一种简易的拆卸器结构的制作方法

本实用新型属于机械结构技术领域，涉及到一种简易的拆卸器结构。

背景技术：

拆卸器是机械维修中经常使用的工具，如拉玛等。主要用来将损坏的轴承等零部件从轴上沿轴向拆卸下来。拉玛主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成，有两爪、三爪等多种结构形式，主要尺寸为拉爪长度，拉爪间距、螺杆长度，以适应不同直径及不同轴向安装深度的零部件。例如在拆卸轴承时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。

我国专利申请文献(公告号：CN202088168U；公告日：2011-12-28)中公开了一种新型防脱钩拉马，包括拉马体、丝杠和拉马卡爪，拉马卡爪包括第一拉马卡爪和第二拉马卡爪，拉马体上开设有螺纹孔，丝杠穿过拉马体的螺纹孔并与拉马体螺纹配合，在紧贴所述丝杠两侧的拉马体上通过螺栓动配合的安装有第一拉马卡爪和第二拉马卡爪，并通过螺帽定位，第一拉马卡爪和第二拉马卡爪沿丝杠对称分布，呈八字型。

上述专利文献中的拉马其拉爪连接点到螺旋杆中心轴的距离是固定不变的，而且拉马的朝向也是固定的，只能针对固定大小的零部件进行作业，可调性差，在使用过程中具有一定的局限性，外出针对不同大小的零部件时，需要多种不同规格的拆卸器，造成使用和携带不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种简易的拆卸器结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高拆卸器的使用便捷性、可调性以及通用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种简易的拆卸器结构，包括螺旋杆和长条状的支撑架，所述螺旋杆螺接在所述支撑架的中部，其特征在于，所述支撑架由中部向两端分别开设有贯穿支撑架上下面的条形槽一和条形槽二；所述支撑架的上表面开设有若干个沿支撑架宽度方向的安装槽，所有安装槽对称均布在所述支撑架的两端，所述条形槽一内插设有条形的拉爪一，所述条形槽二内插设有条形的拉爪二，所述拉爪一和拉爪二的一端均具有拉钩，另一端均具有能够卡设在安装槽的连接销。

其原理如下：本拆卸器主要用于拆卸安装在轴、连接柱上或者相互套设的零部件，使用时将该零部件放置在拉爪一和拉爪二之间，并且与螺旋杆正对，螺旋杆的一端端部抵靠在安装零部件的轴、连接柱或其他部件的端面上，拉爪一和拉爪二的拉钩钩在待拆卸零部件的一个侧面上，转动螺旋杆，使得支撑架带动拉爪一和拉爪二沿螺旋杆的轴向方向移动，从而将待拆卸零部件拉扯脱落。本技术方案中的拉爪一和拉爪二对称设置在螺旋杆两侧，拉爪一和拉爪二是通过连接销与支撑架上的安装槽连接的，两者的可拆卸连接结构非常简单，通过将拉爪一和拉爪二安装在不同的安装槽内，就可以改变拉爪一和拉爪二之间的间距，从而用于拆卸不同尺寸大小的零部件，通用性强，而且调整方便。

在上述的简易的拆卸器结构中，所述拉爪一和拉爪二均呈长条状，所述拉爪一和拉爪二的长度方向与所述螺旋杆的长度方向一致，所述拉爪一的拉钩和拉爪二的拉钩相对设置，所述连接销的轴向方向与所述支撑架的宽度方向一致支撑架带动拉爪一和拉爪二移动时，受力均衡可靠，保证了拆卸零部件的稳定性和精准性。

在上述的简易的拆卸器结构中，所述安装槽的数量为偶数且至少为4个，所有安装槽沿所述支撑架的长度方向均匀间隔设置。这样支撑架的每一端至少有两个安装槽，保证可调性。

在上述的简易的拆卸器结构中，所述安装槽的底面以及侧面的截面呈半圆形，所述连接销呈圆柱形，所述安装槽的深度与所述连接销的直径相等。这样能够同时保证拉爪一和拉爪二与支撑架连接的便捷性和稳固性。

在上述的简易的拆卸器结构中，所述螺旋杆的一端具有顶尖部，另一端具有旋转圆盘，所述拉爪一和拉爪二的拉钩朝向所述顶尖部。这样在使用时便于操作，通过操作旋转圆盘带动螺旋杆转动，更加省力，螺旋杆的一端具有顶尖部用于抵靠安装件，更加精装，减少干涉。

与现有技术相比，本实用新型中拉爪一和拉爪二是通过连接销与支撑架上的安装槽连接的，两者的可拆卸连接结构非常简单，通过将拉爪一和拉爪二安装在不同的安装槽内，就可以改变拉爪一和拉爪二之间的间距，从而用于拆卸不同尺寸大小的零部件，通用性强，而且调整方便。

附图说明

图1是本拆卸器结构的立体结构示意图。

图2是本拆卸器结构的爆炸结构示意图。

图中，1、螺旋杆；11、顶尖部；12、旋转圆盘；2、支撑架；21、条形槽一；22、条形槽二；23、安装槽；3、拉爪一；4、拉爪二；5、拉钩；6、连接销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本拆卸器主要用于拆卸安装在轴、连接柱上或者相互套设的零部件，如图1和图2所示，本拆卸器结构包括螺旋杆1和长条状的支撑架2，螺旋杆1螺接在支撑架2的中部，支撑架2由中部向两端分别开设有贯穿支撑架2上下面的条形槽一21和条形槽二22；支撑架2的上表面开设有若干个沿支撑架2宽度方向的安装槽23，所有安装槽23对称均布在支撑架2的两端，条形槽一21内插设有条形的拉爪一3，条形槽二22内插设有条形的拉爪二4，拉爪一3和拉爪二4的一端均具有拉钩5，另一端均具有能够卡设在安装槽23的连接销6。

使用时将该零部件放置在拉爪一3和拉爪二4之间，并且与螺旋杆1正对，螺旋杆1的一端端部抵靠在安装零部件的轴、连接柱或其他部件的端面上，拉爪一3和拉爪二4的拉钩5钩在待拆卸零部件的一个侧面上，转动螺旋杆1，使得支撑架2带动拉爪一3和拉爪二4沿螺旋杆1的轴向方向移动，从而将待拆卸零部件拉扯脱落。

本实施例中的拉爪一3和拉爪二4对称设置在螺旋杆1两侧，拉爪一3和拉爪二4是通过连接销6与支撑架2上的安装槽23连接的，两者的可拆卸连接结构非常简单，通过将拉爪一3和拉爪二4安装在不同的安装槽23内，就可以改变拉爪一3和拉爪二4之间的间距，从而用于拆卸不同尺寸大小的零部件，通用性强，而且调整方便。

进一步的，如图2所示，拉爪一3和拉爪二4均呈长条状，拉爪一3和拉爪二4的长度方向与螺旋杆1的长度方向一致，拉爪一3的拉钩5和拉爪二4的拉钩5相对设置，连接销6的轴向方向与支撑架2的宽度方向一致支撑架2带动拉爪一3和拉爪二4移动时，受力均衡可靠，保证了拆卸零部件的稳定性和精准性。

安装槽23的底面以及侧面的截面呈半圆形，连接销6呈圆柱形，安装槽23的深度与连接销6的直径相等，这样能够同时保证拉爪一3和拉爪二4与支撑架2连接的便捷性和稳固性，螺旋杆1的一端具有顶尖部11，另一端具有旋转圆盘12，拉爪一3和拉爪二4的拉钩5朝向顶尖部11，这样在使用时便于操作，通过操作旋转圆盘12带动螺旋杆1转动，更加省力，螺旋杆1的一端具有顶尖部11用于抵靠安装件，更加精装，减少干涉。

本实施例中安装槽23的数量为偶数且至少为4个，优选为4个，所有安装槽23沿支撑架2的长度方向均匀间隔设置。这样支撑架2的每一端有两个安装槽23，保证可调性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。