一种避免切割人手的切纸机的制作方法

本实用新型涉及切纸机领域，更具体地说，它涉及一种避免切割人手的切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。

现有技术中，在使用时，切刀切除后的废纸需要人将手伸到切刀的刀口下方取出，安全系数低，切刀容易切割人手，造成员工伤亡，于是，人们对切纸机的安全性能进行改进。如专利公告号为CN205394704U的中国专利提出的一种切纸机安全保护系统，用于防止切纸机的刀具对身体造成伤害，包括刀具保护套以及人体红外线感应模块和/或芯片感应模块，所述的人体红外线感应模块或芯片感应模块均与用于控制刀具动作的刀具控制机构相连。

但是，在实际使用中，切刀容易切割人手的原因是切刀在切割的时候速度太快、快于一般人的反应速度，上述切纸机并没有从根源上解决该问题。

技术实现要素：

针对实际运用中切纸机的切刀容易切割人手的原因是切刀在切割的时候速度太快、快于一般人的反应速度，现有的切纸机并没有从根源上解决该问题的情况，本实用新型的目的在于提出一种避免切割人手的切纸机，具体方案如下：

一种避免切割人手的切纸机，包括控制器以及机架，所述机架上设置有用于放置纸张的工作台以及设置有切刀的刀座，所述切刀位于所述工作台的正上方，所述切刀通过刀套与所述刀座上下滑移连接，所述切纸机还包括一用于驱动所述切刀靠近工作台时的运动速度大于其远离所述工作台时运动速度的切刀驱动装置；

所述切刀驱动装置与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，控制器控制切刀驱动装置工作，当切刀从最高处向下运动的时候，速度较慢，可以给予工作人员一定的反应时间，使得工作人员能够及时反应并抽出手来，安全性能高；当切刀靠近工作台上的待裁切纸张时，切刀驱动装置驱动切刀快速运动并裁切纸张，裁切快速精准，裁切质量好。

还可以根据工况调节切刀距离工作台的高度高于4～6CM时，也即高于人手与手腕高度时，切刀向下运动速度小，给予工作人员足够的反应时间，及时将手抽出，从根源上避免切刀切割人手这一问题。

进一步的，所述切刀驱动装置包括转盘以及驱动所述转盘转动的转盘驱动机构，所述转盘与所述刀套之间通过一绞轴连接，所述绞轴的两端分别与所述转盘的偏心位置以及刀套转动铰接，所述绞轴两端的转动轴线以及所述转盘的转动轴线均一致、且与所述切刀的侧面垂直设置，所述绞轴朝向所述刀套的方向倾斜向下；

所述转盘驱动机构与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，控制器控制转盘驱动机构工作，驱动转盘转动，从而带动偏心处的绞轴一端随着该偏心处的运动而运动并进行转动，与此同时，绞轴的另一端与刀套转动并带动刀套运动，当绞轴与转盘连接的一端距离刀套的距离较远时，绞轴带动刀套以及切刀运动的速度较慢，可以给工作人员提供足够的反应时间抽出手来，避免人员伤亡，切纸机的安全性能高，保护工作人员生命安全。

进一步的，所述转盘驱动机构包括第一电机组件，所述第一电机的转动轴与所述转盘传动连接；

所述第一电机与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，控制器控制第一电机工作，第一电机的转动轴转动带动转盘转动，转动方式简单，操作方便。

进一步的，所述切刀驱动装置包括偏心轮以及驱动所述偏心轮转动的偏心轮驱动机构，所述偏心轮与所述刀套远离所述工作台的一端抵接设置，所述刀套与所述刀座之间设置有用于所述刀套复位的弹性复位件；

所述弹性复位件的伸缩方向与所述切刀的运动方向一致；

所述偏心轮驱动机构与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，控制器控制偏心轮驱动机构工作，驱动偏心轮转动，从而带动与偏心轮抵接的刀套运动，当偏心轮靠近其转动点的一端与刀套抵接时，此时偏心轮带动刀套以及切刀运动的速度最慢，可以给工作人员提供足够的反应时间抽出手来，避免人员伤亡，切纸机的安全性能高，保护工作人员生命安全。

进一步的，所述偏心轮驱动机构包括第二电机组件，所述第二电机的转动轴与所述偏心轮传动连接；

所述第二电机与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，控制器控制第二电机工作，第二电机的转动轴转动带动偏心轮转动，转动方式简单，操作方便。

进一步的，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧的两端分别与所述刀套以及刀座固定连接。

通过上述技术方案，当偏心轮远离其转动点的一端与刀套抵接时，弹簧的伸缩量最大，弹簧的弹性恢复力驱动刀套以及切刀回复原位，结构简单，操作方便。

进一步的，所述刀座上沿所述切刀的运动方向开设有滑槽，所述刀套上设置有与所述滑槽适配的滑条，所述滑条位于所述滑槽内并沿所述滑槽的长度方向滑移设置。

通过上述技术方案，刀套可在滑槽与滑条的配合下沿刀座上下滑移，结构简单，方便作业。

进一步的，所述刀座上沿所述切刀的运动方向设置有滑动条，所述刀套同轴滑移套设在所述滑动条外壁设置。

通过上述技术方案，刀套可套设在滑动条的外壁并沿刀座上下滑移，结构简单，方便作业。

进一步的，所述刀座于所述滑槽靠近所述工作台的一端设置有用于避免所述刀套滑脱的限位块。

通过上述技术方案，限位块对刀套的滑动距离进行限位，避免刀套以及切刀从刀座上滑脱而造成人员伤亡与财产损失。

进一步的，所述刀座靠近所述切刀设置有用于压紧纸张的压板以及驱动所述压板上下运动的压板气缸，所述压板气缸的缸体设置在所述刀座上、且与外部的压板空压机相连通，所述压板气缸的活塞杆与所述压板固定连接且轴向竖直设置；

所述压板空压机与所述控制器控制连接。

通过上述技术方案，压板压紧待裁切纸张，避免纸张在裁切过程中飞起，纸张的裁切平整，不易产生毛刺与倒角，提高切纸机的切纸效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过设置切刀驱动装置工作，驱动切刀从最高处向下运动的时候，速度较慢，可以给予工作人员一定的反应时间，使得工作人员能够及时反应并抽出手来，避免切割到人手而产生的人员伤亡，切纸机的安全性能高；

（2）通过设置限位块，对刀套的滑动距离进行限位，避免刀套以及切刀从刀座上滑脱而造成人员伤亡与财产损失。

附图说明

图1为避免切割人手的切纸机的整体示意图；

图2为实施例一的整体示意图(为方便示意内部情况，隐去部分机架)；

图3为图2中A-A线的局部剖视图；

图4为图3中B部的局部放大图；

图5为实施例二的整体示意图(为方便示意内部情况，隐去部分机架)；

图6为图5中C-C线的局部剖视图。

附图标记：1、控制器；2、机架；3、工作台；4、切刀；41、刀座；42、刀套；5、转盘；51、转盘驱动机构；52、绞轴；53、偏心柱；54、铰接柱；55、铰接孔；6、限位块；61、滑槽；62、滑条；7、压板；71、压板气缸；8、偏心轮；81、偏心轮驱动机构；82、弹性复位件；9、滑动条。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

如图1和图2所示，一种避免切割人手的切纸机,包括控制器1、机架2、工作台3、设置有切刀4的刀座41以及切刀驱动装置，切刀驱动装置工作，驱动切刀4靠近工作台3时的运动速度大于其远离工作台3时运动速度。工作台3设置在机架2的中部，工作台3的一侧为供工作人员活动与工作的工作侧，刀座41设置在机架2上、且位于工作台3远离工作侧的一侧设置，切刀4通过固定设置在其顶部的刀套42上下滑移设置在刀座41上、且位于工作台3的正上方。切刀驱动装置、压板空压机均与控制器1控制连接。将待裁切纸张放置在工作台3相应位置处，控制器1控制切刀驱动装置工作，驱动切刀4先速度较慢的工作，后靠近带裁切纸张时，切刀4速度加快并进行裁切，在不影响纸张裁切的前提下给工作人员反应的时间，及时抽出手，避免受伤。

如图3和图4所示(为方便示意内部情况，图3中隐去部分机架2)，切刀驱动装置包括转盘5、驱动转盘5转动的转盘驱动机构51以及绞轴52，转盘驱动机构51与控制器1控制连接。转盘5的偏心位置处以及刀套42远离工作台3的一端分别设置有轴向垂直于切刀4侧面设置的偏心柱53以及铰接柱54，绞轴52的两端均开设有铰接孔55并分别转动套设在偏心柱53与铰接柱54外，绞轴52整体朝向刀套42的方向倾斜向下。其中，绞轴52两端的转动轴线以及转盘5的转动轴线均一致、且与切刀4的侧面垂直设置。控制器1控制转盘驱动机构51工作，驱动转盘5转动，从而带动偏心处的绞轴52一端随着该偏心处的运动而运动并进行转动，与此同时，绞轴52的另一端与刀套42转动并带动刀套42运动，当绞轴52与转盘5连接的一端距离刀套42的距离较远时，绞轴52带动刀套42以及切刀4运动的速度较慢，可以给工作人员提供足够的反应时间抽出手来，避免人员伤亡。

优选的，如图2所示，转盘驱动机构51包括第一电机组件，第一电机的转动轴与转盘5传动连接，第一电机与控制器1控制连接。控制器1控制第一电机工作，第一电机的转动轴转动带动转盘5转动，转动方式简单，操作方便。

如图3所示，刀座41上沿切刀4运动方向开设有滑槽61，刀套42上设置有与滑槽61适配的滑条62，，本实施例中，滑槽61以及滑条62均呈T形、且长度方向竖直设置，刀套42可在滑槽61与滑条62的配合下沿刀座41上下滑移，结构简单，方便作业。

如图3所示，刀座41于滑槽61靠近工作台3的一端设置有限位块6，限位块6对刀套42的滑动距离与范围进行限位，避免刀套42以及切刀4从刀座41上滑脱而造成人员伤亡与财产损失。

如图2所示，为了便于纸张的裁切，避免纸张在裁切过程中弹起而导致纸张裁切不平整，在刀座41上位于切刀4远离工作侧的一侧设置有压板7以及驱动压板7上下运动的压板气缸71，压板气缸71的缸体设置在刀座41上、且与一外部的压板空压机相连通，压板气缸71的活塞杆与压板7固定连接、且轴向竖直设置，压板空压机与控制器1控制连接。控制器1控制压板空压机工作，进而驱动压板7向下运动，抵住并压紧待裁切纸张，当纸张裁切完毕，控制器11控制压板空压机工作，进而驱动压板7向上运动，进行复位。

本实施例一的工作原理及有益效果在于：

工作人员在工作侧活动与工作，工作人员将待切纸张放置在工作台3上。

控制器1控制压板空压机工作，进而驱动压板7向下运动，抵住并压紧待裁切纸张。

控制器1控制第一电机工作，驱动转盘5转动，从而带动偏心处的绞轴52一端随着该偏心处的运动而运动并进行转动，与此同时，绞轴52的另一端与刀套42转动并带动刀套42的滑条62在刀座41的滑槽61内滑移运动。

当绞轴52与转盘5连接的一端距离刀套42的距离较远时，绞轴52带动刀套42以及切刀4运动的速度较慢，可以给工作人员提供足够的反应时间抽出手来，避免人员伤亡。

当绞轴52与转盘5连接的一端距离刀套42的距离较近时，绞轴52带动刀套42以及切刀4运动的速度较快，可以快速裁切纸张，纸张的裁切快速精准，平整减少毛刺。

本实施例一在不影响纸张裁切的前提下给工作人员反应的时间，及时抽出手，避免受伤，切纸机的安全性能高。

实施例二

如图5和图6所示(为方便示意内部情况，图3中隐去部分机架2)，一种避免切割人手的切纸机，与实施例一的区别在于，切刀驱动装置包括偏心轮8、驱动偏心轮8转动的偏心轮驱动机构81以及弹性复位件82，偏心轮驱动机构81与控制器1控制连接。偏心轮8与刀套42远离工作台3的一端抵接设置，弹性复位件82设置在刀套42与刀座41之间、且其伸缩方向与切刀4的运动方向一致。控制器1控制偏心轮驱动机构81工作，驱动偏心轮8转动，从而带动与偏心轮8抵接的刀套42运动，当偏心轮8靠近其转动点的一端与刀套42抵接时，此时偏心轮8带动刀套42以及切刀4运动的速度最慢，可以给工作人员提供足够的反应时间抽出手来，避免人员伤亡。

如图6所示，优选的，弹性复位件82为弹簧，弹簧的两端分别与刀套42以及刀座41固定连接。当偏心轮8远离其转动点的一端与刀套42抵接时，弹簧的伸缩量最大，弹簧的弹性恢复力驱动刀套42以及切刀4回复原位，结构简单，操作方便。

如图5所示，偏心轮驱动机构81包括第二电机组件，第二电机的转动轴与偏心轮8传动连接，第二电机与控制器1控制连接。控制器1控制第二电机工作，第二电机的转动轴转动带动偏心轮8转动，转动方式简单，操作方便。

如图6所示，刀座41上竖直的设置有滑动条9，刀套42同轴的滑移套设在滑动条9外壁、并沿刀座41上下滑移，结构简单，方便作业。

上述技术方案的有益效果在于：

工作人员在工作侧活动与工作，工作人员将待切纸张放置在工作台3上。

控制器1控制压板空压机工作，进而驱动压板7向下运动，抵住并压紧待裁切纸张。

控制器1控制第二电机工作，驱动偏心轮8转动，从而带动与偏心轮8抵接的刀套42在滑动条9外壁向下滑移。

当偏心轮8靠近其转动点的一端与刀套42抵接时，此时偏心轮8带动刀套42以及切刀4运动的速度最慢，可以给工作人员提供足够的反应时间抽出手来，避免人员伤亡，切纸机的安全性能高；此时弹性复位件82的伸缩量最小。

当偏心轮8远离其转动点的一端与刀套42抵接时，此时偏心轮8带动刀套42以及切刀4运动的速度最快，可以快速裁切纸张，纸张的裁切快速精准，平整减少毛刺；此时弹性复位件82的伸缩量最大，弹性复位件82的弹性恢复力驱动刀套42以及切刀4回复原位。

本实施例二在不影响纸张裁切的前提下给工作人员反应的时间，及时抽出手，避免受伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。