本实用新型涉及电控锁技术领域，尤其涉及一种插芯式电控锁芯。
背景技术：
目前的电控机械锁多是插芯式的，通钥匙带动锁芯凸轮转动，锁芯凸轮驱动锁舌完成开锁。插芯式电控锁芯也只是增加了一种通过电信号开锁的途径。这种电控锁，无法监控机械钥匙，从而无法保证开锁安全。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种插芯式电控锁芯。
本实用新型提出的一种插芯式电控锁芯，包括：壳体、锁芯轴、锁芯壳体、离合滑块、锁芯凸轮、磁钢、磁控开关和电磁铁，锁芯轴、锁芯壳体、离合滑块、锁芯凸轮、磁钢、磁控开关和电磁铁均安装在壳体内；
锁芯轴安装在锁芯壳体内，离合滑块沿着锁芯轴轴线运动地安装在壳体内，常态下，离合滑块与锁芯轴接触并相互卡合；锁芯凸轮设置在离合滑块上；
磁控开关采用常闭开关，当磁控开关处于磁力环境中，磁控开关断开；磁钢安装在锁芯轴上，且常态下，磁控开关处于磁钢磁力环境中；
电磁铁安装在离合滑块远离锁芯轴的一侧，电磁铁通电状态下吸合离合滑块；
电磁铁的单极引出线和磁控开关的单极引出线连接电源，磁控开关锁芯凸轮和电磁铁的搭铁线连接。
优选地，磁控开关的搭铁线和电磁铁的搭铁线通过锁芯壳体连接。
优选地，离合滑块上设有与钥匙插入端相配合的插入孔，钥匙插入端穿过锁芯轴插入离合滑块。
优选地，锁芯凸轮与离合滑块一体成型。
本实用新型提出的一种插芯式电控锁芯，由于常态下，磁控开关断开，从而使得，电磁铁的供电回路断开，电磁铁不通电，离合滑块常态下与锁芯轴连接；当磁钢偏移，磁控开关立刻闭合，电磁铁所在回路导通，电磁铁上电并立刻吸合离合滑块，从而在开锁之前吸合离合滑块，使得钥匙空转。
本实用新型中，实现了电控锁在得电状态下，无法通过机械钥匙开锁，提高锁的安全；在断电情况下，可通过机械钥匙开锁从而方便检修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种插芯式电控锁芯结构图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型提出的一种插芯式电控锁芯，包括：壳体、锁芯轴1、锁芯壳体2、离合滑块3、锁芯凸轮4、磁钢5、磁控开关6和电磁铁7，锁芯轴1、锁芯壳体2、离合滑块3、锁芯凸轮4、磁钢5、磁控开关6和电磁铁7均安装在壳体内。
锁芯轴1安装在锁芯壳体2内，离合滑块3沿着锁芯轴1轴线运动地安装在壳体内，常态下，离合滑块3与锁芯轴1接触并相互卡合；锁芯凸轮4设置在离合滑块3上。常态下，当钥匙插入锁芯轴1并带动锁芯轴1转动时，离合滑块3也随着钥匙A转动，从而使得锁芯凸轮4转动以实现开锁。本实施方式中，离合滑块3上设有与钥匙A插入端相配合的插入孔，钥匙A插入端穿过锁芯轴1插入离合滑块3，从而钥匙A与锁芯轴1一起带动离合滑块3转动，有利于保证离合滑块3工作的稳定。本实施方式中，锁芯凸轮4与离合滑块3一体成型。
磁控开关6采用常闭开关，当磁控开关6处于磁力环境中，磁控开关6断开。磁钢5安装在锁芯轴1上，且常态下，磁控开关6处于磁钢5磁力环境中。即，钥匙A插入锁芯轴1前，磁钢5的安装位置与磁控开关6对应，磁控开关6断开。当钥匙插入锁芯轴1并带动锁芯轴1转动微小角度，磁控开关6脱离磁钢5的磁力环境，或者磁力环境减弱，则磁控开关6闭合。
电磁铁7安装在离合滑块3远离锁芯轴1的一侧，电磁铁7通电状态下吸合离合滑块3，可使得离合滑块3远离锁芯轴1。此时，即便钥匙插入锁芯轴1也无法转动离合滑块3，从而，使得钥匙空转，不能开锁。
电磁铁7的单极引出线和磁控开关6的单极引出线连接电源，磁控开关6锁芯凸轮4和电磁铁7的搭铁线连接。常态下，由于磁控开关6断开，从而使得，电磁铁7的供电回路断开，电磁铁7不通电，离合滑块3常态下与锁芯轴1连接；当磁钢5偏移，磁控开关6立刻闭合，电磁铁7所在回路导通，电磁铁7上电并立刻吸合离合滑块3，从而在开锁之前吸合离合滑块3，使得钥匙空转。
本实施方式中，磁控开关6的搭铁线和电磁铁7的搭铁线通过锁芯壳体2连接。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。