印刷机用切纸装置的制作方法

文档序号:14398596阅读:461来源:国知局

本实用新型涉及一种切纸装置,特别是印刷机用切纸装置。



背景技术:

目前,常见的一些切纸装置只能对纸进行固定规格的裁切,适用范围较小;同时一些切纸装置先将印刷好的纸张进行初步裁切,然后将裁切后的纸进行整理并堆叠,然后再对堆叠好的纸进行进一步裁切,工作效率较低。因此,目前的切纸装置存在适用范围小和工作效率低的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种印刷机用切纸装置。本实用新型不仅适用范围广,还具有工作效率高的优点。

本实用新型的技术方案:印刷机用切纸装置,包括光杆,光杆外侧套接有多个套环,每个套环内侧均设有凹槽;所述光杆外侧壁设有凸条,凸条与凹槽相互配合;所述套环上连接有支撑杆,支撑杆顶端铰接有连接杆;连接杆上连接有刀盘,刀盘中部连接有电机,电机与连接杆固定连接;所述光杆一侧设置有导纸辊,另一侧设置有卷纸辊,卷纸辊上方设置有压辊。

前述的印刷机用切纸装置中,所述光杆与卷纸辊之间设置有漏斗状的废纸收集槽,废纸收集槽的底端连接有吸尘器。

前述的印刷机用切纸装置中,所述刀盘的一侧设置有保护套。

与现有技术相比,本实用新型在导纸辊和卷纸辊之间设置有光杆,光杆上配合套接有套环,套环上连接有支撑杆,支撑杆上铰接有刀盘,以使刀盘能配合各种不同宽度的版面的切割;同时刀盘设置在导纸辊和卷纸辊之间,使得卷纸辊卷纸时,纸张能被刀盘裁切,大大提高了切纸效率。此外,本实用新型在光杆和卷纸辊之间设置有废纸收集槽,且配合连接有吸尘器,使得切割时产生的纸边和纸屑进行收集并回收,减小环境污染的同时降低了生产成本;同时在刀盘的一侧设置有保护罩,保证了人员操作时的安全,安全性较高。因此,本实用新型不仅适用范围广,还具有工作效率高、环境污染小、生产成本低和安全性较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是光杆与刀盘的连接结构示意图;

图3是光杆和套环的结构示意图。

附图中的标记为:1-光杆,2-套环,3-凹槽,4-凸条,5-支撑杆,6-连接杆,7-刀盘,8-电机,9-导纸辊,10-卷纸辊,11-压辊,12-废纸收集槽,13-吸尘器,14-保护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。印刷机用切纸装置,构成如图1至3所示,包括包括光杆1,光杆1外侧套接有多个套环2,每个套环2内侧均设有凹槽3;所述光杆1外侧壁设有凸条4,凸条4与凹槽3相互配合;所述套环7上连接有支撑杆5,支撑杆5顶端铰接有连接杆6;连接杆6上连接有刀盘7,刀盘7中部连接有电机8,电机8与连接杆6固定连接;所述光杆1一侧设置有导纸辊10,另一侧设置有卷纸辊10,卷纸辊10上方设置有压辊11。

所述光杆1与卷纸辊10之间设置有漏斗状的废纸收集槽12,废纸收集槽12的底端连接有吸尘器13;所述刀盘7的一侧设置有保护套14。

工作原理:纸张通过导纸辊9绕在卷纸辊10上,纸张被拉直;由于光杆1的外侧壁设有凸条4,套环2的内侧设有凹槽3,且凸条4和凹槽3配合连接,使得套环2能沿着光杆1移动;按照纸张需要切割的要求,将光杆1上的多个套环2中的一部分移动到需要切割位置,套环2通过支撑杆5带动连接杆6和刀盘7移动到切割位置,将刀盘7和电机8一起绕着支撑杆5转动,将刀盘7与纸张接触;在移动刀盘7时,保护套14朝向人员一侧,保护操作人员免受伤害;启动纸张切割位置处套环2上的电机8使刀盘7转动,刀盘7将纸张切开,再使卷纸辊10转动,卷纸辊10带动纸张运动,卷纸辊10上的压辊11能保证纸张平稳无褶皱的卷绕在卷纸辊上,随着纸张的运动,纸张被刀盘7切割。纸张两侧的纸边也被刀盘7切下,且没有卷绕到卷纸辊10上,由于重力作用和吸尘器13的吸力作用纸边被收集到废纸收集槽12内,用于回收利用;刀盘7切割纸张时产生的纸屑也被收集到废纸收集槽12内,减小了环境污染。

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