本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种塑钢型材钻孔用定位装置。
背景技术：
现有技术中，如专利ZL201110245673.X公开了一种定位装置，用于定位基座件和一凸出部件，该定位装置包括一底座和一伸缩部，该底座包括一第一收容腔，该伸缩部包括基座和自基座凸出的凸出部，该基座和凸出部的结合处形成有台阶，该基座收容于该第一收容腔内，且能够在该第一收容腔内滑动。又如专利ZL201610546215.2公开了定位装置，所述定位装置包括角钢片、定位栓、定位转轴；所述角钢片的一端面上设置有容纳定位栓穿过的卡槽，另一端面上设置有容定位转轴旋转穿过的通孔；所述定位栓上设置有定位削，所述定位削卡设于卡槽的上端或下端；所述定位转轴呈“十”型，在其水平端面上设置有容定位栓穿过的定位栓孔。该定位装置不具有锁接机构，对塑钢型材的两侧进行锁接不牢固，对塑钢型材进行打孔操作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种通过升降架可以对旋转电机进行竖直升降调节，旋转电机控制打孔轴实现旋转，通过打孔轴可以方便对操作台上的塑钢型材进行快速打孔操作，大大提高了打孔处理的效率的塑钢型材钻孔用定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑钢型材钻孔用定位装置，包括机架，机架的中部位置设有操作台，机架的内顶部一侧设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆呈竖直布置，第一活塞杆的下端设有第一锁板，机架的内顶部另一侧设有第二液压缸，第二液压缸的下部设有第二活塞杆，第二活塞杆呈竖直布置，第二活塞杆的下端设有第二锁板，第一锁板设置在操作台的一侧上方，第二锁板设置在操作台的另一侧上方；机架的内顶部位置设有升降架，升降架的下部设有若干旋转电机，旋转电机的下部设有打孔轴，打孔轴呈竖直布置，打孔轴设置在操作台的上方；机架的顶部设有第三液压缸，第三液压缸的下部设有第三活塞杆，第三活塞杆呈竖直布置，第三活塞杆的上端与第三液压缸的下部连接，第三活塞杆的下端设置在操作台的上方。
进一步地，所述第一液压缸与第二液压缸的侧部位置之间设有对接架，对接架上设有导向筒，导向筒套装在第三活塞杆的外周面上。
进一步地，所述机架的内侧壁位置设有第一侧架，第一侧架的外端设有第一导向管，第一导向管套装在第一活塞杆的外周面上。
进一步地，所述机架的内侧壁位置设有第二侧架，第二侧架的外端设有第二导向管，第二导向管套装在第二活塞杆的外周面上。
进一步地，所述机架的内底部位置设有第一导向管，第一导向管内套装有第一移动轴，机架的内底部位置设有第二导向管，第二导向管内套装有第二移动轴，第一移动轴的上端安装在操作台的一侧底部，第二移动轴的上端安装在操作台的另一侧底部。
进一步地，所述打孔轴的下端外周面为螺旋状。
本实用新型的有益效果：操作者将待处理的塑钢型材安放在操作台上，第一液压缸通过第一活塞杆可以对第一锁板进行竖直升降调节，通过第一锁板对塑钢型材的一侧进行牢固锁接，第二液压缸通过第二活塞杆可以对第二锁板进行竖直升降调节，通过第二锁板对塑钢型材的另一侧进行牢固锁接；第三液压缸通过第三活塞杆可以对升降架进行竖直升降调节，通过升降架可以对旋转电机进行竖直升降调节，旋转电机控制打孔轴实现旋转，通过打孔轴可以方便对操作台上的塑钢型材进行快速打孔操作，大大提高了打孔处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 为塑钢型材钻孔用定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种塑钢型材钻孔用定位装置，包括机架11，机架11的中部位置设有操作台12，机架11的内顶部一侧设有第一液压缸13，第一液压缸13的下部设有第一活塞杆14，第一活塞杆14呈竖直布置，第一活塞杆14的下端设有第一锁板15，机架11的内顶部另一侧设有第二液压缸18，第二液压缸18的下部设有第二活塞杆19，第二活塞杆19呈竖直布置，第二活塞杆19的下端设有第二锁板20，第一锁板15设置在操作台12的一侧上方，第二锁板20设置在操作台12的另一侧上方；机架11的内顶部位置设有升降架23，升降架23的下部设有若干旋转电机24，旋转电机24的下部设有打孔轴25，打孔轴25呈竖直布置，打孔轴25设置在操作台12的上方；机架11的顶部设有第三液压缸26，第三液压缸26的下部设有第三活塞杆27，第三活塞杆27呈竖直布置，第三活塞杆27的上端与第三液压缸26的下部连接，第三活塞杆27的下端设置在操作台12的上方；第一液压缸13与第二液压缸18的侧部位置之间设有对接架29，对接架29上设有导向筒28，导向筒28套装在第三活塞杆27的外周面上；机架11的内侧壁位置设有第一侧架17，第一侧架17的外端设有第一导向管16，第一导向管16套装在第一活塞杆14的外周面上；机架11的内侧壁位置设有第二侧架22，第二侧架22的外端设有第二导向管21，第二导向管21套装在第二活塞杆19的外周面上；机架11的内底部位置设有第一导向管30，第一导向管30内套装有第一移动轴31，机架11的内底部位置设有第二导向管32，第二导向管32内套装有第二移动轴33，第一移动轴31的上端安装在操作台12的一侧底部，第二移动轴33的上端安装在操作台12的另一侧底部；打孔轴25的下端外周面为螺旋状。
本实用新型塑钢型材钻孔用定位装置，操作者将待处理的塑钢型材安放在操作台12上，第一液压缸13通过第一活塞杆14可以对第一锁板15进行竖直升降调节，通过第一锁板15对塑钢型材的一侧进行牢固锁接，第二液压缸18通过第二活塞杆19可以对第二锁板20进行竖直升降调节，通过第二锁板20对塑钢型材的另一侧进行牢固锁接；第三液压缸26通过第三活塞杆27可以对升降架23进行竖直升降调节，通过升降架23可以对旋转电机24进行竖直升降调节，旋转电机24控制打孔轴25实现旋转，通过打孔轴25可以方便对操作台12上的塑钢型材进行快速打孔操作，大大提高了打孔处理的效率。
其中，第一液压缸13与第二液压缸18的侧部位置之间设有对接架29，对接架29上设有导向筒28，导向筒28套装在第三活塞杆27的外周面上；所以通过导向筒28可以对第三活塞杆27的外周面进行防护。
其中，机架11的内侧壁位置设有第一侧架17，第一侧架17的外端设有第一导向管16，第一导向管16套装在第一活塞杆14的外周面上；机架11的内侧壁位置设有第二侧架22，第二侧架22的外端设有第二导向管21，第二导向管21套装在第二活塞杆19的外周面上；所以可以使第一活塞杆14与第二活塞杆19进行稳定移动操控。
其中，机架11的内底部位置设有第一导向管30，第一导向管30内套装有第一移动轴31，机架11的内底部位置设有第二导向管32，第二导向管32内套装有第二移动轴33，第一移动轴31的上端安装在操作台12的一侧底部，第二移动轴33的上端安装在操作台12的另一侧底部；所以可以对操作台12进行竖直升降微调。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。