一种自动分类的电子标贴转移膜生产设备的制作方法

本实用新型涉及转移膜生产设备技术领域，具体为一种自动分类的电子标贴转移膜生产设备。

背景技术：

转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。广泛应用于广告，装饰等。电子标贴转移膜通过将转移膜覆盖在电子标贴的表面，进而有效减少电子标贴上的划痕，方便对电子标贴进行保护，随着市场需要的扩大，转移膜生产设备大量的对各种要求的转移膜进行生产。

目前市面中大部分电子标贴转移膜生产设备在生产时，根据需要，通过人工调节割刀的位置，进而对生产的转移膜进行分类，操作繁琐，费时费力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动分类的电子标贴转移膜生产设备，解决了上述提到的目前市面中大部分电子标贴转移膜生产设备在生产时，根据需要，通过人工调节割刀的位置，进而对生产的转移膜进行分类，操作繁琐，费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动分类的电子标贴转移膜生产设备，包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均设有支撑座，所述支撑座的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板顶部的左右两侧对称设置有竖板，两个竖板内侧的顶部对称设置有支撑板，所述支撑板的底部与压紧器的顶部固定连接，所述压紧器内部的顶端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与压块的顶部固定连接，所述压块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿压紧器并延伸至压紧器的底部，所述压杆的底端设置有压紧轮，所述竖板的内侧且位于压紧轮的下方设置有固定轴，所述固定轴的表面且位于压紧轮的正下方套接有活动轮，所述压紧轮的底部与活动轮的顶部之间设置有转移膜本体，所述固定板底部的左右两侧均设置有固定块，所述固定板的底部且位于右侧固定块的右侧设置有电机座，所述电机座的底部设置有电机，所述电机的左侧与螺杆的右端固定连接，所述螺杆的左端依次贯穿两个固定块并延伸至左侧固定块的左侧，所述螺杆的表面套接有活动块，所述左侧固定块的右侧且位于螺杆的上方与滑杆的左端固定连接，所述滑杆的右端贯穿活动块并延伸至活动块的右侧与右侧固定块的左侧固定连接，所述活动块的顶部与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的上方与托盘的底部固定连接，所述托盘的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有割刀，所述电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述压紧器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述固定块与螺杆的连接处开设有杆孔，且杆孔的内部设置有与螺杆相适配的轴承。

优选的，所述活动块和螺杆，且活动块与螺杆的连接处开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述活动块与滑杆的连接处开设有与滑杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述固定板与连接杆，且固定板与连接杆的连接处开设有与连接杆相适配的沟槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种自动分类的电子标贴转移膜生产设备。具备以下有益效果：

1、该自动分类的电子标贴转移膜生产设备，通过设置的位于压紧轮底部与活动轮顶部之间的转移膜本体，并通过设置的与电机固定连接的螺杆和套接在螺杆表面的活动块以及贯穿活动板的滑杆，同时通过设置的位于活动块顶部的连接杆和位于托盘顶部的电动推杆以及与电动推杆顶端固定连接的割刀，从而根据需要，通过电机带动螺杆转动，使活动块随着螺杆转动带动连接杆沿着滑杆表面滑动对位置进行调节，之后通过电动推杆带动割刀对转移膜本体进行切割，无需人工对割刀进行调节，便于转移膜本体生产时自动分类，操作简单，省时省力。

2、该自动分类的电子标贴转移膜生产设备，通过设置在压紧器开口处的挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅对压杆进行限位，而且有效提高压杆动作时的稳定性。

3、该自动分类的电子标贴转移膜生产设备，通过设置在固定块与螺杆连接处的杆孔内部的与螺杆相适配的轴承，从而减小固定块与螺杆间的摩擦，有效对螺杆进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压紧器的内部结构示意图。

图中：1固定板、2支撑座、3底座、4竖板、5支撑板、6压紧器、7弹簧、8压块、9压杆、10挡块、11压紧轮、12固定轴、13活动轮、14转移膜本体、15固定块、16电机座、17电机、18螺杆、19活动块、20滑杆、21连接杆、22托盘、23电动推杆、24割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种自动分类的电子标贴转移膜生产设备，如图1-2所示，包括固定板1，固定板1底部的左右两侧均设有支撑座2，支撑座2的底部与底座3的顶部固定连接，固定板1顶部的左右两侧对称设置有竖板4，两个竖板4内侧的顶部对称设置有支撑板5，支撑板5的底部与压紧器6的顶部固定连接，压紧器6内部的顶端与弹簧7的一端固定连接，弹簧7的另一端与压块8的顶部固定连接，压块8的底部与压杆9的顶端固定连接，压杆9的底端贯穿压紧器6并延伸至压紧器6的底部，压紧器6的开口处设置有挡块10，且挡块10与压杆9的连接处开设有与压杆9相适配的圆孔，从而不仅对压杆9进行限位，而且有效提高压杆9动作时的稳定性，压杆9的底端设置有压紧轮11，竖板4的内侧且位于压紧轮11的下方设置有固定轴12，固定轴12的表面且位于压紧轮11的正下方套接有活动轮13，压紧轮11的底部与活动轮13的顶部之间设置有转移膜本体14，通过压紧器6内部弹簧7的弹性力作用，使压块8带动压杆9动作，进而使压杆9带动压紧轮11与活动轮13的配合动作，方便对转移膜本体14表面进行压紧，提高转移膜本体14动作时的稳定性，固定板1底部的左右两侧均设置有固定块15，固定板1的底部且位于右侧固定块15的右侧设置有电机座16，电机座16的底部设置有电机17，电机17的型号为：Y90S-4，电机17是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机17的左侧与螺杆18的右端固定连接，螺杆18的左端依次贯穿两个固定块15并延伸至左侧固定块15的左侧，固定块15与螺杆18的连接处开设有杆孔，且杆孔的内部设置有与螺杆18相适配的轴承，从而减小固定块15与螺杆18间的摩擦，有效对螺杆18进行保护，螺杆18的表面套接有活动块19，活动块19和螺杆18，且活动块19与螺杆18的连接处开设有与螺杆18相适配的螺纹孔，方便活动块19随着螺杆18转动而稳定的沿着螺杆18表面移动，左侧固定块15的右侧且位于螺杆18的上方与滑杆20的左端固定连接，滑杆20的右端贯穿活动块19并延伸至活动块19的右侧与右侧固定块15的左侧固定连接，活动块19与滑杆20的连接处开设有与滑杆20相适配的通孔，且通孔的内壁设置为光滑曲面，减小活动块19与滑杆20间的摩擦，方便活动块19沿着滑杆20表面滑动，活动块19的顶部与连接杆21的底端固定连接，连接杆21的顶端贯穿固定板1并延伸至固定板1的上方与托盘22的底部固定连接，固定板1与连接杆21，且固定板1与连接杆21的连接处开设有与连接杆21相适配的沟槽，方便连接杆21在活动块19的带动下稳定的沿着沟槽移动，便于对位置进行调节，托盘22的顶部设置有电动推杆23，电动推杆23的型号：XTL100，它是一种新型的电动执行机构，电动推杆23主要由电机、推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以实现远距离控制、集中控制，电动推杆23在一定范围行程内作往返运动，电动推杆23的顶端设置有割刀24，电机17与外部控制面板电性连接。

工作原理：使用时，根据需要，通过电机17带动螺杆18转动，使活动块19随着螺杆18转动带动连接杆21沿着滑杆20表面滑动对位置进行调节，之后通过电动推杆23带动割刀24对转移膜本体14进行切割。

综上所述，该自动分类的电子标贴转移膜生产设备，通过设置的位于压紧轮11底部与活动轮13顶部之间的转移膜本体14，并通过设置的与电机17固定连接的螺杆18和套接在螺杆18表面的活动块19以及贯穿活动板19的滑杆20，同时通过设置的位于活动块19顶部的连接杆21和位于托盘22顶部的电动推杆23以及与电动推杆23顶端固定连接的割刀24，从而根据需要，通过电机17带动螺杆18转动，使活动块19随着螺杆18转动带动连接杆21沿着滑杆20表面滑动对位置进行调节，之后通过电动推杆23带动割刀24对转移膜本体14进行切割，无需人工对割刀24进行调节，便于转移膜本体14生产时自动分类，操作简单，省时省力。

其次，通过设置在压紧器6开口处的挡块10，且挡块10与压杆9的连接处开设有与压杆9相适配的圆孔，从而不仅对压杆9进行限位，而且有效提高压杆9动作时的稳定性。

并且，通过设置在固定块15与螺杆18连接处的杆孔内部的与螺杆18相适配的轴承，从而减小固定块15与螺杆18间的摩擦，有效对螺杆18进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。