一种锁芯加工装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锁芯加工装置，包括台钻，其台面上连接有用于固定锁芯的模具，所述模具的侧面开设有用于放置锁芯的通孔，所述模具的上表面开设连通通孔的开口槽，所述通孔的一端设有液压缸，所述液压缸上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述液压缸的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块，该实用新型具有效率高和生产安全的特点。
【专利说明】—种锁芯加工装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，更具体地说，它涉及一种锁芯加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的用于给钥匙扩孔的设备一般是用台钻加工，在台钻的工作面上连接有用于固定钥匙的模具，人工将钥匙放置在模具内，然后控制钻头下落，完成扩孔的工作，但是，手动放置钥匙存在以下弊端；
[0003]1、存在安全隐患。手在放置钥匙没有及时拿开时，钻头下落，容易出现工伤。
[0004]2、手动放置钥匙和拿取钥匙，效率较低。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁芯加工装置，具有效率高和生产安全的特点。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种锁芯加工装置，包括台钻，其台面上连接有用于固定锁芯的模具，所述模具的侧面开设有用于放置锁芯的通孔，所述模具的上表面开设连通通孔的开口槽，所述通孔的一端设有液压缸，所述液压缸上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述液压缸的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块。
[0008]通过采用上述技术方案，锁芯放入在模具上开设的通孔中，钻头下落完成加工锁芯的过程，加工好的锁芯由控制机构控制液压缸伸缩，将通孔内的锁芯退出，避免手动拿取锁芯出现的安全隐患，液压缸是可以在比较恶劣的环境中工作，而且简单的操作，基本上不需要维护，推块的设置可以增加液压缸的伸缩长度，因此，该实用新型具有效率高和生产安全的特点。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述推块相对液压缸的另一端连接有与通孔相配合的推块，所述推块的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述通孔的内壁相对推块的一端凸设有用于与滑槽滑移连接的滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，推块用于将钥匙从通孔内推出，推块的外壁沿其轴向开设有滑槽用于与通孔内壁上凸设的滑块滑移连接，保证推块运动的平稳性，因为，锁芯在加工时，容易在通孔内晃动，为了防止锁芯在通孔内晃动，锁芯内通孔内壁的间隙一般设置会很小，推块通过滑槽与滑块配合，水平推动锁芯，降低锁芯与通孔内壁的摩擦，一方面，保证模具的使用寿命，另一方面，保证锁芯的表面精度。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述滑块相对液压缸的另一侧面构成用于与锁芯相抵触的限位部。
[0012]通过采用上述技术方案，锁芯与滑块相对液压缸的另一侧面相抵触，限位部的设置用于限定锁芯在通孔内的位置，一方面，用于方便锁芯的放置，另一方面，用于定位作用。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述控制机构包括用于提供液压缸动力的空压机、用于脚踩的控制开关、用于控制液压缸伸缩速度的控制器。
[0014]通过采用上述技术方案，空压机取材方便，容易操作，控制开关设置为脚踩式，手工放置锁芯，在通过脚踩控制开关，将锁芯槽从通孔内取出，方便操作，提高生产效率，控制器内编写程序，控制液压缸的伸缩速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种锁芯加工装置实施例的示意图1 ;
[0016]图2为本实用新型一种锁芯加工装置实施例的示意图2。
[0017]图中:1、模具；2、通孔；3、开口槽；4、推块；5、滑块；6、滑槽；7、液压缸。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型一种锁芯加工装置实施例做进一步说明。
[0019]一种锁芯加工装置，包括台钻，其台面上连接有用于固定锁芯的模具1，所述模具I的侧面开设有用于放置锁芯的通孔2，所述模具I的上表面开设连通通孔2的开口槽3，所述通孔2的一端设有液压缸7，所述液压缸7上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述液压缸7的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块4。
[0020]通过采用上述技术方案，锁芯放入在模具I上开设的通孔2中，钻头下落完成加工锁芯的过程，加工好的锁芯由控制机构控制液压缸7伸缩，将通孔2内的锁芯退出，避免手动拿取锁芯出现的安全隐患，液压缸7是可以在比较恶劣的环境中工作，而且简单的操作，基本上不需要维护，推块4的设置可以增加液压缸7的伸缩长度，因此，该实用新型具有效率高和生产安全的特点。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述推块4相对液压缸7的另一端连接有与通孔2相配合的推块4，所述推块4的外壁沿其轴向开设有滑槽6，所述通孔2的内壁相对推块4的一端凸设有用于与滑槽6滑移连接的滑块5。
[0022]通过采用上述技术方案，推块4用于将钥匙从通孔2内推出，推块4的外壁沿其轴向开设有滑槽6用于与通孔2内壁上凸设的滑块5滑移连接，保证推块4运动的平稳性，因为，锁芯在加工时，容易在通孔2内晃动，为了防止锁芯在通孔2内晃动，锁芯内通孔2内壁的间隙一般设置会很小，推块4通过滑槽6与滑块5配合，水平推动锁芯，降低锁芯与通孔2内壁的摩擦，一方面，保证模具I的使用寿命，另一方面，保证锁芯的表面精度。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述滑块5相对液压缸7的另一侧面构成用于与锁芯相抵触的限位部。
[0024]通过采用上述技术方案，锁芯与滑块5相对液压缸7的另一侧面相抵触，限位部的设置用于限定锁芯在通孔2内的位置，一方面，用于方便锁芯的放置，另一方面，用于定位作用。
[0025]本实用新型进一步设置为:所述控制机构包括用于提供液压缸7动力的空压机、用于脚踩的控制开关、用于控制液压缸7伸缩速度的控制器。
[0026]通过采用上述技术方案，空压机取材方便，容易操作，控制开关设置为脚踩式，手工放置锁芯，在通过脚踩控制开关，将锁芯槽从通孔2内取出，方便操作，提高生产效率，控制器内编写程序，控制液压缸7的伸缩速度。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锁芯加工装置，包括台钻，其台面上连接有用于固定锁芯的模具，其特征是:所述模具的侧面开设有用于放置锁芯的通孔，所述模具的上表面开设连通通孔的开口槽，所述通孔的一端设有液压缸，所述液压缸上连接有用于控制其伸缩的控制机构，所述液压缸的活塞杆上连接有用于将锁芯推出的推块。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯加工装置，其特征是:所述推块相对液压缸的另一端连接有与通孔相配合的推块，所述推块的外壁沿其轴向开设有滑槽，所述通孔的内壁相对推块的一端凸设有用于与滑槽滑移连接的滑块。
3.根据权利要求2所述的一种锁芯加工装置，其特征是:所述滑块相对液压缸的另一侧面构成用于与锁芯相抵触的限位部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种锁芯加工装置，其特征是:所述控制机构包括用于提供液压缸动力的空压机、用于脚踩的控制开关、用于控制液压缸伸缩速度的控制器。
【文档编号】B23B41/00GK204108369SQ201420580718
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】赵华智, 杨进程 申请人:浙江汇力锁业有限公司