本实用新型涉及一种定位裁剪装置，具体为一种用于纸护角预加工的定位裁剪装置，属于纸护角加工技术领域。
背景技术：
在日常的物件包装过程中，为了保护唔见得运输安全，往往需要用到纸护角。纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其他笨重的包装方式。具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。又名纸包角或护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢，由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100％回收再利用，是理想的新型绿色包装材料，纸护角的加工过程较为复杂，在加工前往往需要通过定位、裁剪来确定料板的尺寸，在进行压模处理方可变为成品使用。
现有的用于纸护角预加工的定位裁剪装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，一般的用于纸护角预加工的定位裁剪装置在工作时，往往直接通过夹板进行夹取定位，在加工过程中产生的抖动可能会对定位造成一定的影响，其次，一般的用于纸护角预加工的定位裁剪装置无法对料板进行预加热，使料板的压模成型受到干扰，且在裁剪过程中产生的废屑如不处理，极有可能对后期的压模过程造成一定的影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纸护角预加工的定位裁剪装置，解决了传统的定位裁剪装置定位不佳、易受干扰的缺陷，并通过加热和除屑的设计，使得压模成型效果更佳。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纸护角预加工的定位裁剪装置，包括工作台、电源箱和定位组件，所述工作台一端的底部安装所述电源箱，所述工作台底部安装若干个支撑腿，所述工作台顶部的中部设置加热箱，所述加热箱两侧安装若干个通电杆，若干个所述通电杆顶部安装转轴，所述转轴一侧安装支撑臂，所述支撑臂一端安装所述定位组件，所述通电杆底端安装线管，所述加热箱一端安装若干个立板，若干个所述立板之间安装传动杆，所述传动杆上套装两个刀轮，两个所述刀轮下方的一侧安装风机，所述风机一侧安装压模箱，所述压模箱一侧侧壁上设置出料口，所述工作台一端安装出料板，所述加热箱内部安装加热柱，所述定位组件包括夹盘和运输盘，所述夹盘中部设置轴套，所述运输盘顶部设置若干个定位珠，所述运输盘顶部的中部安装转动马达。
优选的，为了使裁剪好的料板能够通过相应尺寸的定位组件稳定的进入压模箱中，所述立板一侧安装一对偏转角度的定位组件，且一对所述定位组件之间的距离与两个所述刀轮之间的间距相匹配。
优选的，为了使线管能够有效地对多组定位组件的工作线路进行保护，所述线管内部安装导线，且若干个所述通电杆通过所述线管串联连接。
优选的，为了使出料过程更加均匀稳定，所述出料板与所述工作台呈30°倾斜向下设置，且所述出料板的所在位置与所述出料口相对应。
优选的，为了使加热柱能够对已定位的料板进行加热，以利于后期的裁剪，所述加热箱中部设置放置槽，且所述加热柱安装在所述放置槽之中，并正对两排定位组件中央。
优选的，为了使夹板能够针对性的对料板进行定位，并通过运输盘进行传导，所述夹盘安装在所述运输盘上方，且所述夹盘通过与所述转动马达配合的轴套与所述运输盘转动连接。
优选的，为了使装置内部组件在运行时能够获得所需的电力来源，所述电源箱内部安装电机，且所述电机通过导线与所述转动马达、所述风机、所述压模箱和所述加热柱均呈电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该用于纸护角预加工的定位裁剪装置，通过采用转动以为的方式，利用运输盘上环形排列的光滑的定位珠对料板进行挤压固定，并通过运输盘的转动使地为主带动料板向前推进，定位珠表面光滑，不用担心料板与定位珠之间的摩擦变形。
2、该用于纸护角预加工的定位裁剪装置，通过在移动的料板下方设置加热箱，通过加热柱的热量使料板受热，增加料板的韧性，使压模成型的成品更加美观。
3、该用于纸护角预加工的定位裁剪装置，通过在刀轮下方安装风机，利用风机的吸力，将裁剪过程中产生的废屑吸附，防止废屑进入压模箱中干扰压模过程。
4、该用于纸护角预加工的定位裁剪装置，通过可转动的转轴控制定位组件之间的间距，并通过改变传动杆上刀轮的位置实现多尺寸裁剪，从而适用于多种尺寸需要的纸护角。
5、装置具有操作方便，工作高效，稳定性高，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加热箱俯视图；
图3为本实用新型定位组件立体结构分解示意图。
图中：1、工作台；2、电源箱；3、加热箱；4、通电杆；5、转轴；6、支撑臂； 7、定位组件；8、线管；9、立板；10、传动杆；11、刀轮；12、风机；13、支撑腿；14、压模箱；15、出料口；16、出料板；17、加热柱；18、夹盘；19、运输盘；20、定位珠；21、转动马达；22、轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示，一种用于纸护角预加工的定位裁剪装置，包括工作台1、电源箱2和定位组件7，工作台1作为加工平台；工作台1一端的底部安装电源箱2，通过电源箱2给装置供电；工作台1底部安装若干个支撑腿13，通过支撑腿13对工作台1稳定支撑；工作台1顶部的中部设置加热箱3，加热箱3两侧安装若干个通电杆4，通过通电杆4对定位组件7所需的电能进行引导；若干个通电杆4顶部安装转轴5，转轴5能够横向转动，用以调整定位组件7之间的间距；转轴5一侧安装支撑臂6，支撑臂6一端安装定位组件7，通电杆4底端安装线管8，通过线管8保护电源的导线；加热箱3一端安装若干个立板9，立板9作为刀轮11的支撑点，纵向放置；若干个立板9之间安装传动杆10，传动杆10将刀轮11需要的转动力稳定传输；传动杆10上套装两个刀轮11，刀轮 11用以料板的裁剪切割；两个刀轮11下方的一侧安装风机12，通过风机12将裁剪过程中产生的废屑吸取收集；风机12一侧安装压模箱14，通过压模箱14 对料板进行最终的压模成型；压模箱14一侧侧壁上设置出料口15，工作台1一端安装出料板16，加热箱3内部安装加热柱17，加热柱17通电加热，从而对料板进行预热，增加料板的韧性；定位组件7包括夹盘18和运输盘19，夹盘 18中部设置轴套22，运输盘19顶部设置若干个定位珠20，运输盘19顶部的中部安装转动马达20。
实施例2
请参阅图2和图3其与上述实施例的区别在于：立板9一侧安装一对偏转角度的定位组件7，且一对定位组件7之间的距离与两个刀轮11之间的间距相匹配，使裁剪好的料板能够通过相应尺寸的定位组件7稳定的进入压模箱14中；线管8内部安装导线，且若干个通电杆4通过线管8串联连接，使线管8能够有效地对多组定位组件7的工作线路进行保护；出料板16与工作台1呈30°倾斜向下设置，且出料板16的所在位置与出料口15相对应，使出料过程更加均匀稳定；使，加热箱3中部设置放置槽，且加热柱17安装在放置槽之中，并正对两排定位组件7中央，加热柱17能够对已定位的料板进行加热，以利于后期的裁剪；并通过运输盘19进行传导，夹盘18安装在运输盘19上方，且夹盘18 通过与转动马达21配合的轴套22与运输盘19转动连接，使夹板18能够针对性的对料板进行定位；电源箱2内部安装电机，且电机通过导线与转动马达21、风机12、压模箱14和加热柱17均呈电性连接，使装置内部组件在运行时能够获得所需的电力来源。
本实用新型在使用时，首先，通过支撑腿13将工作台稳定放置在平稳的支撑面上，测量需加工的料板的宽度，并根据测量结果转动转轴5，通过转动带动支撑臂6以调成对的定位组件之间的间距，将料板放置运输盘19与夹盘18之间，通过运输盘19上光滑的定位珠20将料板稳定卡合，通过电源箱给装置进行供电，转动马达21通电转动，从而使运输盘19横向转动，定位珠20带动料板向前推进，当料板到达一定的位置时，定位珠20切向转动，并通过其光滑的表面将料板推向下一定位组件7，从而完成料板的定位运输，加热箱3内的加热柱17通电发热，并对正在运输的料板进行加热，使料板具有更好的韧性，料板运输至加热箱3一端，通过事先调整好间距的一对刀轮11进行裁剪，裁剪过程中产生的废屑会通过风机12进行吸取收集，防止对压模过程造成干扰，裁剪好的料板通过偏角设置的定位组件7进行再一次的传输，并进入压模箱14中，经压模成型后，通过出料口15排出，并落入出料板16上等待收集。
综上所述，该用于纸护角预加工的定位裁剪装置装置具有操作方便，工作高效，安全性高，实用性强的特点。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。