冻肉切块机的制作方法

本实用新型涉及切肉设备，特别涉及冻肉切块机。

背景技术：

随着社会的发展，人们对肉的需求越来越大，为了保鲜需要，肉类保存和物流运输的过程中，会冷冻起来，用的时候再解冻切割。但是冻肉解冻后再切割的话，耗时长，效率低，并且解冻后容易造成二次污染。所以冻肉直接切割才是可行的方案，但是冻肉直接切割坚硬无比，人工无法切割，需要采用机械切割。但是现有的冻肉切割装置存在效率低，切割质量不稳定的问题。所以需要设计新的冻肉切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了冻肉切块机，解决了现有冻肉切割装置效率低和切割质量不稳定的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

冻肉切块机，包括机台，机台的上表面前端和后端分别为水平进料台和倾斜进料台，倾斜进料台的后端设置有切块装置，所述切块装置包括刀架，刀架上设置有将整块冻肉切成条状冻肉的切刀和将条状冻肉切成块状的刀片，刀片位于切刀后方，刀片的上端与切刀的上端形成夹角，刀架连接有驱动刀架上下运动的升降驱动装置，切刀下方设置有冻肉挡块，冻肉挡块上设置有与切刀对应的切刀槽，条状冻肉在切刀、刀片和冻肉挡块的相互挤压作用下切成块状。

进一步，所述刀架上端连接有冻肉挡架。

进一步，所述倾斜进料台上转动设置有罩住刀架的护罩，护罩用于防止肉屑飞溅和保护操作人员安全。

进一步，所述水平进料台的两侧设置有护栏。

进一步，所述水平进料台的前端连接有可转动的加长料台。

进一步，所述刀片至少为一个。

进一步，所述升降驱动装置24为液压缸。

进一步，所述刀架的下方还设置有接肉车。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可以自动将整块的冻肉切成肉块，自动化程度高，效率高，并且切割的肉块质量好且稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型冻肉切块机的结构示意图；

图2为刀架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，冻肉切块机，包括机台1，机台1的上表面前端和后端分别为水平进料台11和倾斜进料台12，倾斜进料台12的后端设置有切块装置，所述切块装置包括刀架21，刀架21上设置有将整块冻肉切成条状冻肉的切刀22和将条状冻肉切成块状的刀片23，刀片23位于切刀22后方，刀片23的上端与切刀22的上端形成夹角，刀架21连接有驱动刀架21上下运动的升降驱动装置24，切刀22下方设置有冻肉挡块25，冻肉挡块25上设置有与切刀对应的切刀槽26，条状冻肉在切刀22、刀片23和冻肉挡块25的相互挤压作用下切成块状。

优选的，所述刀架21上端连接有冻肉挡架27。

优选的，所述倾斜进料台12上转动设置有罩住所述刀架21的护罩3，护罩3用于防止肉屑飞溅和保护操作人员安全。

优选的，所述水平进料台11的两侧设置有护栏13。

优选的，所述水平进料台11的前端连接有可转动的加长料台5。

优选的，所述刀片23至少为一个。

优选的，所述升降驱动装置24为液压缸。

优选的，所述刀架21的下方还设置有接肉车6。

本实用新型工作时，将整块的冻肉放到水平进料台11上，然后推入倾斜进料台12，升降驱动装置24驱动刀架21上下运动，切刀22将整块冻肉切成条状冻肉，条状冻肉在切刀22、刀片23和冻肉挡块25的相互挤压作用下切成块状，最后落入接肉车6中。本实用新型结构简单，可以自动将整块的冻肉切成肉块，自动化程度高，效率高，并且切割的肉块质量好且稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。