专利名称：一种机械式锁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁，具体是一种机械锁的锁芯。
背景技术：
2003年11月19日公开的、公开号为CN1456777A的发明专利申请公开说明书公开 了一种"暗桩锁芯和活拨臂钥匙"，其中的暗桩锁芯由暗桩座和暗桩组成，暗桩安装在暗 桩座上，暗桩座设在锁体钥匙孔的旁边，暗桩的数量可为一两个或多个，暗桩的功能是阻 止非匹配钥匙开锁，该锁芯的暗桩设在锁体内，看不到暗桩数量及位置的组合关系，提高 了防撬能力，具有一定的防盗性能。发明内容本实用新型的目的是提供一种可提高防盗性能的机械式锁芯。 实现本实用新型目的的技术方案如下参见图l。本机械式锁芯，有芯盖l、芯体2和芯座3，芯座内3有一敞口孔腔4，芯 体2位于孔腔4内，芯盖1与芯座3的孔腔壁连接，将芯体2封盖，芯盖l的下端面与芯 体2的上端面有一个接合缝或接合面5，芯盖1上有供钥匙插入的钥匙孔6，芯体2上端 面有一个与钥匙孔6对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔7，当钥匙下端插入并扭 转，并在锁芯处于可开启状态时，即在外力作用下，芯体2可于孔腔4内产生转动；所述芯座3下壁的横向孔腔8内设有锁舌机构9，锁舌机构9包括舌块10和作用于 该舌块的构件ll，锁舌机构9由芯体2下端的驱动结构18驱动，当芯体2转动时，驱动 结构18即作用于锁舌机构9，带动锁舌机构9的舌块10伸缩，舌块10伸出即实现锁闭 (如图虚线所示)，舌块10收縮至图示状态时即开启；所述的芯盖1内设有若千轴向通孔12，通孔12内设有柱体13，所有柱体13的高度 均小于通孔12的轴向长度，而且每一柱体13的高度均不相同，在外力作用下，柱体13 可在通孔12内产生轴向移动；所述的芯体2内设有若干与所述通孔12 —一对应并相通的内孔14，内孔14内设有
弹簧15和内柱体16，弹簧15作用于内柱体16,内柱体16上端与相对应的柱体13下端 接触构成接合面17，由于柱体13的高度均小于通孔12的轴向长度，而且所有柱体13的 高度均不相同，因此，每一内柱体16与对应的柱体13的接合面17均处在通孔12内的不 同层面上，以在锁态下阻止芯体2转动，在外力作用下，内柱体16可产生轴向移动；芯 体2的下端设有作用于芯座3下部锁舌机构9的驱动结构18，即当芯体转动时，驱动结 构18则带动锁舌机构9中的舌块伸縮。本锁芯被开启的条件是，只有当芯盖1内所有的柱体13与对应的内柱体16的接合面 17均同时位于芯盖与芯体的接合缝或接合面5时，方可通过钥匙拨转芯体2，芯体即驱动 舌块10伸缩，即进行锁闭或开启。为了更清楚地说明本锁芯开闭的过程，下面对与本锁芯匹配的钥匙构件及其开闭过程 简要说明如下用于本实用新型锁芯开闭的钥匙构件包括钥匙盘19 (见图8)和钥匙20 (见图9)。 开闭的过程分两步进行，首先将钥匙盘19与锁芯实现对接并进行相应操作，然后插入钥 匙20并拨转，使芯体2转动，从而驱动锁舌机构9的舌块伸縮。具体过程是，首先将钥 匙盘19与锁芯的芯盖1上端面结合，并使钥匙盘19内的若干压杆21与芯盖内的柱体13 一一对应，通过下压手柄22，使连接杆23下端进入芯盖1上的带卡槽的连接孔32内(见 图1、图7)，扭转连接杆23，连接杆23下端的配合结构即进入连接孔32的卡槽，即实 现钥匙盘与锁芯的连接，然后扭转手柄22，带动螺纹构件24转动，使压板25下移，压 杆21即下移，推动芯盖l内的柱体13下移，并同时使内柱体16下移，当压板24下移到 所设定的位置时，锁芯内的所有的柱体13与对应的内柱体16的接合面即均与芯盖与芯体 的接合缝或接合面平齐一致，然后侧向扳转手柄22，由连接杆23的内孔插入钥匙20，并 使钥匙下端进入芯体2上的槽腔7内，再扭转钥匙，芯体即转动，芯体下端的驱动结构 18即驱动锁舌机构的舌块10伸縮，从而进行锁闭或开启，当顺向转动为开启时，反向则 为锁闭。在锁闭后，卸出钥匙及钥匙盘，由于弹簧15作用，所有内柱体16与对应的柱体 13的接合面17即恢复于通孔12内的不同层面上，使锁芯处于锁态。本实用新型的技术效果是-1、由于本实用新型芯体2内的所有内柱体16在弹簧15作用下，使得每一内柱体16 与对应的柱体13的接合面17均处在通孔12内的不同层面上，而构成锁态的诸多不同因 子，因此，锁芯结构性能好，锁态性能高，提高了防盗性能。
2、 由于本实用新型锁芯的开启，必须使所有内柱体16与柱体13的接合面17均同时 位于芯盖与芯体的接合缝或接合面5，因此需采用与锁芯结构性能一致并通过精心配置的 钥匙构件，由于锁芯结构性能高，非法制作的钥匙构件很难达到锁芯所要求的结构性能， 可有效减少钥匙构件被非法制作成功的可能性，因此防非法开启的性能好。3、 由于本实用新型采用首先使用钥匙盘、然后再通过钥匙扭转芯体的开启结构，增 加了被非法开启的难度，从而进一步提高了锁态性能。4、 由于本实用新型的芯体位于芯座内，芯盖与芯座连接后而构成整体式的实体，安 装后和使用过程中，难以被破坏，具有结构坚固和可靠的特点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。图1为本实用新型的结构剖视图，并确定该图为摘要附图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型中芯体2的结构图；图4为图3的仰视图；图5为本实用新型下部结构的放大图，展示了另一种结构的锁舌机构9和芯体上与之 相对应的驱动结构18;图6为芯盖1内的柱体13上部结构放大图；图7为芯盖1轴线上的钥匙孔6部位的放大图；图8为用于开闭本实用新型锁芯的钥匙盘结构图；图9为用于开闭本实用新型锁芯的钥匙结构图。
具体实施方式
参见图l。本机械式锁芯，包括芯盖l、芯体2和芯座3，芯座内3有一敞口孔腔4， 芯体2位于孔腔4内，芯盖1与芯座3的孔腔壁连接，将芯体2封盖，芯盖l的下端面与 芯体2的上端面有一个接合缝或接合面5，芯盖1上有一个供钥匙沿轴向插入的钥匙孔6， 芯体2上端面有一个与钥匙孔6对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔7，当钥匙插 入并旋转，并在锁芯处于可开启状态时，在钥匙扭转力即外力的作用下芯体2可于孔腔4 内产生转动；所述芯座3下壁的横向孔腔8内设有锁舌机构9，锁舌机构9包括舌块10和作用于 舌块10的构件11，锁舌机构9由芯体2下端的驱动结构18驱动，当芯体2转动时，驱动
结构18即作用于锁舌机构9，带动锁舌机构9的舌块10伸縮，舌块10伸出即实现锁闭 (如图虚线所示)，舌块10收縮至图示状态时即开启；所属锁舌机构9的结构形式不是唯 一的，图1中所示为其中的一种，锁舌机构9有舌块10，作用于舌块10的构件11为销钉， 该销钉连接于舌块10内端，即为带销钉的锁舌机构9，芯体2下部与之对应的驱动结构 18为可驱动销钉径向移动的弧形槽，见图3、图4 (图4为图3的仰视图)，舌块10内端 销钉的上段位于该弧形槽内，当芯体2转动时，弧形槽式的驱动结构即驱使该销钉作径向 移动，从而带动舌块10伸縮；图5展示了另一种结构形式的锁舌机构9，同时展示了芯 体2下部与该种锁舌机构9相对应的驱动结构18，该锁舌机构9有舌块10，作用于舌块 lO的构件ll为压簧26，舌块10上有一阶梯台27，压簧26装于舌块10的外段，并由外 侧的档块28限位，芯体2下部与之对应的驱动结构18即为凸轮式结构，舌块10的阶梯 台27内端面与凸轮式结构的凸轮面接合，芯体2转动时，凸轮式结构随之转动，当舌块 10的内端面接触于凸轮面的低点时，由于压簧26作用，舌块10向内缩进，即为如图所 示的开启状态，当舌块10的内端面接触于凸轮面的高点时，舌块10即克服压簧26的作 用力向外伸出，即为锁闭，如图中虚线所示。本实用新型的锁舌机构9和芯体2下部与之 对应的驱动结构18，除上述两种结构形式外，同样还可为其他结构形式。所述芯盖1内设有若干轴向通孔12，通孔12内设有柱体13，所有柱体13的高度均 小于通孔12的轴向长度，其作用是使所有内柱体16与对应的柱体13的接合面17均处在 通孔12内，而且每一柱体13的高度均不相同，使得所有内柱体16与对应的柱体13的接 合面17均处在通孔12内的不同层面上，在外力作用下，柱体13可产生轴向移动，柱体 13的设置数量宜不少于5个，可多至50个或超过50个，设置的数量越多，锁态性能越 好，越不容易被非法开启，图2所示的通孔12及柱体13的数量为20个；所述芯盖l的 上端面设有与钥匙盘接合的止口 29，还设有限位结构30，参见图l、图6，当钥匙盘上的 定位结构为凸台时，所述的限位结构30即为相对应的凹槽，否则反之，限位结构除所述 的外，还可为其他形式，限位结构的作用是，使柱体13与钥匙盘内的压杆21 (见图8) 一一对准；图6为芯盖1内通孔12及柱体13的上部放大图，展示了柱体13上部与通孔 12的配合结构，通孔12上端有一个阶梯凸台31，柱体13上部为与之配合的阶梯柱体33， 阶梯凸台31用于阻止柱体13向外伸出；图7为芯盖1轴线上钥匙孔6部位的局部放大图， 如图所示，芯盖1的止口 29端面有一个与钥匙孔6相通的连接孔32，该连接孔内的壁上 有卡槽34，连接孔32用于本实用新型钥匙盘的连接杆下端插入，卡槽34用于钥匙盘连 接杆下端的配合结构旋入，以满足开闭锁芯时首先实现钥匙盘与本实用新型锁芯的连接。 所述芯体2内设有若干与所述通孔12 —一对应并相通的内孔14，内孔14内设有弹 簧15和内柱体16，内柱体16的数量及设置位置与芯盖1内的柱体13 —一对应，弹簧15 作用于内柱体16，内柱体16上端与相对应的柱体13下端接触构成接合面17，由于芯盖 内的柱体13的高度均小于通孔12的轴向长度，而且所有柱体13的高度均不相同，因此， 每一内柱体16与对应的柱体13的接合面17均处在通孔12内的不同层面上，在外力作用 下，内柱体16可轴向移动；芯体2的下端设有作用于芯座3下部锁舌机构9的驱动结构 18，即当芯体转动时，驱动结构18则带动锁舌机构9中的舌块伸縮，驱动结构18的结构 形式不是唯一的，驱动结构18的结构变化即随锁舌机构9的变化而相互对应，前面己例 举了两种结构形式，在此不再描述；所述内柱体16的高度尺寸可为均不相同，如图l所 示，此种情况下，弹簧15的高度尺寸可为一致，内柱体16的高度尺寸也可为相同，当若 干数量的内柱体16的高度相同时，则通过调节弹簧15的长度来实现匹配。所述芯体2上端面有一个与钥匙孔6对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔7， 见图l、图3 (图3为芯体2的结构图)，槽腔7的结构形式与钥匙20下端的开启结构相 对应，如图9所示，钥匙20下端为方形结构体，即图1、图3所示芯体上端面的槽腔7 为相对应的方形结构槽腔，当钥匙20下端的开启结构为扁形体时，即该槽腔7为扁形槽 腔，以此类推，还可为其他结构形状，但两者对应的结构形状应满足钥匙扭转时能带动芯 体2转动。申请人声明，在本实用新型方案基础上的任何变形结构均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种机械式锁芯，其特征是1)有芯盖(1)、芯体(2)和芯座(3)，芯座内(3)有一敞口孔腔(4)，芯体(2)位于孔腔(4)内，芯盖(1)与芯座(3)的孔腔壁连接，芯盖(1)的下端面与芯体(2)的上端面有一个接合缝或接合面(5)，芯盖(1)上有供钥匙插入的钥匙孔(6)，芯体(2)上端面有一个与钥匙孔(6)对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔(7)，在外力作用下，芯体2可于孔腔(4)内产生转动；2)所述芯座(3)下壁的横向孔腔(8)内设有锁舌机构(9)，锁舌机构(9)包括舌块(10)和作用于该舌块的构件(11)；3)所述芯盖(1)内设有若干轴向通孔(12)，通孔(12)内设有柱体(13)，所有柱体(13)的高度均小于通孔(12)的轴向长度，而且每一柱体(13)的高度均不相同，柱体(13)可在通孔(12)内轴向移动；4)所述芯体(2)内设有若干与所述通孔(12)一一对应并相通的内孔(14)，内孔(14)内设有弹簧(15)和内柱体(16)，弹簧(15)作用于内柱体(16)，内柱体16上端与相对应的柱体(13)下端接触构成接合面(17)，每一内柱体(16)与对应的柱体(13)的接合面(17)均处在通孔(12)内的不同层面上，内柱体(16)可轴向移动，芯体(2)下端设有作用于芯座下部锁舌机构(9)的驱动结构(18)。
2、 根据权利要求l的一种机械式锁芯，其特征是所述芯盖(1)的通孔(12)上端有 一个阶梯凸台(31)，所述柱体(13)上部为与之配合的阶梯柱体(33)。
3、 根据权利要求2的一种机械式锁芯，其特征是所述芯盖(1)上端面设有与钥匙盘 接合的止口 (29)和有限位结构(30)，止口 (29)的端面有一个与钥匙孔(6)相通的连 接孔(32)，该连接孔内壁有卡槽(34)。
4、 根据权利要求l、或2、或3的一种机械式锁芯，其特征是所述锁舌机构(9)中 的构件(11)为销钉，销钉连接于舌块(10)内端，所述芯体2下部与之对应的驱动结构(18)为可驱动销钉径向移动的弧形槽，所述销钉的上部位于弧形槽内。
5、 根据权利要求l、或2、或3的一种机械式锁芯，其特征是所述锁舌机构(9)的 构件(11)为压簧(26)，所述舌块(10)上有一阶梯台(27)，压簧(26)装于舌块(10) 的外段，并由外侧的档块(28)限位，所述芯体(2)下部与之对应的驱动结构(18)为 凸轮式结构，舌块(10)的阶梯台(27)内端面与凸轮式结构的凸轮面接合。
专利摘要一种机械式锁芯。芯体(2)位于芯座(3)的孔腔(4)内，芯盖(1)与芯座(3)的孔腔壁连接，芯盖与芯体有一个接合缝或接合面(5)，芯盖上有钥匙孔(6)，芯体上端面有与钥匙孔(6)对应并与钥匙配合的槽腔(7)；芯座下壁有锁舌机构(9)，锁舌机构有舌块(10)和构件(11)；芯盖内的若干轴向通孔(12)内有柱体(13)，所有柱体(13)的高度均小于通孔(12)的轴向长度，且高度均不相同；芯体内有若干与通孔(12)对应并相通的内孔(14)，其内有弹簧(15)和内柱体(16)，每一内柱体与对应的柱体(13)的接合面(17)均处在通孔(12)内的不同层面上，芯体下端有作用于锁舌机构(9)的驱动结构(18)。
文档编号E05B23/00GK201024747SQ20072006292
公开日2008年2月20日 申请日期2007年4月10日 优先权日2007年4月10日
发明者张正凤 申请人:张正凤