本实用新型涉及食品自动化加工技术领域，具体涉及一种开胗口装置。
背景技术：
鸡胗是指家鸡的砂囊内壁，为一种消化器官，用于研磨食物，鸡胗为传统中药之一，用于治疗消化不良、遗精盗汗等症，效果极佳。
现有的屠宰加工厂开胗口工作需要入职一段时间的熟练工人，用剪刀将鸡胗剪开，这个环节通常由5个人组成生产小组，平均每人每分钟开口16个，这个过程非常耗费人力物力，每当生产完成时，开胗口工序无法按时完成，影响后道工序，导致加工车间工作效率低，岗位人员流失大。
因此，有必要提供一种自动化开鸡胗口的设备。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种开胗口装置，包括：
上料斗，位于所述开胗口装置的最上端，用于承接整块鸡胗并将其向下传输；
传动装置，位于所述上料斗的底端，所述开胗口装置工作台的上端，为一个沿自身中轴线向预定方向旋转的圆柱体，用于将上料斗传输的鸡胗向预定方向输送；
切割刀片，为一个圆形的刀片，固定设置于所述开胗口装置的工作台上，并被夹置于所述传动装置的中下部，用于切割鸡胗；
调节装置，包裹于传动装置与切割刀片的一侧，用于调节切割刀片处可通过鸡胗的空间大小；
传料箱，位于所述开胗口装置工作台的下端，传动装置及切割刀片传输及切割鸡胗的一侧，用于承接切割好的鸡胗。
其中，所述上料斗由上部分的锥形空间及下部分的立方体空间组成，其中，所述锥形空间的横截面面积由上至下递减，所述传动装置的上端部分位于立方体空间内。
其中，所述传动装置的中轴线相对于上料斗的中轴线，朝预定旋转的方向相反的一侧偏移。
其中，所述传动装置包括两个向同一方向旋转的圆柱体，所述切割刀片被夹置于该两个圆柱体的中下部。
其中，所述切割刀片位于所述开胗口装置工作台上部分的竖直高度与位于所述开胗口装置工作台下部分的竖直高度比介于1：10-1：4。
其中，所述调节装置设置于所述开胗口设备的工作台上，且设置于所述传动装置旋转方向的一侧，包裹于传动装置及切割刀片位于工作台上的部分与传动装置旋转方向相同的一侧。
其中，所述调节装置包括上下两个调节片，所述上方的调节片的竖直截面呈斜线，用于与上料斗配合，所述下方的调节片的竖直截面呈弧线，用于与传动装置及切割刀片配合。
本实用新型提供的开胗口装置，通过自动设备代替人工劳力，以每台开胗机每分钟开胗90个的效率代替现有的加工车间每人每分钟开口16个的效率，极大地降低了人工成本，减少了劳动强度，提高了工作效率，保证开口工作能够和生产同步。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型的部分立体结构示意图；
图3：本实用新型另一角度的部分立体结构示意图。
附图标记说明
10 上料斗
20 传动装置
30 切割刀片
40 调节装置
50 传料箱
51 传料口
60 工作台
61 开口。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案及有益效果有更进一步的了解，下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的开胗口装置，包括上料斗10、传动装置20、切割刀片30、调节装置40以及传料箱50，以开胗口装置的工作台60为界限，上料斗10、传送装置20以及调节装置40位于工作台60之上，传料箱50位于工作台60之下，切割刀片30部分位于工作台60之上，部分位于工作台60之下。具体的，
所述上料斗10位于所述开胗口装置的最上端，用于承接整块鸡胗并将其向下传输；为了方便鸡胗的送入及向下传送，所述上料斗10内部的空间较佳可分为两部分：上部分的锥形空间，其横截面面积由上至下递减，以使鸡胗顺利向下传送；以及下部分的立方体空间，以使鸡胗在此空间内受传动装置20的作用向预定方向传送。
所述传动装置20位于所述上料斗10的底端，所述开胗口装置工作台60的上端，为一个沿自身中轴线向预定方向旋转的圆柱体，用于将上料斗10传输的鸡胗向预定方向输送，以图1为例，鸡胗需要从图1的右侧被切割，并被送入传料箱50内，故传动装置20顺时针旋转，以将上料斗10内传送过来的鸡胗运向右侧；请继续参阅图1所示，为了进一步保证鸡胗的顺利传送，传动装置20上端的一部分处于上料斗10下部分的立方体空间内，并且，传动装置20的中轴线相对于上料斗10的中轴线，朝预定旋转的方向相反的一侧（也即图1中的左侧）偏移；因此，传动装置20的左侧与上料斗10下部空间的左下侧接触后形成一个“死角”，阻挡落下的鸡胗沿传动装置20的左侧落下；对应的，传动装置20的右侧与上料斗10下部空间的右下侧形成一个“通道”，结合传动装置20顺时针旋转的带动，将鸡胗顺利送入切割刀片30处，完成下一步的切割及送出。
所述切割刀片30为一个圆形的刀片，固定设置于所述开胗口装置的工作台60上，并被夹置于所述传动装置20的中下部，用于切割鸡胗；具体的，请结合参阅图2及图3所示，分别为本实用新型正对传料箱50一侧的部分立体结构示意图（显示传动装置20、切割刀片30以及传料箱50）以及背对传料箱50一侧的部分立体结构示意图，如图2-图3所示，所述传动装置20包括两个向同一方向旋转的圆柱体，所述切割刀片30被夹置于该两个圆柱体的中下部，开胗口装置工作时，鸡胗由传动装置20的右侧落下，接触切割刀片30后，被切成两半。
本实用新型在工作时，为保证不出现漏切的鸡胗，需要每个鸡胗都接触刀片，因此，鸡胗下落的过程中，需要保证其顺次接触切割刀片30，最多一次有两个鸡胗同时接触切割刀片；为实现此效果，并考虑到不同批次的鸡胗大小的差别，本实用新型对切割刀片30及调节装置40进行了特殊设置。
所述调节装置40设置于所述传动装置20旋转方向的一侧，包裹于传动装置20及切割刀片30位于工作台60上的部分与传动装置20旋转方向相同的一侧，即图1右侧；调节装置40可沿图1左右移动位置，以调节切割刀片30处可通过鸡胗的空间大小，具体的，所述调节装置40包括上下两个调节片，所述上方的调节片的竖直截面呈斜线，用于与上料斗10配合，所述下方的调节片的竖直截面呈弧线，用于与传动装置20及切割刀片30配合；调节装置30可通过任何本领域技术人员所熟悉的技术手段实现在工作台60上的活动连接，例如可在工作台60上开设两道凹槽，同时于调节装置40下端的前后侧设置两个凸榫，通过凸榫在凹槽内变换位置实现调节装置40的在工作台60上左右变换位置，本实用新型不加以限制。
本实用新型中，所述切割刀片30位于所述开胗口装置工作台60上部分的竖直高度与位于所述开胗口装置工作台60下部分的竖直高度比介于1：10-1：4，也即，切割刀片30的一大部分位于工作台60下，只有一小部分位于工作台60上，从而使图1中两个箭头之间的距离尽可能小，使鸡胗只能顺次通过切割刀片30。
当然，本实用新型中，也可以通过将切割刀片30的直径设为足够小来实现上述效果，例如，将切割刀片30与传动装置20的直径比设置为介于1：10-1：4，同时，将切割刀片30的一半设置于工作台60上，另一半设置于工作台60下，同样可以保证使图1中两个箭头之间的距离尽可能小，同时，由于切割刀片30在工作台60上下呈现1：1的分配比例，可使切割刀片30固定的更加稳定，作用力更大；并且，由于切割刀片30一半处于工作台60上，切割刀片30与鸡胗接触的部分的作用弧度也较大，从而使切割鸡胗的工作进行地更顺利。
本实用新型中，所述传料箱50位于所述开胗口装置工作台60的下端，传动装置20及切割刀片30传输及切割鸡胗的一侧，用于承接切割好的鸡胗，请参见图3所示，可在工作台60上开设一个开口61，用于连接工作台60下方的传料箱50，在实际工作过程中，传料箱50、调节装置40以及传动装置20形成一个封闭空间，鸡胗在此空间内被切割，之后顺利成章地落入传料箱50内，并经传料箱50位于工作台60下方的传料口51被送出。
本实用新型在工作时，工作人员正对传料口51，以方便取出传料口51运出的切割好的鸡胗，如此，切割刀片30设置于工作台60下方的部分则处于传料箱50的后方，不致于伤害到工作人员。
本实用新型提供的开胗口装置，通过自动设备代替人工劳力，以每台开胗机每分钟开胗90个的效率代替现有的加工车间每人每分钟开口16个的效率，极大地降低了人工成本，减少了劳动强度，提高了工作效率，保证开口工作能够和生产同步。
虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，然其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属本实用新型所保护的范围，因此本实用新型的保护范围以权利要求书所界定的为准。