本实用新型涉及用于防火窗的锁具。
背景技术：
现有的防火窗钢窗、木窗较多，锁止装置较为简单，且不美观。市面铝合金型材防火窗五金，属于起步阶段，暂无传动锁闭与弹簧自锁联动或结合的五金机构，使用不便。为了解决这一难题，在现有防火窗上设计有感知火灾的智能器，通过其感知火灾的发生，同时控制防火窗关闭，所以设计一款在防火窗自行闭合时，窗扇与窗框自动相锁紧，且使用安全、方便，外形美观的五金至关重要。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决上述问题，提供了用于防火窗的锁具，通过锁止装置的锁舌在窗扇关闭时自动滑入并嵌入窗框内，实现窗扇和窗框的自动闭合锁紧，通过传动装置的齿轮转动，第一齿条和第二齿条分别带动两个锁止装置相向移动，从而带动锁舌，使锁舌离开窗框，实现开启窗扇的目的；其采用的技术方案如下：
用于防火窗的锁具，包括传动装置和锁止装置，所述锁止装置数量为两个，且分布在传动装置传动方向的两端；所述锁止装置通过连接杆与传动装置相连，所述锁止装置包括底座、盖板、弹簧和锁舌，所述底座与连接杆一端相连，所述盖板设置于底座上，且与底座围成空腔；所述弹簧和锁舌均设置于空腔内，所述弹簧一端与底座相连，另一端与锁舌相连；所述锁舌分为凸出于空腔的锁合部和位于空腔内的内置部，所述锁舌的锁合部与窗框相贴合的一侧为斜面，且锁合部与内置部于分界处形成有用于带动锁舌回程的凸台；所述盖板端部形成有与凸台相配适的定位部。
在上述技术方案的基础上，所述锁止装置还包括用于防止弹簧跑偏的定位杆，其插装于弹簧内。
在上述技术方案的基础上，所述传动装置包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述齿轮通过转动手柄旋转，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，且分别位于齿轮的两侧；所述第一齿条和第二齿条分别通过传动杆与连接杆相连。
在上述技术方案的基础上，所述第二齿条呈L型，且与第二齿条相连的传动杆与第一齿条位于同一个平面上。
在上述技术方案的基础上，所述两个锁止装置位于同一个平面上。
在上述技术方案的基础上，所述锁止装置还包括锁钉，其设置于底座上；所述锁钉于窗扇内滑动至窗框的锁座处并与锁座相卡接。
本实用新型具有如下优点：通过锁止装置的锁舌在窗扇关闭时自动滑入并嵌入窗框内，实现窗扇和窗框的自动闭合锁紧，通过传动装置的齿轮转动，第一齿条和第二齿条分别带动两个锁止装置相向移动，从而带动锁舌，使锁舌离开窗框，实现开启窗扇的目的；通过继续转动锁具的手柄，锁钉与锁座的卡合的方式提高窗扇关闭的牢固性，整个锁具结构设计合理，使用方便，实用性强，使得防护窗更加完善，帮助防火窗更好的抵御火灾的侵蚀。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：图1的俯视结构示意图；
图3：本实用新型所述锁钉与锁座分离时的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，本实施例的用于防火窗的锁具，包括传动装置1和锁止装置2，所述锁止装置2数量为两个，且分布在传动装置1传动方向的两端；所述锁止装置2通过连接杆3与传动装置1相连，所述锁止装置2包括底座21、盖板22、弹簧23和锁舌24，所述底座21与连接杆3一端相连，所述盖板22设置于底座21上，且与底座21围成空腔100；所述弹簧23和锁舌24均设置于空腔 100内，所述弹簧23一端与底座21相连，另一端与锁舌24相连；所述锁舌24 分为凸出于空腔的锁合部24-1和位于空腔内的内置部24-2，所述锁舌24的锁合部24-1与窗框相贴合的一侧为斜面，且锁合部24-1与内置部24-2于分界处形成有用于带动锁舌回程的凸台24-3；所述盖板22端部形成有与凸台24-3相配适的定位部(图中未示出)。
优选的，所述锁止装置2还包括用于防止弹簧跑偏的定位杆25，其插装于弹簧23内。
下面列举一种具体的传动装置，所述传动装置1包括齿轮11、第一齿条12 和第二齿条13，所述齿轮11通过转动手柄旋转，所述第一齿条12和第二齿条 13均与齿轮11相啮合，且分别位于齿轮11的两侧；所述第一齿条12和第二齿条13分别通过传动杆4与连接杆3相连。
优选的，所述第二齿条13呈L型，且与第二齿条13相连的传动杆4与第一齿条12位于同一个平面上。
进一步，为了窗框加工方便，降低成本，使用方便，所述两个锁止装置2位于同一个平面上。
更进一步，所述锁止装置2还包括锁钉5，其设置于底座21上；所述锁钉5 于窗扇300内滑动至窗框200的锁座6处并与锁座6相卡接。通过锁钉与锁座卡接使窗扇与窗框处于关闭状态；通过锁钉与锁座之间的卡合实现关闭窗扇的方式，有助于提高窗扇关闭后的密封性和牢固性。
锁止装置包括两套锁住窗扇和窗框的技术方案，分别通过锁舌和锁钉进行锁紧；该锁具的手柄可以180°转动，当手柄处于水平状态时，窗扇和窗框分离，窗扇处于开启状态，此时齿轮处于第一齿条和第二齿条的中间位置，手柄向上转动90°，通过传动装置的齿轮转动，第一齿条和第二齿条分别带动两个基座和盖板沿窗扇内的滑轨向上、向下移动，锁止装置的锁舌在窗扇关闭时压缩弹簧，自动滑入并嵌入窗框内，实现窗扇和窗框的自动闭合锁紧，此时齿轮处于第一齿条和第二齿条的顶部；将手柄向下转动90°，手柄水平，通过传动装置的齿轮转动，第一齿条和第二齿条分别带动两个基座和盖板沿窗扇内的滑轨相向移动，盖板的定位部与锁舌的凸台相卡合，盖板移动时从而带动锁舌移动，使锁舌离开窗框，实现开启窗扇的目的；再将手柄向下转动90°，通过传动装置的齿轮转动，第一齿条和第二齿条分别带动两个基座和盖板沿窗扇内的滑轨继续相向移动，锁钉随基座运动至窗框的锁座处，并与锁座相卡接，实现窗扇与窗框的闭合锁紧，此时齿轮处于第一齿条和第二齿条的底部；整个锁具竖向安装，两端均与窗框相卡合，且通过一个手柄转动即可开启窗扇，使用安全、方便快捷。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。