一种模台固定滚轮辅助安装装置的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑领域，尤其是一种模台固定滚轮辅助安装装置。

背景技术：

在预制墙板生产线中，固定滚轮是支撑模台和推动模台的各工序间循环轮转的重要机械设备。为保证模台在生产线上的平顺运行，要求安装好的一系列固定滚轮有较高的直线度和水平度要求，这样就对固定滚轮的安装提出了极高的要求与标准。现有技术对生产线上固定滚轮的安装没有比较有效的方法，比较常用的是2-3个技术人员共同完成操作，一个技术人员稳定固定滚轮，另一个技术人员使用水平尺、经纬仪和标尺一边进行测量，一边进行调整，这样使得该固定滚轮安装精度不高，导致产生模台在生产线流转不畅等影响流水线生产，而且耗费劳动力。

因此，目前迫切需求一种操作简便、安装精度高的模台固定滚轮辅助安装装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种操作简便、安装精度高的模台固定滚轮辅助安装装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种模台固定滚轮辅助安装装置，其包括底座及固定支架，所述固定支架固定在所述底座上，用于固定模台固定滚轮，所述底座上设有至少三个调整螺孔及对应数量的调整螺栓，所述调整螺栓与所述调整螺孔螺纹匹配，所述调整螺栓穿过所述调整螺孔并露出，所述调整螺孔两两连线形成夹角θ，所述夹角θ的范围为：0°＜θ＜180°，所述至少三个调整螺栓支撑所述底座。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述底座包括多个框条，所述多个框条连接成多边形，所述调整螺孔沿上下方向贯穿所述框条，所述固定支架固定在所述框条上。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述底座包括三个所述框条，所述三个框条连接成一边开口的矩形，位于中间的所述框条的中部开设有调整螺孔，位于两侧的所述两个框条的末端分别开设有调整螺孔，所述固定支架固定在位于两侧的所述框条上。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述固定支架包括两个支撑柱及至少一个连接板，所述连接板分别与所述两个支撑柱固定，且悬置于所述底座上。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述固定支架包括两个所述连接板，所述两个连接板均连接在所述两个支撑柱上，且沿所述两个支撑柱的高度方向间隔设置。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述连接板的上边缘或者下边缘形成有锯齿结构。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述连接板的侧面设有防滑纹路。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，其还包括夹具，所述夹具用于夹持所述模台固定滚轮于所述固定支架上，所述模台固定滚轮与所述固定支架的表面贴合。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述调整螺栓标有刻度值，所述刻度值用于记录所述调整螺栓与所述调整螺孔之间的距离值。

作为本实用新型模台固定滚轮辅助安装装置的改进，所述底座上设有三个调整螺孔，在俯视投影中，所述三个调整螺孔两两连线形成三角形，所述固定支架的投影为落在所述三角形内的直线，所述固定支架的投影与所述三角形的一顶角相对，所述顶角到所述固定支架的投影的距离与所述顶角到所述三角形重心的距离之比为：0.8～1:1。

本实用新型实施例提供的模台固定滚轮辅助安装装置，通过将模台固定滚轮固定在固定支架上，调整调整螺栓与底座的距离，确定模台固定滚轮的垂直度和水平度进行安装；模台固定滚轮辅助安装装置可以有效的辅助固定滚轮的安装，大大提高了安装效率和安装精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模台固定滚轮辅助安装装置的立体结构示意图。

图2为图1中模台固定滚轮辅助安装装置的正视结构示意图。

图3为图1中模台固定滚轮辅助安装装置的侧视结构示意图。

图4为图1中模台固定滚轮辅助安装装置的俯视结构示意图。

图5为图1中模台固定滚轮辅助安装装置的操作结构示意图。

图6为图1在俯视投影的平面示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优异效果，将在下面结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

请参考图1至图5，本实用新型实施例提供一种模台固定滚轮辅助安装装置，包括底座1及固定支架2，底座1及固定支架2可由金属制作而成。固定支架2固定在底座1上，用于固定模台固定滚轮3，模台固定滚轮3外框为长方形框架，底座1上设有至少三个调整螺孔11及对应数量的调整螺栓12，调整螺栓12与调整螺孔11螺纹匹配，调整螺栓12穿过调整螺孔11并露出，调整螺孔11两两连线形成夹角θ，夹角θ的范围为：0°＜θ＜180°，即该至少三个调整螺孔11不共线(不在同一直线上)，至少三个调整螺栓12支撑底座1。通过使用至少三个螺孔在不共线的情况下确定一个平面，该平面相当于底座1所在的平面，在使用过程中，将固定模台滚轮固定在固定支架2上，调整对应的调整螺栓12，确定固定模台滚轮垂直度和水平度，完成安装。

在优选实施例中，夹角θ的范围可以为45°≤θ≤135°。

请参考图1和图4，底座1包括多个框条13，多个框条13连接成多边形，如三角形、矩形、六边形等，调整螺孔11沿上下方向贯穿框条13，调整螺孔11的轴心线垂直贯穿框条13，固定支架2固定在框条13上。在一般实施例中，为了增强模台固定滚轮辅助安装装置的稳定性与牢固性，贯穿框条13的调整螺孔11的位置所涵盖的范围应该尽量取大，即两两连线围成的面积应该尽量取最大值。

在本实施例中，底座1包括三个框条13，三个框条13连接成一边开口的矩形，开口方向对应有一个框条13，其形状如“ㄇ”状，位于中间的框条13的中部开设有调整螺孔11，该中部对应为所用框条13的中间位置，位于两侧的两个框条13的末端分别开设有调整螺孔11，该末端对应远离中间的框条13的远端，三个调整螺孔11两两连线围成三角形的面积可以取最大值。

请参考图1至图3，固定支架2固定在位于两侧的框条13上，其俯视投影的图像落在框条13围成的矩形内，即夹角θ对应的打开位置内。固定支架2包括两个支撑柱21及至少一个连接板22，支撑柱21垂直固定在两侧框条13上，连接板22分别与两个支撑柱21固定，且悬置于底座1上。

在本实施例中，固定支架2包括两个连接板22，两个连接板22均连接在两个支撑柱21上，且沿两个支撑柱21的高度方向间隔设置。例如，其中一个连接板22连接在支撑柱21的末端，另一个连接板22可连接在支撑柱21的中部位置。

请参考图1至图2，连接板22的上边缘或者下边缘形成有锯齿结构，该上边缘或者下边缘对应支撑柱21在高度方向位置。锯齿结构的设计既减少了模台固定滚轮辅助安装装置的总体重量，方便于调整螺栓12的细微调整，又增强了连接板22与模台固定滚轮3之间的摩擦力，有利于连接板22与模台固定滚轮3的固定连接。在其他实施例中，为了增强连接板22与模台固定滚轮3之间的摩擦力，连接板22的侧面可设有防滑纹路，防滑纹路表面形成细微的凹凸不平的表面。

请参考图5，在模台固定滚轮辅助安装装置的使用过程中，还会使用夹具4来完成使用，夹具4可调节夹持的力度及距离以适应模台固定滚轮3，使用夹具4来夹持模台固定滚轮3于固定支架2上，模台固定滚轮3与固定支架2的表面贴合，即夹持模台固定滚轮3在连接板22的侧面。

在优选实施例中，调整螺栓12标有刻度值，刻度值用于记录调整螺栓12与调整螺孔11之间的距离值。通过记录各个调整螺栓12的距离值，可大致确定模台固定滚轮辅助安装装置的调整范围，方便多个模台固定滚轮3在同一条生产线上的安装，提高效率。

请参考图6，为了提高模台固定滚轮辅助安装装置在使用过程的牢固性，夹持的模台固定滚轮3的位置应处于矩形框架的重心线或其周围的位置上，即在俯视投影中，连接板22的投影图像(即一直线)应尽量落在各个调整螺孔11两两连线围成的三角形。在本实施例中，俯视投影中三个调整螺孔11两两连线围成三角形，固定支架2的投影落在该三角形内，固定支架2上的连接板22的投影图像(忽略板件厚度)为一直线，该直线对应的顶角到该投影的距离为a，该顶角到该三角形重心的距离b，其中a:b＝0.8～1:1。当距离比为1:1时，三角形的重心落在连接板22的投影图像(即一直线)，即三角形的重心线与连接板22的投影图像(即一直线)垂直相交。

本模台固定滚轮辅助安装装置的使用流程为，首先根据事先在预埋基础上标注好的基准线，确定模台固定滚轮3的大致安装位置。使用两件夹具4将模台固定滚轮3牢固地固定于模台固定滚轮辅助安装装置的固定支架2上，此时模台固定滚轮3可以视作和模台固定滚轮辅助安装装置连为一体，通过调整模台固定滚轮辅助安装装置则可以调整模台固定滚轮3。在调整的过程中，用水平尺检测模台固定滚轮3的垂直度，通过分别旋钮模台固定滚轮辅助安装装置的三个调整螺栓12来实现调整；用经纬仪和标尺检测模台固定滚轮3的直线度，左右轻轻敲击模台固定滚轮辅助安装装置来实现调整；用水准仪和标尺检测模台固定滚轮3的标高，确保与已安装的一系列模台固定滚轮3的标高一致，通过分别旋钮三个调整螺栓12来实现调整；在调整垂直度和标高的同时必须保证模台固定滚轮3的垂直度。所有的调整完毕后，使用两件角钢5将模台固定滚轮3固定于预埋基础(如模台平面)上。此时松开夹具4，拆卸模台固定滚轮辅助安装装置，模台固定滚轮3即安装完毕。重复上述过程，一系列的模台固定滚轮3被安装至预埋基础上，成为模台运行的轨道，且由于直线度和水平度均达到了精度要求，模台运行顺畅不滞涩。

本实用新型实施例提供的模台固定滚轮辅助安装装置，通过将模台固定滚轮固定在固定支架上，调整调整螺栓与底座的距离，确定模台固定滚轮的垂直度和水平度进行安装；模台固定滚轮辅助安装装置可以有效的辅助固定滚轮的安装，大大提高了安装效率和安装精度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。