带有叠纸修边机构的砂纸切割机的制作方法

本实用新型涉及砂纸加工设备领域，特别涉及一种带有叠纸修边机构的砂纸切割机。

背景技术：

现如今砂纸生产后为存储方便，都通过辊轮将砂纸卷起来，这样可使较长的砂纸转化为不占用太大空间的圆柱体结构，工厂在购进砂纸进行二次加工时根据客户需要将许多砂纸裁成同一规格的，但仅仅依靠自动化的单张切割砂纸会因为砂纸卷曲等各种因素导致一批砂纸规格不一，废品率上升，十分浪费资源。

公开号为CN2936532Y的中国专利公开了一种砂纸切割机，它通过辊轮将砂纸滚平并且利用激光切割砂纸，这种方式虽然避免因砂纸不平整和刀具的切割宽度导致的砂纸切割规格的误差。但是也会因辊轮打滑及辊轮组之间间距加大导致砂纸传送不到位引起切割误差，导致提升一批砂纸的废品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有叠纸修边机构的砂纸切割机，其具有保证砂纸尺寸规格保持一致的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有叠纸修边机构的砂纸切割机，包括支架、辊轮组、堆叠台、切割机构、驱动机构，所述支架包括设备支架、传送台，所述辊轮组转动连接在设备支架上，所述辊轮组与传送台之间设有供砂纸经过的间隙，所述堆叠台设置在出料位置，所述切割机构设置在传送台上，所述堆叠台靠近传送台一端设有修边机构，所述修边机构包括修边运动轴、修边凸轮、修边支架、修边刀，所述驱动机构驱动修边运动轴转动，所述修边凸轮固定在修边运动轴上，所述修边支架滑动连接在堆叠台靠近出料位置，所述修边支架抵触在修边凸轮上，所述修边刀固定连接在修边支架上。

通过采用上述技术方案，带状的砂纸输送到传送台上，辊轮组有效的对经过的砂纸进行压平，切割机构将砂纸进行切割，切割后的砂纸输送到堆叠台上堆叠，人们并通过使用手辅助砂纸抵触到堆叠台远离开口位置，保证砂纸能齐平，驱动机构驱动修边运动轴，从而带动修边凸轮产生转动，从而修边凸轮离中心较长距离的侧面能间歇性的将修边支架顶起，从而修边刀能对堆叠在堆叠台上的砂纸进行切割，且在切割的过程中人们可以适当的压这砂纸，避免在切割的时候位于上上端的砂纸翘起而影响切割，通过修边刀循环的上下切割能有效的对砂纸边缘进行修边作用，提高工作效率，保证了砂纸规格的一致性。

进一步的，所述修边支架底部转动连接有修边导轮，所述修边导轮与修边凸轮外周抵触。

通过采用上述技术方案，修边导轮与修边凸轮相互滚动，从而有效的减少了修边凸轮与修边支架的摩擦力。

进一步的，所述修边支架上设有限位柱，所述堆叠台上设有导向架，所述限位柱竖向贯穿导向架。

通过采用上述技术方案，在修边支架上下移动的过程中，限位柱能在导向架上进行竖向的移动，从而导向架通过限位柱能有效的限制修边支架的移动方向，从而提高了修边的精确度。

进一步的，所述修边刀顶部为切边刀口，所述修边刀底部为修边刀口，所述切边刀口为锐角刀口，所述修边刀口为钝角刀口。

通过采用上述技术方案，当修边刀向上运动时切边刀口将砂纸露出堆叠台的多余边料切掉，当修边刀下移时，将因切割过程中砂纸产生的毛边切掉；将两种刀口组合在一起将叠纸的同一规格切割及修边一同完成，省时省力。

进一步的，所述切割机构包括切料凸轮、切料运动轴、切料支架、切料刀、夹刀架，所述切料凸轮固定连接在切料运动轴上，所述切料刀固定连接在夹刀架上，所述夹刀架固定连接在切料支架顶部，所述切料支架底部与切料凸轮抵触，所述切料支架竖直滑动连接在支架上，所述传送台上设有供切料刀竖向滑动的切割槽。

通过采用上述技术方案，当需要切料时，驱动机构驱动切料运动轴使切料凸轮产生转动，从而使抵触在切料凸轮上的切料支架产生竖向移动，使切料刀通过切割槽对砂纸进行切割。

进一步的，所述切料支架底部设有切料导轮，所述切料导轮与切料凸轮外周面抵触。

通过采用上述技术方案，切料导轮与切料凸轮相互滚动，从而有效的减少了切料凸轮与切料支架的摩擦力。

进一步的，所述驱动机构包括电机、传动轴、齿轮组，所述传动轴与切料运动轴固连，所述齿轮组分别固连在传动轴与修边运动轴上，所述电机驱动传动轴与修边运动轴转动。

通过采用上述技术方案，电机通过传动轴以及齿轮组的作用，使切料运动轴与修边运动轴能进行同时的转动，从而简化驱动结构，使切料与修边同时进行，提高工作效率。

进一步的，所述堆叠台包括承接槽、起提板、夹持板，所述起提板与夹持板固连呈L形，所述夹持板竖直滑动连接在承接槽侧壁，所述起提板固定连接在夹持板底端。

通过采用上述技术方案，手提夹持板向上滑移，此时起提板拖住砂纸向上移动，直到砂纸一端高出堆叠台上端面，用工具夹住砂纸露出端之后将砂纸取出，便于人们进行取料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、提高砂纸边沿的切割效果，提高整齐度；

2、通过圆压平的模式将砂纸压平；

3、轻松将堆叠起来的砂纸取出，十分方便。

附图说明

图1是本实施例的总装图；

图2是本实施例的砂纸切割图；

图3是本实施例的切割机构正面图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实施例的叠纸过程图；

图6是本实施例的叠纸效果图；

图7是本实施例的修边过程图；

图8是图7中B的放大图；

图9是本实施例的修边刀平面图；

图10是本实施例的俯视图；

图11是图10中C的放大图。

图中，1、支架；10、设备支架；11、传送台；12、切割槽；2、辊轮组；21、平整辊轮；22、运送辊轮；3、堆叠台；31、承接槽；32、起提板；33、夹持板；4、切割机构；41、切料凸轮；42、切料导轮；43、切料运动轴；44、切料支架；45、切料刀；46、夹刀架；5、修边机构；51、修边运动轴；52、修边凸轮；53、修边导轮；54、修边支架；55、限位柱；56、修边刀；561、切边刀口；562、修边刀口；57、导向架；6、砂纸；7、驱动机构；71、电机；72、传动轴；73、齿轮组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种带有叠纸切割机构的砂纸切割机，如图1所示，包括支架1、辊轮组2、堆叠台3、切割机构4、修边机构5、驱动机构7。结合图2，支架1包括设备支架10、传送台11、切割槽12，设备支架10上端设置辊轮组2，设备支架10与辊轮组2之间设置传送台11，辊轮组2包括平整辊轮21、运送辊轮22，平整辊轮21位于传送台11的左端，运送辊轮22位于传送台11的右端，平整辊轮21将砂纸6进行第一轮滚平措施，并通过平整辊轮21的压紧转动将砂纸6的一端传送到运送辊轮22下端；传送台11上平整辊轮21的一侧开有切割槽12，传送台11运送辊轮22的一侧设置堆叠台3，传送台11下端设置切割机构4。

结合图2、图3，切割机构4包括切料凸轮41、切料导轮42、切料运动轴43、切料支架44、切料刀45、夹刀架46，切料凸轮41与切料运动轴43固连，切料凸轮41上置切料导轮42，切料导轮42与切料支架44铰接，切料支架44呈Y形，切料支架44下端突出部分与支架1滑块连接，切料支架44上部开放端通过夹刀架46固连切料刀45；结合图4，切料刀45为截面规则三角形的细长切刀，切料刀45上端尖锐部分为切割端，下端为平整端；切割机构4的运动由驱动机构7提供动力。

如图5所示，驱动机构7包括电机71、传动轴72、齿轮组73，传动轴72与切料运动轴43固连，齿轮组73固连在传动轴72的一端，电机71驱动传动轴72转动，传动轴72驱动切料凸轮41转动使切割机构4开始运作。

结合图1、图2、图3，通过平整辊轮21的传送将砂纸6端面运送到运送辊轮22下端，此时平整辊轮21停止转动，驱动机构7运动驱动切料凸轮41转动，切料凸轮41与切料导轮42凸轮配合使切料支架44、切料刀45及夹刀架46可以做往复上下运动，当切料凸轮41将切料导轮42顶起，切料导轮42将切料刀45通过切料支架44托起，使切料刀45通过切割槽12向上运动，此时切料刀45与砂纸6接触通过切料凸轮41的持续托起使切料刀45将砂纸6在位于切割槽12的位置被切割；通过所需砂纸6的尺寸来选择切割槽12与运送辊轮22之间的距离，并且平整辊轮21停止转动使切割过程中的砂纸6处于静态，这样切割砂纸6避免运动过程切割导致的砂纸6规格不一的问题。

结合图5、图6，当切料刀45开始向下运动时，运送辊轮22转动将切割后的砂纸6运送到堆叠台3内；当切料刀45下移至传送台11下时平整辊轮21开始转动将砂纸6继续传送到运送辊轮22下，重复上诉过程，一定时间后堆叠台3内砂纸6便一张一张堆叠在一起；辊轮组2在运送砂纸6的过程中通过圆压平的模式将砂纸6进行平整工作，及能将砂纸6运送又可将砂纸6压平，一举两得。

结合图5、图6、图7、图8，当电机71运动时，通过传动轴72及齿轮组73将电机71的动力传动到修边机构5，使修边机构5运动；修边机构5包括修边运动轴51、修边凸轮52、修边导轮53、修边支架54、限位柱55、修边刀56、导向架57，传动轴72与修边运动轴51固连，修边运动轴51与修边凸轮52固连，修边凸轮52上置修边导轮53，修边导轮53与修边支架54铰接，修边支架54呈Y形，修边支架54下端两边各固连一根限位柱55，限位柱55与导向架57滑动连接，导向架57一端与堆叠台3固连，修边支架54上部开放端固连修边刀56；修边凸轮52的大小比切料凸轮41大，使得修边刀56的行程比切料刀45的行程大，但修边刀56达到最大行程时也不会干涉砂纸6进入堆叠台3内；结合图9，修边刀56与堆叠台3开放端面紧贴，且修边刀56长度比堆叠台3开放面的长度要长，修边刀56分为切边刀口561、修边刀口562，切边刀口561为锐角刀口，修边刀口562为钝角刀口，当修边刀56向上运动时，人们简单的压住砂纸6，切边刀口561将砂纸6露出堆叠台3的多余边料切掉；当修边刀56下移时，将因切割过程中砂纸6产生的毛边切掉；锐角刀口的切割效果好，但易产生毛边，钝角刀口虽然切割效果没有锐角刀口好，但是可以切除毛边，将两种刀口组合在一起将叠纸的同一规格切割及修边一同完成，省时省力。

结合图10、图11，堆叠台3包括承接槽31、起提板32、夹持板33，堆叠台3内设承接槽31，承接槽31靠近辊轮组2的一端为开放端，另一端为封闭端，并且承接槽31的规格与所需砂纸6的规格一致，在承接槽31靠近封闭端的两边各设置起提板32与夹持板33，起提板32与夹持板33固连呈L形，且起提板32与夹持板33嵌入承接槽31内，起提板32嵌入下端面，夹持板33嵌入侧端面；当砂纸6堆叠到所需数量且修边完成后，手提夹持板33向上滑移，此时起提板32拖住砂纸6向上移动，直到砂纸6一端高出堆叠台3上端面，用工具夹住砂纸6露出端之后将砂纸6取出。起提板32与夹持板33的设置可轻松将堆叠起来的砂纸6从堆叠台3内取出，十分方便。

具体实施过程：设备启动，平整辊轮21转动，通过平整辊轮21的传送将砂纸6端面运送到运送辊轮22下端，此时平整辊轮21停止转动，驱动机构7运动驱动切料凸轮41转动，切料凸轮41与切料导轮42凸轮配合使切料支架44、切料刀45及夹刀架46可以做往复上下运动，当切料凸轮41将切料导轮42顶起，切料导轮42将切料刀45通过切料支架44托起，使切料刀45通过切割槽12向上运动，此时切料刀45与砂纸6接触通过切料凸轮41的持续托起使切料刀45将砂纸6在位于切割槽12的位置被切割，当切料刀45开始向下运动时，运送辊轮22转动将切割后的砂纸6运送到堆叠台3内；当切料刀45下移至传送台11下时平整辊轮21开始转动将砂纸6继续传送到运送辊轮22下，重复上诉过程，一定时间后堆叠台3内砂纸6便一张一张堆叠在一起。

因齿轮组73的传动及修边凸轮52及修边导轮53的配合，使得修边刀56也进行往复上下运动，因齿轮组73的传动比较大，使修边刀56的上下运动速度比切料刀45的速度慢，并且修边刀56达到最大行程时也不会干涉到砂纸6被运输到堆叠台3内；当修边刀56向上运动时切边刀口561将砂纸6露出堆叠台3的多余边料切掉；当修边刀56下移时，将因切割过程中砂纸6产生的毛边切掉，当砂纸6堆叠到所需数量且修边完成后，手提夹持板33向上滑移，此时起提板32拖住砂纸6向上移动，直到砂纸6一端高出堆叠台3上端面，用工具夹住砂纸6露出端之后将砂纸6取出。

综上所述。本实用新型具有保证一批砂纸尺寸规格一致，基本无废品；通过圆压平的模式将砂纸压平；轻松将堆叠起来的砂纸取出，十分方便；机械结构简单，便于维护的优点。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。