一种安全工器具柜的制作方法

本实用新型涉及电器元件技术领域，尤其涉及一种安全工器具柜。

背景技术：

安全工器具柜被广泛应用于各种电压等级的变电站、集控站、线路工区以及电力公司客服中心等单位和部门，用于提供一个适宜的绝缘工具存放环境，存放绝缘杆、验电器、接地线、绝缘手套、绝缘靴、安全带、防毒面具、绝缘绳、绝缘挡板、屏蔽服等工具用品。使其在存放过程中保持干燥、无尘。但现有的安全工器具柜，内部格局固定，不便于灵活使用，且通风效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全工器具柜，其内部格局可调，且通风效果较好。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种安全工器具柜，包括柜体，柜体的顶端设有风机、通风通道、多个通风管；通风通道的一端与风机的出风口连通；通风通道的另一端沿柜体的宽度方向延伸；多个通风管沿柜体的宽度方向间隔排布；通风管的一端连通至通风通道，通风管的另一端连通至柜体内部；柜体的侧壁上设有多个固定卡槽以及多个隔板组件，多个固定卡槽沿柜体的高度方向间隔排布；多个隔板组件的端部以可拆卸的方式一一对应安装于多个固定卡槽；相邻两固定卡槽之间设有供各个隔板组件的端部卡接的调节卡槽。

优选的，通风管的底端设有第一出风口以及盖板，通风管的侧壁上设有多个第二出风口；盖板通过一驱动机构可向着靠近或者远离第一出风口的方向运动，以关闭或者打开第一出风口。

优选的，驱动机构为直线电机，柜体内设有温度传感器，该温度传感器用于检测柜体内的温度并发送一温度值信号给所述直线电机。

优选的，柜体的侧壁上设有通风口，该通风口沿柜体的高度方向延伸；通风口固设有通风组件。

优选的，通风组件包括多个沿柜体的高度方向排布的通风板；通风板包括顶板、侧板以及底板，顶板倾斜连接于侧板的顶端；且顶板由上至下向着远离通风口的方向倾斜；侧板的底端固接于底板远离通风口的一侧；顶板、侧板以及底板共同围成与通风口连通的出风空间；底板上设有多个通风孔；顶板顶端设有第一卡勾，底板靠近通风口的一侧设有供所述卡勾卡接的第一卡位。

优选的，通风口的顶壁设有供所述第一卡勾卡接的第二卡位；通风口的底壁设有第二卡勾，该第二卡勾用于卡接至所述第一卡位。

优选的，隔板组件包括第一隔板以及第二隔板，第二隔板内形成收纳腔，第一隔板的一端滑动的安装于收纳腔内。

优选的，柜体内设有安装纵梁以及安装横梁，安装纵梁上设有多个沿柜体高度方向间隔排布的安装槽，安装横梁以可拆卸的方式固接于其中一个安装槽，安装横梁上设有多个挂钩。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、其柜体的顶端设有通风通道能将风机送入的风经多个通风管送入柜体内，送风均匀，使柜体内的空气流动，保持良好的通风效果。

2、其柜体上设有的多个隔板组件能够通过固定卡槽进行安装连接，使柜体内分隔出多个能够放置工件的空间，便于收纳。与此同时，还设有多个调节卡槽，可供各个隔板组件选择性的卡接，改变相邻的两个隔板组件之间的间距，如此，可根据工件尺寸大小来进行调节，使柜体内部格局可调，便于灵活使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的通风管的结构示意图；

图3为本实用新型的通风组件的结构示意图。

图中：10、柜体；11、风机；12、通风通道；13、通风管；131、第一出风口；132、第二出风口；14、盖板；15、直线电机；16、固定卡槽；17、调节卡槽；18、隔板组件；181、第二隔板；182、第一隔板；19、通风口；21、顶板；211、第一卡勾；22、侧板；23、底板；231、通风孔；232、第一卡位；30、安装纵梁；31、安装槽；40、安装横梁；41、挂钩。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种安全工器具柜，包括柜体10，在柜体10的顶端设有风机11、通风通道12、多个通风管13。通风通道12的一端与风机11的出风口连通，而通风通道12的另一端可沿柜体10的宽度方向延伸。上述多个通风管13沿柜体10的宽度方向间隔排布。通风管13的一端连通至通风通道12，通风管13的另一端连通至柜体10内部。

在柜体10的侧壁上设有多个固定卡槽16以及多个隔板组件18，使多个固定卡槽16沿柜体10的高度方向间隔排布。具体多个隔板组件18的端部一一对应安装于多个固定卡槽16，且多个隔板组件18以可拆卸的方式与固定卡槽16固定连接。此外，在相邻两固定卡槽16之间设有调节卡槽17，该调节卡槽17也可供各个隔板组件18的端部卡接。

在上述结构基础上，使用本实用新型的安全工器具柜时，柜体10内的多个隔板组件18可以安装在固定卡槽16内，如此，各个隔板组件18上均可放置工件，即相邻的两个隔板组件18形成用于置物的置物空间，此时，每相邻的两个隔板组件18之间的间距是固定的，可用于收纳相应尺寸的工件。但在工件较大或是较小的情况下，可以将隔板组件18拆下，使隔板组件18的端部卡接在两个固定卡槽16之间的调节卡槽17内，即可改变相邻两个隔板组件18之间的距离，使置物空间的尺寸变大或者变小，实现该柜体10内部的格局可调，便于灵活使用。

优选的，上述通风管13的底端可设有第一出风口131以及盖板14，同时在通风管13的侧壁上设有多个第二出风口132。具体的是，盖板14可通过一驱动机构向着靠近或者远离第一出风口131的方向运动，以关闭或者打开第一出风口131。即是说，在柜体10内不需要强风时，可以通过驱动机构使盖板14向着靠近第一出风口131的方向运动，从而关闭第一出风口131，如此由通风通道12导入的风只能经第二出风口132进入柜体10，使柜体10内风量减少，且还能保持一定的通风。反之，在柜体10内通风情况不佳的情况下，则可通过驱动机构使盖板14向着远离第一出风口131的方向运动，使第一出风口131打开，即增加柜体10内的进风量，如此，便于灵活调节柜体10内的进风情况。

优选的，具体上述驱动机构可为直线电机15，相应的在柜体10内设有温度传感器，该温度传感器用于检测柜体10内的温度并发送一温度值信号给直线电机15。即是说，在柜体10内温度较高的情况下，即柜体10内通风情况不佳，此时，直线电机15可接收上述温度值信号，使盖板14向着远离第一出风口131的方向运动，增加进风量。反之则反，便于实时控制柜体10内的进风量。

优选的，在本实施例中，还可柜体10的侧壁上设有通风口19，该通风口19沿柜体10的高度方向延伸，通风口19固设有通风组件，通过该通风组件可以使柜体10的侧部也能保持一定的进风量，使其与顶部通风管13保持对流，柜体10内的通风效果更好。

具体的是，通风组件包括多个沿柜体10的高度方向排布的通风板；通风板包括顶板21、侧板22以及底板23，顶板21倾斜连接于侧板22的顶端；且顶板21由上至下向着远离通风口19的方向倾斜。与此同时，侧板22的底端固接于底板23远离通风口19的一侧，如此，顶板21、侧板22以及底板23可共同围成与通风口19连通的出风空间，在底板23上设有多个通风孔231。在此结构基础上，由于顶板21是倾斜设置的，即形成的出风空间开口较大，且柜体10内部的空气可经通风口19进入到出风空间，并由底板23上多个通风孔231导出，通风效果好。而倾斜的顶板21则可引导外部灰尘远离通风口19，用于防止外部灰尘进入柜体10内，具有一定的防尘效果。

此外，为了便于多个通风板之间的连接，可在上述顶板21顶端设有第一卡勾211，同时在底板23靠近通风口19的一侧设有第一卡位232，在组装上述通风组件时，可使位于下方的通风板上的第一卡勾211卡接在位于上方的通风板上的第一卡位232，连接组装方便，具体可以根据通风口19的大小来选择通风板的数量。

更进一步的是，可在通风口19的顶壁设有第二卡位，如此通风组件中位于最上方的通风板可通过第一卡勾211卡接在柜体10上的第二卡位，实现固定连接；与此同时，在通风口19的底壁设有第二卡勾，该第二卡勾可卡接至通风组件中位于最下方的通风板的第一卡位232，实现固定连接。如此可便于通风组件和柜体10的组装。

优选的，上述隔板组件18还包括第一隔板182以及第二隔板181，在第二隔板181内形成收纳腔，使第一隔板182的一端滑动的安装于收纳腔内，如此可通过第一隔板182在收纳腔内的滑动，实现隔板组件18的尺寸可调，在第一隔板182完全伸出收纳腔时，隔板组件18可放置的工件最多。而在第一隔板182完全收纳在收纳腔内时，放置的工件最少，具体更加实际情况进行操作。

优选的，在本实施例中，还可在柜体10内设有安装纵梁30以及安装横梁40，具体在安装纵梁30上设有多个沿柜体10高度方向间隔排布的安装槽31，使安装横梁40以可拆卸的方式固接于其中一个安装槽31，安装横梁40上设有多个挂钩41。如此，安装横梁40设置的挂钩41可用于挂设绝缘手套或是长杆状的工件，避免柜体10内的工件摆放凌乱。而安装横梁40可通过安装在不同高度位置的安装槽31内，使其在柜体10内的高度可进行调整。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。