转向节台阶孔加工新夹具的制作方法
【专利摘要】一种转向节台阶孔加工新夹具，转向节包括轴颈、法兰盘和两个共轴且间隔分布的台阶孔，新夹具包括底座和定位面，定位面具有与所述轴颈配合连接的定位套孔和两个凸起的定位销；法兰盘具有与定位面面接触定位配合的法兰面和与所述定位销销孔定位配合的定位孔，其遵循定位统一原则，采用一面两销定位方式，定位精确合理，避免定位不准所导致的加工缺陷。
【专利说明】
转向节台阶孔加工新夹具
技术领域
[0001]本实用新型关于一种夹具，特别是针对转向节台阶孔进行加工的新夹具。
【背景技术】
[0002]目前汽车市场中6700型号转向节需求比较大，其中加工6700型转向节中的Φ38台阶孔工序是其重要工序并直接影响整个生产的效率和质量。
[0003]在现有具体加工的过程中，由于夹具的缺陷导致产品质量不是很稳定，加工效率低，不能满足产量需求，无法满足市场高需求的产能及并达到产品应有的质量工艺要求。
[0004]如图1所示，加工6700型转向节Φ38台阶孔工序夹具采用了自位支承的方式。实际上加工中，转向节I在加工时依靠夹具的上定位套31外圆和下定位套32外圆定位;上、下定位套外圆尺寸比转向节I主销孔尺寸小，通常比转向节主销孔尺寸Φ 34+0.03mm的最小值还小0.03mm。故夹具定位套外圆与工件内孔间隙形成松旷，同时，刀具导向销与夹具定位套内孔间隙也形成同类型松旷，导向销过细和悬伸较长造成导向刚性较差。还有工件无夹紧装置，加工时工件和刀具存在相互受力振摆，导致产品在加工时因工件和刀具受力存在相互摆动，使加工后的产品存在孔形不规则、孔位偏移现象发生，严重时，导致产品报废。
[0005]另外，工件无夹紧装置，加工时工件和刀具存在相互受力摆动，使加工完成的产品存在孔形不规则、孔位偏移。现有技术在加工的过程中被约束的自由度比较少，导致工件的定位不精确，无法满足工艺要求，并且加工效率低下。
[0006]因此，需要提供一种新型的夹具，以克服现有技术中的上述缺陷，提高加工产品的质量和稳定性。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种转向节台阶孔加工新夹具，以解决现有技术中的问题，提高加工产品的质量和稳定性。
[0008]本实用新型提供了一种转向节台阶孔加工新夹具，所述转向节包括轴颈、法兰盘和两个共轴且间隔分布的台阶孔，所述轴颈位于所述法兰盘的正面，所述台阶孔位于所述法兰盘的反面，其中:
[0009]所述新夹具包括底座和定位面，所述定位面具有:与所述轴颈配合连接的定位套孔，以及两个凸起的定位销；
[0010]所述法兰盘具有:与所述定位面面接触定位配合的法兰面;和与所述定位销的销孔定位配合的定位孔。
[0011]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:两个所述定位销沿所述定位套孔的直径两侧布置。
[0012]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述法兰面为凸起的台面。
[0013]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述底座上还具有压紧装置，且所述压紧装置包括:
[0014]分别位于所述定位面两侧的固定支撑座和活动支撑座；
[0015]压板，所述压板横跨所述定位面并与所述固定支撑座和所述活动支撑座连接，且所述压板与所述法兰盘的反面相抵靠接触。
[0016]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述压板的固定端与所述固定支撑座铰链连接，所述活动支撑座具有凸轮压紧块，所述凸轮压紧块与所述压板的活动端相抵靠接触，以相对所述活动支撑座固定所述压板。
[0017]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述活动支撑座还具有手柄，所述手柄驱动所述凸轮压紧块。
[0018]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述压板中间还具有相对所述压板活动连接的浮动压块，所述浮动压块与所述法兰盘的反面相抵靠接触。
[0019]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述压板中间具有:压板孔，以及设置在所述压板孔中的压板销轴，且所述浮动压块相对所述压板销轴转动连接。
[0020]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述台阶孔的轴线与加工刀具的纵向运动方向平行。
[0021]如上所述的转向节台阶孔加工新夹具，其中，优选的是:所述加工刀具为镗刀，且所述镗刀的刀杆在沿所述台阶孔的轴线方向上具有轴承组。
[0022]本实用新型中的新夹具遵循定位统一原则，采用一面两销定位方式，即工件利用法兰盘和法兰盘上已加工工艺孔(定位孔)定位，使定位精确合理，避免了由于定位不准导致的加工工件的报废情况的发生。
【附图说明】
[0023]图1现有技术夹具加工装配示意图；
[0024]图2为本实用新型新夹具本体示意图；
[0025]图3为本实用新型转向节结构示意图；
[0026]图4为本实用新型夹具不意图；
[0027]图5为本实用新型装配示意图；和
[0028]图6为本实用新型加工示意图。
[0029]附图标记:I转向节，2轴颈，3法兰盘，4台阶孔，5法兰面，6定位孔，11底座，12定位面，13定位套孔，14定位销，15固定支撑座，16活动支撑座，17压板，18凸轮压紧块，19手柄，20浮动压块，21压板孔，22压板销轴，23镗刀，24刀杆，25轴承组，31上定位套，32下定位套。
【具体实施方式】
[0030]如图2至6所示，本实用新型提供一种转向节台阶孔加工新夹具，所述转向节I包括轴颈2、法兰盘3和两个共轴且间隔分布的台阶孔4，所述轴颈2位于所述法兰盘3的正面，所述台阶孔4位于所述法兰盘3的反面，其中:所述新夹具包括底座11和定位面12，所述定位面12具有:与所述轴颈2配合连接的定位套孔13，以及两个凸起的定位销14;所述法兰盘3具有:与所述定位面12面接触定位配合的法兰面5;和与所述定位销14的销孔定位配合的定位孔6。
[0031]本实用新型中的新夹具遵循定位统一原则，采用一面两销定位方式，即工件利用法兰盘和法兰盘上已加工工艺孔(定位孔)定位，使定位精确合理，避免了由于定位不准导致的加工工件的报废情况的发生。
[0032]作为本实用新型的优选方案，两个所述定位销14沿所述定位套孔13的直径两侧布置。形成良好的两销定位。
[0033]如图3所示，作为优选的技术方案，所述法兰面5为凸起的台面。
[0034]作为本实用新型的一个优选实施例，所述底座11上还具有压紧装置，且所述压紧装置包括:分别位于所述定位面12两侧的固定支撑座15和活动支撑座16;以及压板17，所述压板17横跨所述定位面12并与所述固定支撑座15和所述活动支撑座16连接，且所述压板17与所述法兰盘3的反面相抵靠接触。该压紧装置在完成一面两销定位后，横跨定位面12对法律盘3形成压紧和固定，保证加工过程中的稳定性。
[0035]作为进一步改进，如图4所示，所述压板17的固定端与所述固定支撑座15铰链连接，所述活动支撑座16具有凸轮压紧块18，所述凸轮压紧块18与所述压板17的活动端相抵靠接触，以相对所述活动支撑座16固定所述压板17。该连接结构简单，并通过凸轮压紧块18的凸轮转动的不同位置压紧压板或者松开压板，实现压板对法兰盘(转向节)的装配压紧和卸载松开。
[0036]作为进一步的改进，所述活动支撑座16还具有手柄19，所述手柄19驱动所述凸轮压紧块18。该结构方便且轻巧驱动凸轮压紧块的转动，并提供手动压紧和松开的操作方式。
[0037]作为更进一步的改进，所述压板17中间还具有相对所述压板活动连接的浮动压块20，所述浮动压块20与所述法兰盘3的反面相抵靠接触。通过浮动压块20实现对法兰盘3压紧时的灵活调整和良好配合，并降低加工时刀具对夹具和工件(转向节)冲击。其中优选的技术方案，所述压板17中间具有:压板孔21，以及设置在所述压板孔21中的压板销轴22，且所述浮动压块20相对所述压板销轴22转动连接。提供灵活且简便的结构，实现固定压紧和加工时的稳定可靠。
[0038]优选的技术方案增加了夹紧装置，工件经定位后，利用凸轮夹紧压板快速压紧，改变了以前的无夹紧装置的现象;消除了原夹具在加工时依靠夹具的上、下定位套定位及定位套外圆尺寸比转向节主销孔尺寸Φ 34+0.03mm的最小值还小0.03mm导致的夹具定位套与工件内孔形成的间隙而相互振摆，定位精度差的问题。从而提升了装夹效率及产品质量。
[0039]作为本实用新型的实施例，所述台阶孔4的轴线与加工刀具的纵向运动方向(如图6中所示箭头方向)平行。实现加工时刀具平稳刚性的运行和切削，保证加工质量。
[0040]作为本实用新型的应用实施例的改进，如图6所示，所述加工刀具为镗刀23，且所述镗刀23的刀杆24在沿所述台阶孔的轴线方向上具有轴承组25，以起到导向和支撑的作用。
[0041]在本实用新型的优选方案中，在加工6700型转向节Φ38台阶孔工序夹具遵循定位统一原则，设计时采用一面两销定位方式，工件利用方形法兰面和该面上的前序已加工工艺孔定位，使定位精确合理，工件就位后，利用凸轮夹紧压板快速压紧，改变了以前的无夹紧状态，并采用轴承组作为机夹镗刀杆的导向和支撑，使切削轻快、刚性充足、位置唯一，避免了工件定位不准与加工震摆现象的发生。
[0042]应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。
【主权项】
1.一种转向节台阶孔加工新夹具，所述转向节包括轴颈、法兰盘和两个共轴且间隔分布的台阶孔，所述轴颈位于所述法兰盘的正面，所述台阶孔位于所述法兰盘的反面，其特征在于: 所述新夹具包括底座和定位面，所述定位面具有:与所述轴颈配合连接的定位套孔，以及两个凸起的定位销； 所述法兰盘具有:与所述定位面面接触定位配合的法兰面;和与所述定位销的销孔定位配合的定位孔。2.如权利要求1所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:两个所述定位销沿所述定位套孔的直径两侧布置。3.如权利要求2所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述法兰面为凸起的台面。4.如权利要求3所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述底座上还具有压紧装置，且所述压紧装置包括: 分别位于所述定位面两侧的固定支撑座和活动支撑座； 压板，所述压板横跨所述定位面并与所述固定支撑座和所述活动支撑座连接，且所述压板与所述法兰盘的反面相抵靠接触。5.如权利要求4所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述压板的固定端与所述固定支撑座铰链连接，所述活动支撑座具有凸轮压紧块，所述凸轮压紧块与所述压板的活动端相抵靠接触，以相对所述活动支撑座固定所述压板。6.如权利要求5所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述活动支撑座还具有手柄，所述手柄驱动所述凸轮压紧块。7.如权利要求6所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述压板中间还具有相对所述压板活动连接的浮动压块，所述浮动压块与所述法兰盘的反面相抵靠接触。8.如权利要求7所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述压板中间具有:压板孔，以及设置在所述压板孔中的压板销轴，且所述浮动压块相对所述压板销轴转动连接。9.如权利要求8所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述台阶孔的轴线与加工刀具的纵向运动方向平行。10.如权利要求9所述的转向节台阶孔加工新夹具，其特征在于:所述加工刀具为镗刀，且所述镗刀的刀杆在沿所述台阶孔的轴线方向上具有轴承组。
【文档编号】B23Q3/06GK205703377SQ201620677474
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】杨林伟, 王阳, 李卫强
【申请人】安徽江淮汽车股份有限公司