本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种尼龙板定位传送装置。
背景技术：
PA: 聚酰胺，俗称尼龙，性能:尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，但不可长期与酸碱接触。
由于尼龙板具有自润滑性，根据需求的长度对尼龙板进行裁切或者抛光，但是尼龙板在批量裁切的时候，由于表面太滑，传送不精准，容易在裁切的过程中出现偏移的情况，造成不必要的成本浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种尼龙板定位传送装置。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种尼龙板定位传送装置，包括有用于摆放尼龙板的工作台、用于限定尼龙板的长度方向的限位装置和用于推动摆放在工作台上的尼龙板沿着自身的长度方向移动的推动装置，所述限位装置包括有限位组件和驱动限位组件将尼龙板进行夹紧的驱动机构，所述推动装置包括有与尼龙板的一端抵触的推动组件和用于驱动推动组件在尼龙板的长度方向移动的移动机构，所述驱动机构包括有与限位组件连接的连接杆组和与连接杆组固定连接的驱动组件。
进一步的，所述工作台为长方形结构且其长度方向与尼龙板的长度方向平行，所述限位组件包括有分别设置在尼龙板宽度方向上的两端的第一限位组件和第二限位组件。
进一步的，所述第一限位组件包括有第一限位杆和套设在第一限位杆上的第一套杆，所述第一限位杆和第一套杆的中心线重合，第一限位杆和第一套杆的长度方向与尼龙板长度方向平行，所述第二限位组件包括有第二限位杆和套设在第二限位杆上的第二套杆，所述第二限位杆和第二套杆的中心线重合，第二限位杆和第二套杆的长度方向与尼龙板长度方向平行。
进一步的，所述连接杆组包括水平设置的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆呈X型分布，第一连接杆的中点和第二连接杆的中点铰接，第一连接杆的两端和第二连接杆的两端均竖直设置有连接柱，第一连接杆两端的连接柱通过两个U型套杆分别与第一套杆的中段和第二限位杆的中段连接，第二连接杆两端的连接柱也通过两个U型套杆分别与第二套杆的中段和第一限位杆的中段连接。
进一步的，所述驱动组件包括有驱动电机、设置在驱动电机输出端的旋转杆和圆弧形的滑动杆组，所述驱动电机的输出轴竖直设置且经过第一连接杆和第二连接杆铰接的点，旋转杆水平设置且其中点与驱动电机的输出轴固定连接，所述滑动杆组包括分别设置在旋转杆两端的第一滑动杆组和第二滑动杆组，第一滑动杆组和第二滑动杆组分别设置在第一连接杆和第二连接杆分割的对角区域内。
进一步的，所述第一滑动杆组包括有第一滑动杆和与第一滑动杆滑动配合的第一套板，第一滑动杆和第一套板均为圆弧形结构，第一滑动杆的一端与第一连接杆的半段固定连接，第一滑动杆的另一端与第一套板滑动配合，第一套板远离第一连接杆的一端与第二连接杆的半段固定连接，所述第二滑动杆组包括有第二滑动杆和与第二滑动杆滑动配合的第二套板，第二滑动杆和第二套板均为圆弧形结构，第二滑动杆的一端与第二连接杆的远离第一滑动杆的半段固定连接，第二滑动杆的另一端与第二套板滑动配合，第二套板远离第一连接杆的一端与第二连接杆的另一半段固定连接，第一滑动杆、第一套板、第二滑动杆和第二套板共圆心，驱动电机的输出轴轴线经过该圆心。
进一步的，所述推动组件包括水平设置的推动杆、与推动杆长边铰接的推动板和驱动推动板旋转的推动气缸，推动气缸末端与推动杆的中点铰接，推动气缸的输出端与推动板的中段铰接，推动杆的长度方向与工作台的宽度方向平行。
进一步的，所述移动机构包括有设置在工作台两侧的第一移动组件和第二移动组件，第一移动组件和第二移动组件的结构相同且均包括有传送带和驱动传送带旋转的旋转电机，推动杆的两端分别与两个传送带固定连接，传送带的传送方向与工作台长度方向平行。
有益效果：本实用新型的一种尼龙板定位传送装置，将尼龙板放在工作台上，然后驱动电机旋转，带动连接杆组旋转以使得限位组件将尼龙板摆正，然后推动气缸驱动推动板与尼龙板抵触，然后移动机构驱动推动板移动，以使得尼龙板在工作台上滑动，当尼龙板在工作台的一端露出足够的长度，然后限位组件将尼龙板夹紧，然后切割机对尼龙板进行切割，传送距离精准，避免在裁切的过程中出现偏移的情况，减少不必要的成本浪费。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为本实用新型的立体结构示意图三；
图4为本实用新型推动装置的立体结构示意图；
图5为图4的A处放大图；
图6为本实用新型限位装置和工作台的结构装配示意图；
图7为本实用新型驱动机构的立体结构示意图一；
图8为本实用新型驱动机构的立体结构示意图二；
附图标记说明：工作台1，限位装置2，推动装置3，限位组件4，第一套杆4a，第一限位杆4b，第二套杆4c，第二限位杆4d，连接柱4e，U型套杆4f，连接杆组5a，第一连接杆5a1，第二连接杆5a2，驱动组件5b，驱动电机5b1，旋转杆5b2，滑动杆组5b3，第一滑动杆5b4，第一套板5b5，第二滑动杆5b6，第二套板5b7，推动组件6，推动杆6a，推动板6b，推动气缸6c，移动机构7，第一移动组件7a，第二移动组件7b，尼龙板8。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图8所示的一种尼龙板定位传送装置，包括有用于摆放尼龙板8的工作台1、用于限定尼龙板8的长度方向的限位装置2和用于推动摆放在工作台1上的尼龙板8沿着自身的长度方向移动的推动装置3，所述限位装置2包括有限位组件4和驱动限位组件4将尼龙板8进行夹紧的驱动机构，所述推动装置3包括有与尼龙板8的一端抵触的推动组件6和用于驱动推动组件6在尼龙板8的长度方向移动的移动机构7，所述驱动机构包括有与限位组件4连接的连接杆组5a和与连接杆组5a固定连接的驱动组件5b，限位组件4将尼龙板8摆正，然后移动机构7驱动推动组件6移动带动尼龙板8移动到一定的位置后，限位组件4将其夹紧。
所述工作台1为长方形结构且其长度方向与尼龙板8的长度方向平行，所述限位组件4包括有分别设置在尼龙板8宽度方向上的两端的第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件在工作台1的宽度方向上对向移动。
所述第一限位组件包括有第一限位杆4b和套设在第一限位杆4b上的第一套杆4a，所述第一限位杆4b和第一套杆4a的中心线重合，第一限位杆4b和第一套杆4a的长度方向与尼龙板8长度方向平行，所述第二限位组件包括有第二限位杆4d和套设在第二限位杆4d上的第二套杆4c，所述第二限位杆4d和第二套杆4c的中心线重合，第二限位杆4d和第二套杆4c的长度方向与尼龙板8长度方向平行，第一套杆4a和第一滑动杆5b4相互限定在工作台1的宽度方向上移动的时候，第一套杆4a和第一滑动杆5b4的长度方向始终与工作台1的长度方向平行，第二套杆4c和第二滑动杆5b6相互限定在工作台1的宽度方向上移动的时候，第二套杆4c和第二滑动杆5b6的长度方向始终与工作台1的长度方向平行。
所述连接杆组5a包括水平设置的第一连接杆5a1和第二连接杆5a2，第一连接杆5a1和第二连接杆5a2呈X型分布，第一连接杆5a1的中点和第二连接杆5a2的中点铰接，第一连接杆5a1的两端和第二连接杆5a2的两端均竖直设置有连接柱4e，第一连接杆5a1两端的连接柱4e通过两个U型套杆4f分别与第一套杆4a的中段和第二限位杆4d的中段连接，第二连接杆5a2两端的连接柱4e也通过两个U型套杆4f分别与第二套杆4c的中段和第一限位杆4b的中段连接，第一连接杆5a1旋转时，第一连接杆5a1的端部和第二连接杆5a2的端部之间的距离变化的同时，第一套杆4a和第一限位杆4b滑动配合的同时在工作台1的宽度方向移动，第二套杆4c和第二限位杆4d滑动配合的同时在工作台1的宽度方向移动。
所述驱动组件5b包括有驱动电机5b1、设置在驱动电机5b1输出端的旋转杆5b2和圆弧形的滑动杆组5b3，所述驱动电机5b1的输出轴竖直设置且经过第一连接杆5a1和第二连接杆5a2铰接的点，旋转杆5b2水平设置且其中点与驱动电机5b1的输出轴固定连接，所述滑动杆组5b3包括分别设置在旋转杆5b2两端的第一滑动杆组和第二滑动杆组，第一滑动杆组和第二滑动杆组分别设置在第一连接杆5a1和第二连接杆5a2分割的对角区域内，驱动电机5b1旋转带动旋转杆5b2旋转，从而使第一连接杆5a1以驱动电机5b1的输出轴为轴线旋转。
所述第一滑动杆组包括有第一滑动杆5b4和与第一滑动杆5b4滑动配合的第一套板5b5，第一滑动杆5b4和第一套板5b5均为圆弧形结构，第一滑动杆5b4的一端与第一连接杆5a1的半段固定连接，第一滑动杆5b4的另一端与第一套板5b5滑动配合，第一套板5b5远离第一连接杆5a1的一端与第二连接杆5a2的半段固定连接，所述第二滑动杆组包括有第二滑动杆5b6和与第二滑动杆5b6滑动配合的第二套板5b7，第二滑动杆5b6和第二套板5b7均为圆弧形结构，第二滑动杆5b6的一端与第二连接杆5a2的远离第一滑动杆5b4的半段固定连接，第二滑动杆5b6的另一端与第二套板5b7滑动配合，第二套板5b7远离第一连接杆5a1的一端与第二连接杆5a2的另一半段固定连接，第一滑动杆5b4、第一套板5b5、第二滑动杆5b6和第二套板5b7共圆心，驱动电机5b1的输出轴轴线经过该圆心，旋转杆5b2在旋转的时候，带动第一滑动杆5b4和第二滑动杆5b6旋转抵触第一连接杆5a1旋转，实现第一连接杆5a1和第二连接杆5a2之间的夹角变化。
所述推动组件6包括水平设置的推动杆6a、与推动杆6a长边铰接的推动板6b和驱动推动板6b旋转的推动气缸6c，推动气缸6c末端与推动杆6a的中点铰接，推动气缸6c的输出端与推动板6b的中段铰接，推动杆6a的长度方向与工作台1的宽度方向平行推动气缸6c驱动推动板6b旋转至竖直状态与尼龙板8抵触。
所述移动机构7包括有设置在工作台1两侧的第一移动组件7a和第二移动组件7b，第一移动组件7a和第二移动组件7b的结构相同且均包括有传送带和驱动传送带旋转的旋转电机，推动杆6a的两端分别与两个传送带固定连接，传送带的传送方向与工作台1长度方向平行，移动机构7能够驱动推动组件6抵触尼龙板8在工作台1的长度方向移动。
工作原理：将尼龙板8放在工作台1上，然后驱动电机5b1旋转，带动连接杆组5a旋转以使得限位组件4将尼龙板8摆正，然后推动气缸6c驱动推动板6b与尼龙板8抵触，然后移动机构7驱动推动板6b移动，以使得尼龙板8在工作台1上滑动，当尼龙板8在工作台1的一端露出足够的长度，然后限位组件4将尼龙板8夹紧，然后切割机对尼龙板8进行切割。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。