一种多功能夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种多功能夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工，现有的平口钳在实际的使用过程中，固定钳口和活动钳口不可拆卸更换且均为平面，所以在固定圆柱形或凹面形工件时固定效果较差，且平口钳在实际的使用过程中，要求工件的表面必须高于钳口，否则就需要使用垫铁进行垫高，上述两点无疑会降低平口钳的实际使用质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能夹具，具备活动钳口和固定钳口均可更换且配套设置有弧形的固定钳口和活动钳口，在固定圆柱形或弧形工件时固定效果更好，可以利用液压升高的方式自动垫高工件的优点，解决了传统平口钳固定弧形面工件质量较差，需要人工垫高工件导致其功能不够丰富的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能夹具，包括底座、固定钳板、固定钳口垫、活动钳口垫、活动钳板、钳身、底台、液压杆件、弧形固定钳口垫和弧形活动钳口垫，所述底座上端面通过固定螺栓固定有底台，且固定螺栓设置有两个，所述底台端面上固定有固定钳板，固定钳板一侧面通过四个均匀分布的安装螺栓安装有固定钳口垫，所述钳身靠近活动钳口垫的一侧面固定有活动钳板，且活动钳口垫也通过四个均匀分布的安装螺栓固定安装在活动钳板上，所述活动钳口垫和固定钳口垫之间设置有垫台，垫台焊接在底台上端面，所述垫台上方设置有垫板，且垫台和垫板之间通过液压杆件连接，所述弧形固定钳口垫通过安装螺栓更换安装在固定钳板一侧面，所述弧形活动钳口垫通过安装螺栓更换安装在活动钳板的侧面上。

优选的，所述钳身底端面通过承板与底台上端面进行固定。

优选的，所述钳身内部安装有螺杆及配套的螺杆螺母和导轨，且螺杆穿出钳身与拧轮固定连接，螺杆与钳身交界处设置有螺杆套。

优选的，所述活动钳口垫、固定钳口垫、弧形固定钳口垫和弧形活动钳口垫均为金属铜材料制成。

优选的，所述液压杆件共设置有四个，液压杆件为液压套杆和液压滑杆组合而成，且液压套杆内嵌安装在垫台内，液压滑杆上端与垫板底端面固定连接。

优选的，所述弧形固定钳口垫和弧形活动钳口垫二者弧形相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在固定钳口垫和固定钳板以及活动钳口垫和活动钳板之间的安装方面使用了安装螺栓进行安装，达到了固定钳口垫和活动钳口垫均可拆卸的目的，同时配套设置的弧形固定钳口垫和弧形活动钳口垫作为更换，可以很好的完成的方形工件和弧形工件的固定工作。

2、本实用新型上的固定钳口、活动钳口垫、弧形固定钳口垫和弧形活动钳口垫均为金属铜制成，利用了铜较软的特性，避免在进行工件固定时造成工件表面的损坏。

3、本实用新型从传统的平口钳需要人工垫高的方面出发，设置了垫板、液压杆件和垫台，达到了可以利用液压的方式将垫板自动升高，相比较传统的人工垫高，更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中固定钳板处的侧视图；

图3为图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型更换弧形固定钳口垫和弧形活动钳口垫时的结构示意图。

图中：1-底座；2-固定螺栓；3-固定钳板；4-固定钳口垫；5-活动钳口垫；6-活动钳板；7-钳身；8-螺杆套；9-螺杆；10-拧轮；11-承板；12-底台；13-安装螺栓；14-垫板；15-液压杆件；16-垫台；17-弧形固定钳口垫；18-弧形活动钳口垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能夹具，包括底座1、固定钳板3、固定钳口垫4、活动钳口垫5、活动钳板6、钳身7、底台12、液压杆件15、弧形固定钳口垫17和弧形活动钳口垫18，底座1上端面通过固定螺栓2固定有底台12，且固定螺栓2设置有两个，底台12起到支撑整个平口钳的作用，底台12端面上固定有固定钳板3，固定钳板3一侧面通过四个均匀分布的安装螺栓13安装有固定钳口垫4，钳身7底端面通过承板11与底台12上端面进行固定，钳身7内部安装有螺杆9及配套的螺杆螺母和导轨，且螺杆9穿出钳身7与拧轮10固定连接，螺杆9与钳身7交界处设置有螺杆套8，钳身7靠近活动钳口垫5的一侧面固定有活动钳板6，且活动钳口垫5也通过四个均匀分布的安装螺栓13固定安装在活动钳板6上，拧轮10在人工拧动下可以驱动螺杆9进行螺旋推进，由于螺杆9是固定的，进而可以驱动与螺杆9配套设置的螺杆螺母带动活动钳板6向固定钳板3侧运动，活动钳口垫5和固定钳口垫4之间设置有垫台16，垫台16焊接在底台12上端面，垫台16上方设置有垫板14，且垫台16和垫板14之间通过液压杆件15连接，液压杆件15共设置有四个，液压杆件15为液压套杆和液压滑杆组合而成，且液压套杆内嵌安装在垫台16内，液压滑杆上端与垫板14底端面固定连接，液压杆件15可以在需要垫高工件时工作，在液压的作用下，液压滑杆在液压套杆内伸出，进而将垫板14顶起从而完成垫高工件的工作，弧形固定钳口垫17通过安装螺栓13更换安装在固定钳板3一侧面，弧形活动钳口垫通过安装螺栓13更换安装在活动钳板6的侧面上，活动钳口垫5、固定钳口垫4、弧形固定钳口垫17和弧形活动钳口垫18均为金属铜材料制成，弧形固定钳口垫17和弧形活动钳口垫18二者弧形相适配，通过弧形固定钳口垫17和弧形活动钳口垫18的配合工作可以固定圆柱形或者弧形面的工件。

具体使用方式：本实用新型工作中，通过手动拧动拧轮10，拧轮10带动螺杆9进行螺旋运动，由于螺杆9固定不动，所以能够带动与螺杆9配套设置的螺杆螺母在导轨上向前运动，进而驱动活动钳板6向固定钳板3侧运动，直至固定钳口垫4和活动钳口垫5配合工作将工件固定，通过拆卸安装螺栓13可以将固定钳口垫4和活动钳口垫5拆下，从而更换上弧形固定钳口垫17和弧形活动钳口垫18并使用安装螺栓13进行安装固定，即可进行圆柱形或者弧面工件的固定工作，当需要垫高工件时，为与液压杆件15配套设置的液压驱动机构主要包括液压泵通电，产生油压，在油压的作用下，液压杆件15内的滑杆从套杆内伸展出来，进而顶动垫板14，进而可以将工件垫高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。