本实用新型涉及一种切割机，特别涉及一种导电胶辊生产用切割机。
背景技术：
现有的导电胶辊生产用切割机较为复杂，不便于检修，且工作效率低，另外工作台的高度不能根据不同身高的人群进行调节，不便于使用。为此，我们提出一种导电胶辊生产用切割机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种导电胶辊生产用切割机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种导电胶辊生产用切割机，包括刀片、存储槽、底座、工作台和支架，所述底座内设置有减震层，所述底座的顶部设置有二号电动液压缸，所述二号电动液压缸的一侧设置有蓄电盒，所述二号电动液压缸的输出轴连接工作台，所述工作台上设置有支架，所述支架的顶部通过安装板安装有一号电动液压缸，所述一号电动液压缸的输出轴连接顶杆，所述顶杆的底端设置有刀片，所述刀片的下端设置有切割缝，所述切割缝的一端设置有存储槽，所述存储槽的内壁上设置有量尺，所述切割缝的另一端设置有滑轨，所述滑轨上设置有胶管固定夹，所述胶管固定夹的底部设置有滑块，且滑块位于滑轨内。
进一步地，所述减震层内设置有减震弹簧。
进一步地，所述底座的底部设置有可制动万向轮。
进一步地，所述滑轨的两侧设置有挡板。
进一步地，所述一号电动液压缸和二号电动液压缸与蓄电盒电性相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种导电胶辊生产用切割机，通过蓄电盒可以给一号电动液压缸和二号电动液压缸供电，使用电设备正常使用，通过胶管固定夹将导电胶辊生产用的胶管固定在上面，通过滑轨和滑块，使胶管固定夹便于在工作台上移动，胶管的一端穿过刀片，通过存储槽的内壁上设置有量尺对其所需的长度进行测量，并且固定，通过一号电动液压缸带动顶杆底端的刀片向下移动，对胶管进行切割，且胶管固定夹上同时可以固定多根胶管，有效的提高了工作效率，通过存储槽可以存放切割后的胶管，通过二号电动液压缸可以根据不同身高的工作人员来调节工作台的使用高度，通过减震层使整体装置在移动的过程中有效的起到减震作用。
附图说明
图1为本实用新型导电胶辊生产用切割机的整体结构示意图。
图中：1、一号电动液压缸；2、顶杆；3、刀片；4、切割缝；5、存储槽；6、二号电动液压缸；7、蓄电盒；8、可制动万向轮；9、底座；10、减震层；11、工作台；12、胶管固定夹；13、滑块；14、滑轨；15、挡板；16、支架；17、安装板；18、量尺。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种导电胶辊生产用切割机，包括刀片3、存储槽5、底座9、工作台11和支架16，所述底座9内设置有减震层10，所述底座9的顶部设置有二号电动液压缸6，所述二号电动液压缸6的一侧设置有蓄电盒7，所述二号电动液压缸6的输出轴连接工作台11，所述工作台11上设置有支架16，所述支架16的顶部通过安装板17安装有一号电动液压缸1，所述一号电动液压缸1的输出轴连接顶杆2，所述顶杆2的底端设置有刀片3，所述刀片3的下端设置有切割缝4，所述切割缝4的一端设置有存储槽5，所述存储槽5的内壁上设置有量尺18，所述切割缝4的另一端设置有滑轨14，所述滑轨14上设置有胶管固定夹12，所述胶管固定夹12的底部设置有滑块13，且滑块13位于滑轨14内。
其中，所述减震层10内设置有减震弹簧。
其中，所述底座9的底部设置有可制动万向轮8。
其中，所述滑轨14的两侧设置有挡板15。
其中，所述一号电动液压缸1和二号电动液压缸6与蓄电盒7电性相连。
需要说明的是，本实用新型为一种导电胶辊生产用切割机，工作时，通过蓄电盒7可以给一号电动液压缸1和二号电动液压缸6供电，使用电设备正常使用，通过胶管固定夹12将导电胶辊生产用的胶管固定在上面，通过滑轨14和滑块13，使胶管固定夹12便于在工作台11上移动，胶管的一端穿过刀片3，通过存储槽5的内壁上设置有量尺18对其所需的长度进行测量，并且固定，通过一号电动液压缸1带动顶杆2底端的刀片3向下移动，对胶管进行切割，且胶管固定夹12上同时可以固定多根胶管，有效的提高了工作效率，通过存储槽5可以存放切割后的胶管，通过二号电动液压缸6可以根据不同身高的工作人员来调节工作台11的使用高度，通过减震层10使整体装置在移动的过程中有效的起到减震作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。