一种智能锁开锁组合模块的结构的制作方法

本实用新型涉及一种智能门锁，尤其是涉及一种智能门锁的开锁组合模块结构。

背景技术：

现有的智能门锁领域，通常采用密码锁或者指纹锁来解锁，之后转动把手的时候才可开锁。把手和锁体通过离合器结构连接，当输入正确密码或者指纹时，开锁结构会启动，从而激发离合器处的结构配合，令把手和锁体联动。如何采用一种结构简单的方式来驱动离合器进行离合操作，是本实用新型主要的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单便于制造、采用多模块的方式实现离合器的离合，实现稳定开锁的智能锁开锁组合模块的结构。

本实用新型采用以下技术方案：一种智能锁开锁组合模块的结构，包括离合器模块、电机推动模块和外壳，离合器模块和电机推动模块相配合的设置于外壳中，离合器模块包括离合器主体和同心设置于离合器主体中的转轴，离合器主体连接把手，转轴连接锁体，离合器主体上设置有离合柱，转轴上设置有与离合柱相匹配的离合槽；电机推动模块包括电机和推动架，当智能锁解锁时，电机工作驱动推动架推出将离合柱卡入离合槽，离合器主体和转轴联动正向旋转开锁，若离合器主体反向旋转时，离合器主体推动转轴旋转触发防盗锁锁门；转轴上设置有一挡块，离合器主体上设置有与挡块相对应的限位弧，当离合器主体和转轴未被离合柱相卡联动时，离合器主体正向旋转时限位弧远离挡块不受阻挡，离合器主体反向旋转时限位弧与挡块相抵推动转轴旋转触发防盗锁锁门。

作为一种改进，离合器主体上设置有容纳槽和贯穿孔，转轴设置在容纳槽中旋转，贯穿孔设置在容纳槽的槽壁上，离合柱可轴向活动的设置在贯穿孔中，离合柱伸出贯穿孔的一端由推动架限位。

作为一种改进，转轴包括一体设置的外环台和内环柱，内环柱装入容纳槽中时外环台由容纳槽槽口设置的第一台阶支持，离合槽和挡块均设置在内环柱的侧面。

作为一种改进，还包括限位模块，限位模块设置于外壳中，限位模块包括限位架和弹性件，贯穿孔对称的设置有两个，离合器主体上具有对称设置的限位平面，贯穿孔与限位平面的位置对应；弹性件将限位架抵于限位平面稳定离合器主体的位置；离合器主体翻转由不同贯穿孔穿设离合柱时，限位弧改变位置从另一侧与挡块配合。

作为一种改进，外壳包括设置离合器模块、电机推动模块的腔体以及封闭该腔体的上盖，上盖装于腔体上后限位转轴。

作为一种改进，上盖具有一通孔，通孔侧壁延伸设置一压件，压件的中部开设供转轴穿出的配合孔，上盖装于腔体上时压件与外环台的上表面配合限位转轴，离合器主体上设置有限位块，限位块伸出至通孔中，离合器主体在旋转时限位块做圆周运动，由压件的延伸部限制限位块的运动位置。

作为一种改进，电机推动模块还包括固定架，推动架包括一体设置的限位框和弧形推架，固定架上设置一传动轴，限位框可活动的套设于传动轴上并由固定架在两端限位，传动轴上设置插销和弹簧，电机带动传动轴上的插销正转或反转，插销在旋转时沿弹簧的螺旋空间运动令弹簧上下活动，弹簧运动至限位框两端时由弹力推动限位框运动，弧形推架与离合柱配合并在被推出时同步将离合柱推入离合槽，弧形推架收回时离合柱依靠重力离开离合槽。

作为一种改进，推动架上还设置有一个推台，外壳内还设置有推杆，推杆沿着推动架的活动方向可活动设置，推杆一端与推台相抵配合，另一端伸出外壳与智能锁的机械开锁结构配合。

作为一种改进，限位框和弧形推架之间具有连接架，固定架上端具有一限位块，限位块位于弧形推架、连接架、限位框围成的空间内。

作为一种改进，固定架包括从三面包围限位框和连接架的侧壁。

本实用新型的有益效果：离合器模块通过巧妙的复合结构，可以令把手在转动时对锁体产生不同的状态变化；在智能锁解锁前，电机推动模块未启动来推动离合柱，此时离合器模块的离合器主体和转轴并未锁定，正转把手时同步带动离合器主体旋转，离合器主体不会带动转轴正转，反转把手时，因挡块和限位弧的配合，离合器主体能够带动转轴反转，而相匹配的锁体具有的防盗锁能够在反转时触发进而锁门；在智能锁通过输入密码或者指纹解锁后，离合器主体和转轴通过电机推动模块的电机带动推动架，推动架将离合柱推入离合槽实现相卡联动，把手正转能够正常进行锁体的开启，把手反转会触发防盗锁启动进而锁门。本实用新型通过简单的开锁结构进而实现了智能锁的把手与锁体配合，在保证了密码锁或指纹锁未解锁前把手活动自由不与转轴联动的同时，反转能够触发防盗锁的功能。

附图说明

图1是本实用新型的立体爆炸图。

图2是本实用新型去除上盖后推动架收回的正面结构示意图。

图3是本实用新型去除上盖后推动架推出的正面结构示意图。

图4是本实用新型的离合器模块的立体爆炸图一。

图5是本实用新型的离合器模块的立体爆炸图二。

图6是本实用新型的电机推动模块的立体爆炸图。

图7是本实用新型部分结构的立体爆炸图。

图8是本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-8所示，为本实用新型智能锁开锁组合模块的结构的一种具体实施例。该实施例包括离合器模块a、电机推动模块b和外壳c，离合器模块a和电机推动模块b相配合的设置于外壳c中，离合器模块a包括离合器主体1和同心设置于离合器主体1中的转轴2，离合器主体1连接把手，转轴2连接锁体，离合器主体1上设置有离合柱11，转轴2上设置有与离合柱11相匹配的离合槽21；电机推动模块b包括电机3和推动架4，其特征在于：当智能锁解锁时，电机3工作驱动推动架4推出将离合柱11卡入离合槽21，离合器主体1和转轴2联动正向旋转开锁，若离合器主体1反向旋转时，离合器主体1推动转轴2旋转触发防盗锁锁门；转轴2上设置有一挡块22，离合器主体1上设置有与挡块22相对应的限位弧12，当离合器主体1和转轴2未被离合柱11相卡联动时，离合器主体1正向旋转时限位弧12远离挡块22不受阻挡，离合器主体1反向旋转时限位弧12与挡块22相抵推动转轴2旋转触发防盗锁锁门。

离合器模块a和电机推动模块b一体安装于外壳c之中，外壳c的外侧设置把手，内侧设置锁体，由离合器主体1和转轴2从两侧穿出与两者配合，智能锁采用密码锁或者指纹锁的解锁方式，离合柱11和离合槽21平时处于分离状态，在输入密码或者指纹解锁后，离合器主体1和转轴2电机推动模块b的电机3工作驱动推动架4推出将离合柱11推入离合槽21相卡实现联动，把手正转能够正常进行门锁锁体的开启，把手反转会触发防盗锁启动，这里我们把门开启定义为把手的正转，防盗锁启动定义为反转，并不限定现实中把手是否为顺时针或逆时针转；当设定时间经过后，电机3会反转，推动架4收回，离合柱11和离合槽21分离解除联动；通过限位弧12和挡块22实现正转把手时同步带动离合器主体1旋转，离合器主体1不会带动转轴2正转，反转把手时，因挡块22和限位弧12的配合，离合器主体1能够带动转轴2反转，而相匹配的锁体具有的防盗锁能够在反转时触发进而锁门。本实用新型通过简单的开锁结构进而实现了智能锁的把手与锁体配合，在保证了密码锁或指纹锁未解锁前把手活动自由不与转轴联动的同时，反转能够触发防盗锁的功能；在解锁后实现离合器主体1和转轴2的良好联动，并且离合器主体1和转轴2联动以及解除联动的有效实现。

作为一种改进的具体实施方式，离合器主体1上设置有容纳槽1a和贯穿孔1b，转轴2设置在容纳槽1a中旋转，贯穿孔1b设置在容纳槽1a的槽壁上，离合柱11可轴向活动的设置在贯穿孔1b中，离合柱11伸出贯穿孔1b的一端由推动架4限位。转轴2限定于离合器主体1之中，结构稳定，整体性强，一侧由离合器主体1伸出外壳c连接把手，另一侧由转轴2伸出外壳c连接锁体；限位弧12位于容纳槽1a中，转轴2上的挡块22装入容纳槽1a与限位弧12配合；离合柱11在贯穿孔1b中沿轴向活动，离合柱11伸入容纳槽1a时可以进入离合槽21；转轴2连接锁体后位置被锁体限定，离合器主体1的位置也是被把手所限定，因此离合槽21的位置可以和离合柱11准确定位。

作为一种改进的具体实施方式，转轴2包括一体设置的外环台23和内环柱24，内环柱24装入容纳槽1a中时外环台23由容纳槽1a槽口设置的第一台阶1c支持，离合槽21和挡块22均设置在内环柱24的侧面。第一台阶1c令转轴2稳定的定位在容纳槽1b中，外环台23支撑于第一台阶1c处令转轴2整体限位，内环柱24装入容纳槽1a中可稳定定位与旋转，挡块22可与侧壁的限位弧12准确定位和配合；外环台23和内环柱24形成两部分圆形结构和容纳槽1a配合，更能够保证结构的稳定性，令两者分别活动时的结构稳定，减少磨损，延长使用寿命。

作为一种改进的具体实施方式，还包括限位模块d，所述限位模块d设置于外壳c中，所述限位模块d包括限位架d1和弹性件d2，所述贯穿孔1b对称的设置有两个，所述离合器主体1上具有对称设置的限位平面1d，所述贯穿孔1b与限位平面1d的位置对应；所述弹性件d2将限位架d1抵于限位平面1d稳定离合器主体1的位置；所述离合器主体1翻转由不同贯穿孔1b穿设离合柱11时，限位弧12改变位置从另一侧与挡块22配合。

把手的旋转方向有两种，根据门左侧打开或右侧打开的选择不同，会令挡块22和限位弧12有两种布置方式，要么位置在左，要么位置在右，如图4所示，限位弧12在右边，挡块22相对限位弧12在左边，以图为参照来表达，离合器主体1顺时针转时，限位弧12会远离挡块22，反之推动挡块22；若限位弧12在挡块22左边时，离合器主体1顺时针转时限位弧12会推动挡块22，反之远离挡块22，这样就对应两种把手的设置方式所带来不同的旋转方向；现在设置对称的两个贯穿孔1b后，如果将其离合器主体1翻转180度，可以将限位弧12调整到左侧，合理的设置限位弧12的长度，令其翻转180度之后在挡块22的左侧与挡块22也处于相配合的位置，从而可以令一个离合器主体1根据安装方式的不同适应把手的左右两种旋转方向，降低制造成本，提高适应性和结构的标注化制造。离合器主体1在不被把手带动时要保持在一个稳定的初始位置，设置限位平面1d被限位模块d相抵，可以稳定该位置，当把手转动，限位平面1d旋转由侧面顶开限位架d1，弹性件d2被压缩，放开把手令把手复位时，弹性件d2也会以其弹力推动限位架d1辅助离合器主体1复位，并最终由限位架d1稳定在限位平面1d位置。两个对应限位平面1d的侧边结构可以设置为如图5的弧形，可以良好的与限位架d1相抵。

作为一种改进的具体实施方式，外壳c包括设置离合器模块a、电机推动模块b的腔体c1以及封闭该腔体c1的上盖c2，上盖c2装于腔体c1上后限位转轴2。腔体c1良好的容纳腔体c1，并由上盖c2将整体安装成一体，结构紧凑；由上盖c2定位转轴2的方式良好的限定了转轴2的轴向稳定，令转轴2和离合器主体1稳定安装为一体，不必在转轴2和离合器主体1之间设置额外的结构固定两者，降低了制造的成本和制造的难度。

作为一种改进的具体实施方式，上盖c2具有一通孔c3，所述通孔c3侧壁延伸设置一压件c4，所述压件c4的中部开设供转轴2穿出的配合孔c5，所述上盖c2装于腔体c1上时压件c4与外环台23的上表面配合限位转轴2，所述离合器主体1上设置有限位块13，所述限位块13伸出至通孔c3中，所述离合器主体1在旋转时限位块13做圆周运动，由压件c4的延伸部c41限制限位块13的运动位置。上盖c2上的压件c4良好的限位转轴2，并由其上的配合孔c5供转轴2上的结构穿出与外部的锁体连接，通孔c3与内侧的压件c4之间形成了供限位块13活动的空间，离合器主体1旋转时限位块13在其中做圆周运动，限位块13的旋转方向由如图1所示的延伸部c41限位，避免了结构上离合器主体1的无休止转动，即给予离合器主体1一个旋转极限，结构合理稳定。

作为一种改进的具体实施方式，电机推动模块b还包括固定架5，推动架4包括一体设置的限位框41和弧形推架42，固定架5上设置一传动轴6，限位框41可活动的套设于传动轴6上并由固定架5在两端限位，传动轴6上设置插销61和弹簧62，电机3带动传动轴6上的插销61正转或反转，插销61在旋转时沿弹簧62的螺旋空间运动令弹簧62上下活动，弹簧62运动至限位框41两端时由弹力推动限位框41运动，弧形推架42与离合柱11配合并在被推出时同步将离合柱11推入离合槽21，弧形推架42收回时离合柱11依靠重力离开离合槽21。通过固定架5和推动架4配合，固定架5良好的设置电机3与限位推动架4，通过电机传动轴6的稳定传动实现推动架4的轴向稳定活动，推动架4的限位框41穿设在传动轴6上，两端并由固定架5相挡限位，限位框41在电机3、传动轴6、插销61和弹簧62依次联动的过程中被带动轴向活动，运动到位时由固定架5的一端相抵，同时推动架4整体也将离合柱11推动到位，令其与离合槽21相卡，进而可以联动；电机3反转使推动架4收回，整体上结构牢固，对离合柱11的推动准确稳定，保证有效的解锁和锁定，保证智能锁的安全可靠；占用空间小，可以保证设置更小的智能锁结构。

采用插销61和弹簧62的方式，插销61为在传动轴6上固定的设置方式，由插销61的转动带动弹簧62的上下运动，开始时弹簧62位于插销61之下，弹性力向下压着限位框41，随着插销61的转动，弹簧62被带到插销61之上，弹簧62能够推动限位框41向上运动至抵在固定架5上端，推动架4推出离合柱11；当插销61翻转时，弹簧62的反向作用令限位框41抵在固定架5下端，推动架4复位。该种实施方式成本低，结构简单，传动稳定，结构件磨损小，有利于长期使用，保证智能锁的质量。离合器模块a和电机推动模块b上下依次设置，离合柱11依靠重力离开离合槽21，设置弧形推架42，其弧形覆盖离合器主体1的转动角度，令弧形推架42在离合器主体1转动之后仍能抵住离合柱11，结构巧妙，稳定性好。

弹簧62可设置为扭力弹簧，扭力弹簧的两端插设在推动架4上的插槽中。扭力弹簧两端插设在插槽中保证了弹簧活动的稳定，并且扭力弹簧两端开口便于插销运动，当插销把扭力弹簧推到位后，电机3无需立刻停止，插销的继续转动也不会压迫到扭力弹簧，插销仅会在扭力弹簧端部旋转，反向旋转之后又会从端部开口重新进入螺旋空间，从而保证了传动结构之间不会因活动到位后的继续过度运动造成零部件之间的损坏，延长智能锁的使用寿命。

作为一种改进的具体实施方式，推动架4上还设置有一个推台43，外壳c内还设置有推杆e，推杆e沿着推动架4的活动方向可活动设置，推杆e一端与推台43相抵配合，另一端伸出外壳c与智能锁的机械开锁结构配合。因弹簧62结构能够被随意压缩，可以由智能锁的机械开锁结构单独配合推杆e，推动推杆e活动，从而推动推台43来推动推动架4整体，也能够在指纹或者密码开锁之外，由另一个机械的开锁系统控制推动架4进行离合器模块a的离合操作，进行开锁和锁定，智能锁的功能更加全面实用。

作为一种改进的具体实施方式，限位框41和弧形推架42之间具有连接架44，固定架5上端具有一限位块51，限位块51位于弧形推架42、连接架44、限位框41围成的空间内。连接架44延伸推动架4的整体结构，令弧形推架42更好的设置；限位块51为具体阻挡限位框41的上端结构，弧形推架42、连接架44、限位框41相围令固定架5和推动架4在装配时即有一个限位定位的作用，有利于对两者进行安装。

作为一种改进的具体实施方式，固定架5包括从三面包围限位框41和连接架44的侧壁52。侧壁52围着限位框41和连接架44所在的空间，根据需要可以让位用于设置推台43等具体结构，也能设计成与限位框41和连接架44相接触配合稳定限位框41和连接架44。