本实用新型涉及模切装置领域，特别涉及一种印刷模切装置。
背景技术：
模切机，又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备；现有的印刷模切装置在使用时存在一定的弊端，首先，在对材料进行印刷模切过程中，机器会产生震动，会导致机器内部零件松动，从而导致机体内部结构不稳定，减少其机器使用寿命，其次，当机器内部出现零件损坏时，维修人员需要将整个机器拆卸才能对机器内部进行维修，使得整个维修过程比较繁琐，并且浪费维修人员的时间，还有，印刷模切机在对材料进行加工后会产生废料，废料在操作台上散乱堆积会导致机器的脏乱，影响操作人员下一步的操作，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种印刷模切装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种印刷模切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种印刷模切装置，包括模切机主体与操作台主体，所述模切机主体的前端外表面固定安装有一号控制面板与开关面板，所述开关面板位于一号控制面板的下方，所述一号控制面板的前端外表面固定安装有控制按钮、仪表盘与急停开关，所述控制按钮位于急停开关的上方，所述仪表盘位于急停开关的下方，所述开关面板的前端外表面固定安装有总开关，所述模切机主体的内部固定安装有滚筒，所述模切机主体的一侧内表面固定安装有固定杆，模切机主体的一侧外表面固定安装有二号控制面板，所述二号控制面板的一侧外表面固定安装有显示屏，所述模切机主体的一侧外表面活动连接有检修门，所述检修门的一侧外表面固定安装有检修门把手，所述模切机主体的下端外表面固定安装有减震垫，所述操作台主体位于滚筒的下方，所述操作台主体的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台主体的一侧外表面固定安装有挡板，所述操作台主体的前端外表面固定安装有废料箱，所述废料箱的上端外表面固定安装有废料入口，所述废料箱前端外表面固定安装有废料箱门，所述操作台主体的上端外表面靠近废料箱的一侧固定安装有滚动轴盖，所述操作台主体的内部靠近废料箱的一侧固定安装有滚动轴，所述滚动轴的一侧外表面固定安装有滚轮。
优选的，所述二号控制面板与显示屏的数量均为三组，所述二号控制面板均分布在模切机主体的一侧外表面，所述显示屏均分布在二号控制面板的一侧外表面。
优选的，所述控制按钮的数量为若干组，所述控制按钮均匀分布在一号控制面板的前端外表面。
优选的，所述滚轮的数量为两组，且滚轮均分布在滚动轴的四周外表面。
优选的，所述支撑架的数量为若干组，且支撑架均分布在操作台主体的上端外表面，所述支撑架的上端外表面设置有螺栓，所述支撑架通过螺栓与操作台的下端外表面固定连接。
优选的，所述固定杆的数量为两组，所述固定杆均分布在模切机主体的一侧内表面，所述滚筒的一侧外表面固定安装有连接轴，所述滚筒通过连接轴与模切机主体的内部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该印刷模切装置，通过设置的减震垫，可以减缓在机器运行过程中的震动，防止机器震动给机器内部零件带来的松动，有效的控制了机器内部结构的不稳定，延长机器的使用寿命，通过设置的检修门，可以方便维修人员对机器内部零件的维修与检查，较少了维修人员拆卸机器的繁琐步骤，通过设置的废料箱，可以有序的将加工后产生的废料集中起来，防止废料堆积在操作平台，从而导致的机器脏乱，方便操作人员接下来的操作，整个印刷模切装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷模切装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种印刷模切装置的局部视图。
图3为本实用新型一种印刷模切装置中A的放大图。
图4为本实用新型一种印刷模切装置中B的放大图。
图中：1、一号控制面板；2、模切机主体；3、滚筒；4、固定杆；5、操作台；6、挡板；7、滚动轴盖；8、废料入口；9、检修门把手；10、减震垫；11、检修门；12、显示屏；13、二号控制面板；14、开关面板；15、总开关；16、操作台主体；17、支撑架；18、废料箱；19、控制按钮；20、仪表盘；21、急停开关；22、滚轮；23、滚动轴；24、废料箱门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种印刷模切装置，包括模切机主体2与操作台主体16，模切机主体2的前端外表面固定安装有一号控制面板1与开关面板14，开关面板14位于一号控制面板1的下方，一号控制面板1的前端外表面固定安装有控制按钮19、仪表盘20与急停开关21，控制按钮19位于急停开关21的上方，仪表盘20位于急停开关21的下方，开关面板14的前端外表面固定安装有总开关15，模切机主体2的内部固定安装有滚筒3，模切机主体2的一侧内表面固定安装有固定杆4，模切机主体2的一侧外表面固定安装有二号控制面板13，二号控制面板13的一侧外表面固定安装有显示屏12，模切机主体2的一侧外表面活动连接有检修门11，检修门11的一侧外表面固定安装有检修门把手9，模切机主体2的下端外表面固定安装有减震垫10，操作台主体16位于滚筒3的下方，操作台主体16的上端外表面固定安装有支撑架17，支撑架17的上端外表面固定安装有操作台5，操作台主体16的一侧外表面固定安装有挡板6，操作台主体16的前端外表面固定安装有废料箱18，废料箱18的上端外表面固定安装有废料入口8，废料箱18前端外表面固定安装有废料箱门24，操作台主体16的上端外表面靠近废料箱18的一侧固定安装有滚动轴盖7，操作台主体16的内部靠近废料箱18的一侧固定安装有滚动轴23，滚动轴23的一侧外表面固定安装有滚轮22。
二号控制面板13与显示屏12的数量均为三组，二号控制面板13均分布在模切机主体2的一侧外表面，显示屏12均分布在二号控制面板13的一侧外表面，显示屏12显示机器的加工进程；控制按钮19的数量为若干组，控制按钮19均匀分布在一号控制面板1的前端外表面；滚轮22的数量为两组，且滚轮22均分布在滚动轴23的四周外表面；支撑架17的数量为若干组，且支撑架17均分布在操作台主体16的上端外表面，支撑架17的上端外表面设置有螺栓，支撑架17通过螺栓与操作台5的下端外表面固定连接；固定杆4的数量为两组，固定杆4均分布在模切机主体2的一侧内表面，所述滚筒（3）的一侧外表面固定安装有连接轴，所述滚筒（3）通过连接轴与模切机主体（2）的内部固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种印刷模切装置，在使用时，首先，将材料放置到操作台5上，开启开关面板14上的总开关15，滚轮22与滚动轴23开始转动，机器开始工作，操作人员操作一号控制面板1上的控制按钮19，观察二号控制面板13上的显示屏12，对机器进行操作，当机器出现紧急情况时，操作人员按下急停开关21，机器停止工作，当机器内部出现故障时，维修人员通过检修门把手9打开检修门11对机器内部进行维修，机器运行过程中产生的废料通过废料入口8集中到废料箱18内，清除废料箱18内废料时，打开废料箱门24清除废料，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。