两用三爪机油滤清器扳手的制作方法

本实用新型涉及一种两用三爪机油滤清器扳手，两用三爪机油滤清器扳手适用于拆卸及紧固各类型汽车机油滤清器罐体。

背景技术：

目前市面上使用的滤清器扳手多为帽式、皮带式、链条式、手铐式等，上述的扳手适用范围小，抓紧力弱，扭力低，寿命短，特别遇到油腻的机油滤清器上述扳手在外力的作用下，对机油滤清器紧固和拆卸时易打滑，给紧固和拆卸机油滤清器带来很大的困难。针对这种问题，人们设计了两用三爪机油滤清器扳手：申请号为：201020581589.6的实用新型公开了一种两用三爪机油滤清器扳手，包括上三角板、下三角板、主齿轮、齿爪，所述的齿爪为三个且为L形状，所述的齿爪的爪脚在生产加工时设为弧形，所述的齿爪爪根设有一齿轮，在生产加工时与齿爪为一体，所述的齿爪爪根齿轮与所述的主齿轮相咬合，所述的主齿轮与所述的齿爪爪根齿轮设在上三角板与下三角板之间，所述的主齿轮与上、下三角板转动连接且中间为正方形通孔，所述的上、下三角板通过三根螺铆固定连接，所述的三根螺铆分别穿过齿爪爪根齿轮的中心，并与齿爪爪根齿轮转动连接，所述的上三角板连接的主齿轮的正方形通孔上活动插入一外部转接头。该结构简单、适用范围广、爪力强、不易打滑、扭力高、寿命长、成本低等优点。改两用三爪机油滤清器扳手存在的缺陷是：齿爪爪根齿轮被夹紧在上、下三角板之间，因而齿爪爪根齿转动过程中，与上、下三角板的摩擦力较大，不仅造成转动阻力，而且长期使用，齿爪爪根齿的磨损较为严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种齿爪转动更加省力，不易磨损的两用三爪机油滤清器扳手。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种两用三爪机油滤清器扳手，其特征在于：包括上三角板、下三角板、主齿轮以及齿爪，所述齿爪包括L形的爪脚部分以及具有啮合齿的齿头部分，齿头部分一体式固定在爪脚部分的一端，所述的主齿轮为圆柱体结构，圆柱体结构的中部开设有用于卡入扳手的插接孔，圆柱体结构的外围一体式固定有齿圈，主齿轮以及齿爪位于上三角板、下三角板之间，主齿轮转动安装在上三角板、下三角板上，所述主齿轮的顶部穿出至上三角板外部，齿爪的齿头部分开设有中心孔，中心孔内设置有空心铆，螺丝穿过下三角板、空心铆、上三角板后，并在螺丝的端部拧上螺母，从而将齿爪的齿头部分转动安装在上三角板、下三角板上，空心铆被压紧在下三角板、上三角板之间，空心铆的厚度大于齿爪的齿头部分的厚度，主齿轮的齿圈和齿爪的齿头部分啮合，所述空心铆是为了减少齿爪的齿头部分与上下三角板的摩擦，从而使其转动方便、不易损坏，所述的空心铆的外径比中心孔的孔径略小，本实用新型的使用过程如下：扳手的头部插入主齿轮的插接孔内，旋转扳手使主齿轮转动带动齿爪同步旋转,使得齿爪紧紧抓住机油滤清器，实现对机油滤清器的紧固和拆卸。

作为优选，齿圈的位置靠近圆柱体结构的底部。

作为优选，所述的空心圆柱体内部四面都设有凹槽，所述的凹槽是为了增加扳手和主齿轮直接的咬合度使扳手不易脱落。

作为优选，爪脚部分的侧边设置有弧形倒角，弧形倒角可以增加齿爪与机油滤清器之间的接触面积，从而提高摩擦力，使齿爪紧紧抓住不易打滑。

作为优选，爪脚部分的两侧一体式设置有弧形的延伸部，延伸部上设置有防滑槽。

作为优选，两用三爪机油滤清器扳手还包括一L形的固定爪脚以及拆装链条，固定爪脚的头部弯折有固定插接片，上三角板、下三角板上开设有固定插接孔，拆装链条的两端分别固定有连接套。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型通过空心铆减少了齿爪的齿头部分与上下三角板的摩擦，从而使其转动方便、不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例一两用三爪机油滤清器扳手的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一两用三爪机油滤清器扳手的内部结构示意图。

图3是本实用新型实施例一空心铆的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一主齿轮的结构示意图。

图5是本实用新型实施例二两用三爪机油滤清器扳手的结构示意图。

图6是本实用新型实施例三两用三爪机油滤清器扳手的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一

参见图1-图4，本实施例两用三爪机油滤清器扳手，包括上三角板2、下三角板3、主齿轮4以及齿爪，所述齿爪包括L形的爪脚部分5以及具有啮合齿的齿头部分6，齿头部分6一体式固定在爪脚部分5的一端，所述的主齿轮4为圆柱体结构，圆柱体结构的中部开设有用于卡入扳手的插接孔，圆柱体结构的外围一体式固定有齿圈，主齿轮4以及齿爪位于上三角板2、下三角板3之间，主齿轮4转动安装在上三角板2、下三角板3上，所述主齿轮4的顶部穿出至上三角板2外部，齿爪的齿头部分6开设有中心孔41，中心孔41内设置有空心铆1，螺丝7穿过下三角板3、空心铆1、上三角板2后，并在螺丝7的端部拧上螺母，从而将齿爪的齿头部分6转动安装在上三角板2、下三角板3上，空心铆1被压紧在下三角板3、上三角板2之间，空心铆1的厚度大于齿爪的齿头部分6的厚度，主齿轮4的齿圈和齿爪的齿头部分6啮合，所述的空心铆1的外径比中心孔41的孔径略小，齿圈的位置靠近圆柱体结构的底部。所述的空心圆柱体内部四面都设有凹槽42，所述的凹槽42是为了增加扳手和主齿轮4直接的咬合度使扳手不易脱落。爪脚部分5的侧边设置有弧形倒角，弧形倒角可以增加齿爪与机油滤清器之间的接触面积，从而提高摩擦力，使齿爪紧紧抓住不易打滑。

实施例二

参见图5，本实施例两用三爪机油滤清器扳手的结构和实施例一中的两用三爪机油滤清器扳手的结构基本相同，其区别在于：为了增加齿爪与机油滤清器之间的接触面积，爪脚部分5的两侧一体式设置有弧形的延伸部8，延伸部8上设置有防滑槽81。

实施例三

参见图6，本实施例两用三爪机油滤清器扳手的结构和实施例一中的两用三爪机油滤清器扳手的结构基本相同，其区别在于：两用三爪机油滤清器扳手还包括一L形的固定爪脚9以及拆装链条10，固定爪脚9的头部弯折有固定插接片91，上三角板2、下三角板3上开设有固定插接孔11，拆装链条10的两端分别固定有连接套12，本实施例两用三爪机油滤清器扳手使用时：固定爪脚9压紧在下三角板3、上三角板2之间，并使得固定插接片91插入固定插接孔11，从而使得固定爪脚9无法相对上三角板2、下三角板3转动，拆装链条10两端的连接套12分别套设在固定爪脚9以及齿爪上，扳手的头部插入主齿轮4的插接孔内，旋转扳手使主齿轮4转动带动齿爪同步旋转,拆装链条10套紧在机油滤清器上，实现对机油滤清器的紧固和拆卸。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。