一种防渗膜自动裁切装置的制作方法

文档序号:15092629发布日期:2018-08-04 13:48阅读:165来源:国知局

本实用新型涉及一种防渗膜自动裁切装置,涉及防渗膜裁切设备技术领域。



背景技术:

目前很多的防渗膜在实际应用中时通过卷筒卷收起来的,因而在实际使用时需要将其进行裁切剪断,以适合不同的场合使用,而目前很多的防渗膜的裁切设备的结构较为复杂,制作成本高,且裁切效率不高,因而实用性较差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单,操作方便且能有效提高防渗膜裁切效率的防渗膜自动裁切装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种防渗膜自动裁切装置,包括裁切底座、支撑架、裁切刀固定机构、裁切刀以及推送装置,所述裁切底座水平设置,所述支撑架设置为两组且竖直的设置在裁切底座的两侧,两个所述支撑架之间设有竖直固定的支撑板,所述支撑板位于裁切底座的正上方,所述裁切刀固定机构下部固定裁切刀,裁切刀的刀口竖直朝下,所述支撑板背面设有滑轨,所述裁切刀固定机构置于滑轨上且能自由上下滑动,所述推送装置固定于支撑板背面且推动裁切刀固定机构在支撑板上上下自由移动。

作为优选,所述裁切刀固定机构包括第一固定板以及第二固定板,所述第一固定板背面设有与滑轨配合的滑槽,所述第一固定板与第二固定板之间具有供裁切刀的刀尾部固定的间隙,且所述第一固定板与第二固定板的边缘之间通过螺栓连接紧固。

作为优选,所述第一固定板与第二固定板的中部位置设有螺纹孔,所述裁切刀的尾部具有定位孔,所述裁切刀通过螺纹孔以及定位孔螺栓紧固连接。

作为优选,所述裁切刀倾斜的固定于裁切刀固定机构的下部。

作为优选,所述裁切刀下方对应的裁切底座上设有与裁切刀契合的刀槽。

作为优选,所述推送机构设置为气缸,所述滑轨设置为两根,所述气缸的缸体固定于两根滑轨之间,其活塞杆端竖直朝下设置且与第一固定板的上端边缘中部位置连接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:所述防渗膜自动裁切装置整体结构简单,安装制作以及操作方便,有效实现了防渗膜的自动裁切过程,而且裁切效率高,防渗膜的裁切边缘平整度高,因而裁切效果更好,实用性高,适合推广应用。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的正面结构示意图;

图2是本实用新型的裁切刀机构的正面剖视结构示意图。

具体实施方式:

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围:

如图1、图2所示的一种防渗膜自动裁切装置,包括裁切底座1、支撑架2、裁切刀固定机构、裁切刀3以及推送装置4,所述裁切底座1水平设置,所述支撑架2设置为两组且竖直的设置在裁切底座1的两侧,两个所述支撑架2之间设有竖直固定的支撑板5,所述支撑板5位于裁切底座1的正上方,所述裁切刀固定机构下部固定裁切刀3,裁切刀3的刀口竖直朝下,所述支撑板背面设有滑轨6,所述裁切刀固定机构置于滑轨6上且能自由上下滑动,所述推送装置固定于支撑板背面且推动裁切刀固定机构在支撑板上上下自由移动。

进一步地,为提高裁切刀的固定稳定性且为方便安装拆卸裁切刀,所述裁切刀固定机构包括第一固定板7以及第二固定板8,所述第一固定板7背面设有与滑轨配合的滑槽,所述第一固定板与第二固定板之间具有供裁切刀的刀尾部固定的间隙,且所述第一固定板与第二固定板的边缘之间通过螺栓9连接紧固,因而,在实际应用中,首先将裁切刀的刀尾部置于间隙内,然后通过拧紧两侧的紧固螺栓将裁切刀的刀尾部夹紧固定于第二固定板与第二固定板之间,因而不仅方便安装拆卸,而且有效提高裁切刀的稳固性。

而进一步为方便裁切刀的安装,所述第一固定板与第二固定板的中部位置设有螺纹孔10,所述裁切刀的尾部具有定位孔12,所述裁切刀通过螺纹孔以及定位孔螺栓紧固连接,通过定位孔有效对裁切刀进行定位后再安装,因而实用性高。

在本实施例中,所述裁切刀倾斜的固定于裁切刀固定机构的下部,且进一步地,所述裁切刀下方对应的裁切底座上设有与裁切刀契合的刀槽11,因而,在实际裁切过程中,裁切刀竖直往下运动过程中,其刀口的一侧会先接触到防渗膜的边缘,在其往下伸入刀槽内的过程中,会形成一个对防渗膜的剪切过程,因而有效提高裁切效果以及裁切效率。

进一步地,为提高裁切过程的自动化程度,所述推送机构设置为气缸,所述滑轨设置为两根,所述气缸的缸体固定于两根滑轨之间,其活塞杆端竖直朝下设置且与第一固定板的上端边缘中部位置连接固定,通过气缸推动裁切刀自动上下运行,实现裁切过程,稳定性以及实用性高。

上述防渗膜自动裁切装置整体结构简单,安装制作以及操作方便,有效实现了防渗膜的自动裁切过程,而且裁切效率高,防渗膜的裁切边缘平整度高,因而裁切效果更好,实用性高。

需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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