本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种覆铜板基板的加工领域。
背景技术：
目前的剪裁机具有工作台状的剪裁部和可沿着剪裁部的工作台表面移动的切割部。剪裁部的工作台状的表面成为剪裁台，放置基板用于剪裁，对于电子加工领域用的覆铜板基板来说通常采用皮带输送，在切割部剪裁片材时，产生粉尘状的切屑等灰尘，剪裁时产生的灰尘随着空气的流动污染工作环境，损害操作人员健康；也进入工作的机器，对机器具有一定的损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种剪裁机剪裁基板过程中应用的集尘装置，提高基板的质量、提高加工环境，保证操作人员安全性。
一种剪裁机负压集尘装置，包括输送皮带、负压吸尘头、集尘管以及负压集尘机，所述输送皮带上设有通孔，在输送皮带的上下两面分别设置负压吸尘头，所述负压吸尘头整体为管形，管形的左右一组对边为外凸的曲面，所述曲面的曲率半径大于上下一组对边的长度，在负压吸尘头的下端设置进口、上端设置出口，进、出口之间设置支架，支架中间设置电磁铁，电磁铁与延时启动开关连接，延时启动开关与负压集尘机开关串联；在进口处具有向内指的边沿，在边沿上安置铁门；所述负压吸尘头通过集尘管连接到负压集尘机。
进一步的，所述负压吸尘头的进口直径小于等于出口直径。
进一步的，所述铁门与进口内切。
进一步的，所述进口处的边沿为镂空结构。
进一步的，所述集尘管横截面为圆形、方形、三角形的任意一种。
进一步的，所述集尘管内管道方向至少设有一道斜栅；斜栅下方、积尘管道上对应开设有清杂门。
本发明的有益效果是：结构简单，可以保证产品的质量，集尘效果好，提高工作环境的整洁度，降低粉尘对操作工人健康的损害，并且负压吸尘之后，可以避免粉尘二次回落，进一步提高安全性，降低机器损伤。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图一；
图2本实用新型的负压吸尘头结构示意图；
图3本实用新型的负压吸尘头打开结构示意图；
以上各图中：负压吸尘头1，出口11，进口12，铁,13，边沿14，支架15，电磁铁16，集尘管2，斜栅21，清杂门22，负压集尘机3，基板运动方向4，吸尘方向5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细阐述。
一种剪裁机负压集尘装置，包括输送皮带、负压吸尘头、集尘管以及负压集尘机，输送皮带上设有通孔，在输送皮带的上下两面分别设置负压吸尘头，所述负压吸尘头整体为管形，管形的左右一组对边为外凸的曲面，曲面的曲率半径大于上下一组对边的长度，在负压吸尘头的下端设置进口、上端设置出口，进、出口之间设置支架，支架中间设置电磁铁，电磁铁与延时开启开关连接，延时开启开关与负压集尘机开关串联；在进口处具有向内指的边沿，在边沿上安置铁门；负压吸尘头通过集尘管连接到负压集尘机。负压吸尘头的进口直径小于等于出口直径。铁门与进口内切。进口处的边沿为镂空结构。
本装置的工作过程如下：开启负压集尘机之后，由于延时开启开关，使得负压吸尘头的开启具有延时作用，在此过程中将负压吸尘头、集尘管内部的上次遗留的切屑重新吸取，避免开启的过程中回落，也可以作为二次清理用。铁门重力自然回落。
在本装置中，可以在支架与铁门之间设置滑轨，保证铁门的回落以及开启的稳定准确性。
集尘管内管道方向至少设有一道斜栅；斜栅下方、积尘管道上对应开设有清杂门。
清杂门位于斜栅正下方，在重力作用下或者人工清理的作用下，首先便于杂物从斜栅上脱落，其次脱落后的杂物直接落在清杂布袋以及清杂门上方，打开清杂门即可实现清理，清理方便。
上述说明并非是对本发明的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。