一种自动切菌孢的机器的制作方法

本实用新型涉及农副产品深加工领域，特别涉及一种自动切菌孢的机器。

背景技术：

在日常生活中对菌孢的处理，都为人工处理。人工处理的过程中，有以下缺点：首先菌孢数量大，需要大量的人手，再人手的基础上，还消耗了大量的时间；对于厂家来说，还付出了大量的成本。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的不足，发明了一种自动切菌孢的机器。

本实用新型采用如下技术方案：一种自动切菌孢的机器，包括输送台和集装篮，所述的输送台侧方设有竖直的挡板，所述的挡板上设有驱动装置和切割刀片，所述的输送台与挡板之间设有转轴，所述的转轴设有与输送台水平的夹件，所述的夹件两侧边的高度高于集装篮侧边的高度，所述的集装篮通过输送台送至夹件处，将集装篮夹紧与夹件中，通过转轴带动翻转，将集装篮扣在挡板上，集装篮与挡板之间空隙通道，切割刀片在空隙通道中工作。

所述的夹件包括两块夹板和气缸，气缸推动夹板活动，夹板通过连接杆连接，一片夹板相对另一片活动。

所述的挡板与切割刀片之间的位置设有导向槽。

所述的切割刀片为圆形，且边上带有锯齿。

所述的驱动装置为机电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：将菌孢放入集装篮中，通过输送台的传送运至夹件上，再由夹件将集装篮夹紧固定，通过转轴翻转，将集装篮扣压在挡板上，切割刀片进行运作，对菌孢进行切除。整个过程全自动化，减少了人力，节约成本，还提高的效率。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图。

图2为本实用新型翻转时示意图。

1、输送台；2、集装篮；3、挡板；4、切割刀片；5、驱动装置6、夹板；7、气缸；8、连接杆；9、转轴；10、导向槽；11、锯齿；12、空隙通道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种自动切菌孢的机器，包括输送台1 和集装篮2，所述的输送台1侧方设有竖直的挡板3，所述的挡板 3上设有驱动装置5和切割刀片4，所述的驱动装置5为机电，所述的输送台1与挡板3之间设有转轴9，所述的转轴9设有与输送台1水平的夹件，所述的夹件包括两块夹板6和气缸7，气缸7 推动夹板6活动，夹板6通过连接杆8连接，一片夹板6相对另一片活动，所述的夹件两侧边的高度高于集装篮2侧边的高度，所述的集装篮2通过输送台1送至夹件处，将集装篮2加紧与夹件中，通过转轴9带动翻转，将集装篮2扣在挡板3上，集装篮 2与挡板3之间空隙通道12，切割刀片4在空隙通道12中工作，防止切割刀片4对人体造成伤害。所述的挡板3与切割刀片4之间的位置设有导向槽10，通过导向槽10切割刀片4有固定的运行轨迹，所述的切割刀片4为圆形，且边上带有锯齿11，切割更方便。

具体操作过程中，装有菌孢的集装篮2通过输送台1送至夹件处，气缸7推动夹板6，一片夹板6相对另一片活动，将集装篮2加紧固定，通过通过转轴9带动翻转，将集装篮2扣在挡板 3上，由于夹板6高度高于集装篮2侧边的高度，两块夹板6与挡板3之间形成空隙通道12，在驱动装置5的推动下，切割刀片 4在导向槽10的作用下，在空隙通道12中对菌孢进行切除，切除完毕后，集装篮2翻转至输送台1上两块夹板6松开，集装篮 2通过输送台1运至下一环节。