本实用新型属于机械加工用刀具领域，具体地说，涉及一种降噪型大圆刀。
背景技术：
一般大圆刀，又称大回旋，其直径610mm×68.3mm×3.8mm材质主要是Cr12MoV/SKD-11、Cr12Mo1V1/D2等高速钢，主要适用于生活用纸的制造设备，随着市场生活用纸的需求量越来越大，大回旋的刀片需求量也日夜增多，由于此种刀片直径偏大，在机器设备上面运转速度快，而且噪音大，对操作人员听力有很大的影响，刀刃非常锋利，安装过程中很不方便，刀刃容易伤手以及刀片在使用过程中平行度和稳定性不够，安装方面的安全隐患也导致安装速度非常缓慢，因而降低了生产效率。
中国专利申请号201610022400.1，公开日2016年3月30日的专利申请文件，公开了一种大圆刀及其制造方法，属于圆刀领域，其解决了现有大圆刀生产过程容易出现平整度低、硬度不均匀，使用寿命短，生产报废率高的问题。该发明大圆刀的制造方法包括如下热处理步骤：正火，将粗加工完成后的大圆刀水平装炉加热；击打大圆刀的表面；冷却至室温；正火；加热后油淬；压力机校平；夹具固定；回火；深冷处理；校验。该发明的方法能提高大圆刀的平整度，同时提高产品合格率，产品使用寿命长，能达到节约生产成本，提高生产效率的目的。但由于该发明申请公开的大圆刀直径较大，安装至机器设备上旋转速度快，会产生较大的噪音，这对工作人员有很大的不良影响，长期以往，工作人员的听力受到损伤。
中国专利申请号201521138351.5，公开日2016年8月17日的专利文件，公开了一种圆刀片，包括刀片本体，所述刀片本体的中部开设有装配孔，以装配至电机的转轴上；所述刀片本体的外周缘设置为刀刃部，其中所述刀刃部的厚度自该刀刃部向装配孔逐渐增大，且所述刀刃部的两侧端面相对于刀片本体的中线对称设置。该实用新型的圆刀片，通过将该圆刀片中刀刃部的两侧端面相对于刀片本体的中线对称设置，使得该圆刀片切入纸浆盒中并对纸浆盒切边的过程中，该圆刀片中刀刃部与纸浆盒之间的阻力小，进而使得应用该圆刀片对纸浆盒的切边效率好，而且切边后得到的纸浆盒其切面光滑，满足人们的使用需求。但如若该圆刀片直径较大，例如直径在610mm以上，则该圆刀的快速旋转必然会产生很大的噪音，噪音起源于振动，噪音越大说明圆刀的振动也越大，一方面对圆刀的使用寿命有影响，另一方面对工作人员有较大的听力刺激，长期如此，工作人员的听力受到损伤。
现有技术如上述专利表明，目前大圆刀在减小噪音方面并没有特殊的结构，仅仅依靠增加安装精度、减小震动来降低噪音不能适用所有工作场合，随着刀片的磨损，工作时震动难免变大，此时噪音成倍增加，给工作人员带来困扰。
技术实现要素：
1、要解决的问题
针对现有大圆刀工作噪音大的问题，本实用新型提供一种降噪型大圆刀，能有效降低大圆刀的工作噪音，给工作人员提供一个更加安全、健康的工作环境。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种降噪型大圆刀，包括圆刀体、安装孔和若干固定孔，所述的安装孔设置在所述的圆刀体中心；若干所述的固定孔对称设置在所述的安装孔的周边，还包括若干降噪孔；若干所述的降噪孔对称设置在所述的固定孔的外环。
优选地，所述的降噪孔的截面形状为圆形。
优选地，还包括若干辅助固定孔；所述的辅助固定孔设置在所述的固定孔和所述的降噪孔之间。
优选地，所述的辅助固定孔的直径小于所述的固定孔的直径。
优选地，所述的降噪孔的直径不小于所述的固定孔的直径。
优选地，同一平面上，所述的降噪孔的圆心与所述的圆刀体的中心的距离不小于150mm、不大于所述的圆刀体的半径的1/2。
优选地，所述的降噪孔的数量为四个。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的降噪型大圆刀能降低工作噪音，保护工作人员听力不受损伤；
(2)本实用新型的降噪孔设置为横截面为圆形的结构有利于噪音吸收，进一步提高降噪效果；
(3)本实用新型在固定孔和降噪孔之间增加辅助固定孔可以提高本实用新型大圆刀的安装稳定性，平稳性高，因而震动小，提高了使用寿命，提高了生产精度；
(4)本实用新型所述的降噪孔的直径不小于所述的固定孔的直径，一方面确保降噪效果可靠，一方面便于固定孔和降噪孔的区分，防止大圆刀误安装，减少不必要的生产时间的浪费；
(5)本实用新型降噪孔的圆心与所述的圆刀体的中心的距离不小于150mm、不大于所述的圆刀体的半径的1/2，能够使降噪孔不被安装大圆刀的刀座覆盖，同时也不会影响大圆刀切刃与被切割物品的接触面，从而防止降噪孔刮伤被切割物品的切割面；
(6)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。
附图说明
图1为本实用新型大圆刀的结构示意图；
图2为图1的侧剖视图。
图中：
1、圆刀体；
2、安装孔；
3、固定孔；
4、辅助固定孔；
5、降噪孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
大圆刀片安装在大回旋机器上面，转速为每分钟1420转，大圆刀片高速度运转产生很大噪音，为此本实用新型提供如下技术方案解决大圆刀工作噪音大的问题。
如图1和图2所示，一种降噪型大圆刀，包括圆刀体1、安装孔2和四个固定孔3，所述的安装孔2设置在所述的圆刀体1中心；四个所述的固定孔3对称设置在所述的安装孔2的周边，
还包括四个降噪孔5；四个所述的降噪孔5对称设置在所述的固定孔3的外环；所述的降噪孔5的截面形状为圆形；同一平面上，所述的降噪孔5的直径不小于所述的固定孔3的直径；本实施例中圆刀体1的直径为610mm，所述的降噪孔5的圆心与所述的圆刀体1的中心的距离不小于150mm、不大于所述的圆刀体1的半径的1/2，本实施例取降噪孔5的圆心与所述的圆刀体1的中心的距离为151mm。
本实施例的大圆刀在工作时由于自身震动以及圆刀表面与被切割物品表面摩擦产生很大的噪音，这些噪音沿着大圆刀表面向四周扩散延伸，声音传入空气进入人耳，对工作人员造成困扰，本实施例中降噪孔的设置可以吸收沿大圆刀表面向四周扩散延伸的震动声波，从而起到降低工作噪音，保护工作人员听力不受损伤的效果。
实施例2
一种降噪型大圆刀，在实施例1的基础上，还包括四个辅助固定孔4；所述的辅助固定孔4设置在所述的固定孔3和所述的降噪孔5之间；所述的辅助固定孔4的直径小于所述的固定孔3的直径。
本实施例中固定孔和降噪孔之间增加辅助固定孔可以提高本实用新型大圆刀的安装稳定性，平稳性高，因而震动小，进一步降低噪音，提高了使用寿命，提高了生产精度。