打开和关闭门或窗的锁的手动控制装置的制作方法

说明书

本发明涉及一种打开和关闭门或窗的锁的手动控制装置，尤其是用于门和/或窗的手动控制装置。

一种已知的手动控制装置包括：手动抓握构件，例如柄部；纵向中空的支撑主体，该支撑主体适于支撑手动抓握构件；板，该板可固定到用于支撑该支撑主体的门或窗；以及锁的打开和关闭机构的控制杆或面板，该控制杆或面板被布置成穿过板的孔并同轴地插入支撑主体中。

在使用手动抓握构件时，支撑主体和控制杆在旋转方面是牢固的，以用于制动锁。

在组装步骤期间可能发生的缺点之一在于，支撑主体的腔体中的控制杆的穿透部分不可被组装器以极大程度的精度控制。

如果穿透的实体过度，则控制元件可以从支撑主体的与引入侧相对的侧部突出，并且可以干扰抓握构件，因此阻止与支撑主体的固定。

这些控制装置呈现其他缺点。

例如，手动控制装置的预组装由于其需要特定工具的事实而可能是精密的并且不能立即实现，至少在每次需要的工具不立即可用时。

有时，为了使一些部件彼此配合，仅仅靠人力是不够的，并且其需要利用需要电能以便起作用的工具。

在这种情况下，安装者必须设置有已为在门或窗上的安装而预先组装的装置。

因此，安装者手中具有预先组装的成品，这不会留下用于定制精加工以便满足最终顾客的要求的空间。

因此，本发明的技术任务是提供一种打开和关闭门或窗的锁的的手动控制装置，该装置消除了现有技术的上述技术缺点。

因此，本发明的技术任务是实现一种能够简单且精确地组装的打开和关闭门或窗口的锁的手动控制装置。

本发明的另外的目的是实现一种打开和关闭门或窗口的锁的手动控制装置，该手动控制装置以此类方式构造以便扩大对于产品的美观外观的选择可能性。

本发明的另外的目的是实现前面内容中描述的类型的打开和关闭门或窗口的锁的手动控制装置，其在各种可能的应用中具有通用的部件。

根据本发明的技术任务以及这些和其他目标通过打开和关闭门或窗口的锁的手动控制装置来实现，其特征在于该手动控制装置包括：

-控制杆；

-支撑主体，该支撑主体具有所述控制杆被布置在其中的腔体；

-具有壳体的手动抓握构件；

-用于在所述手动抓握构件和所述支撑主体之间互连的适配器元件，所述适配器元件被布置在设置在所述抓握构件中的所述壳体中，并且继而具有所述支撑主体被布置在其中的壳体；

-从所述控制杆轴向抽出所述支撑主体的至少一个弹性阻挡构件；

-在所述适配器元件和所述支撑主体之间的阻挡装置；

-在所述适配器元件和所述手动抓握构件之间的阻挡装置；

-所述支撑主体的支撑板，该支撑板可固定到所述门或窗并设置有孔，所述支撑主体的端部可旋转地接合在所述孔中，所述孔在所述适配器元件的外部延伸；

-控制杆在所述支撑主体的所述腔体中的插入位置的制动和稳定构件，所述支撑主体具有第一壳体和至少一个第二壳体，至少一个弹性构件布置在所述第一壳体中，所述制动构件布置在所述至少一个第二壳体中。

控制装置是极其有利的，因为它使得能够快速获得部件的正确和精确的组装，而组装不必具有特定的能力。

所述适配器元件和所述手动抓握构件之间的所述阻挡装置优选地包括防止从所述适配器元件抽出手动抓握构件的至少一个防抽出平头螺钉，所述防抽出平头螺钉接合在通过匹配所述适配器元件的外表面的和设置在所述抓握构件中的所述壳体的内表面的纵向凹槽来限定的孔中。

优选地，所述适配器元件和所述手动抓握构件之间的所述阻挡装置进一步包括防止所述手动抓握构件和所述适配器元件之间的相对旋转的至少一个防旋转机构，所述防旋转机构由所述适配器元件的外表面的纵向突起形成，所述纵向突起接合在设置在所述抓握构件中的所述壳体的内表面上形成的互补形状的凹部中，反之亦然。

所述适配器元件和所述支撑主体之间的所述阻挡装置优选地包括被布置在所述适配器元件和所述支撑主体的匹配周边凹槽中的开环。

所述适配器元件和所述支撑主体之间的所述阻挡装置优选地包括防止所述支撑主体和所述适配器元件之间的相对旋转的至少一个防旋转机构，所述至少一个防旋转机构由所述适配器元件的内表面的纵向突起形成，所述纵向突起接合在所述支撑主体的外表面上形成的互补形状的凹部中，反之亦然。

使用可以手动致动的阻挡装置有利地使得能够将控制装置直接装配在门或窗口的安装位置。

在这种情况下，安装者还可以接收粗糙部件，并且在继续组装之前利用由客户请求的精加工来定制这些部件。

本发明的另外的特征和优点将从根据本发明的打开和关闭门或窗的锁的手动控制装置的优选但非排他性实施方案的描述中更加充分地显现，该描述在附图中以非限制性示例的方式示出，其中：

图1为手动控制装置的分解图；

图2以纵向截面示出了图1的经组装的装置；

图2a是图2的细节的放大视图；

图3以横向截面示出了处于抓握构件中提供的壳体的高度处的图1的经组装的装置。

控制装置1包括控制杆2，该控制杆优选地具有用于控制锁的正方形截面(未示出)。

控制杆2从门或窗口4的横向孔3突出，其中该控制杆与锁相互作用。

控制装置1进一步具有：纵向支撑主体6，该纵向支撑主体具有腔体7，特别是纵向方向上的贯通腔体，控制棒2被布置在该腔体中；手动抓握构件8，该手动抓握构件具有壳体9；一个或多个弹性阻挡元件10，该一个或多个弹性阻挡元件将所述支撑主体6从控制棒2轴向抽出；以及纵向适配器元件11，该纵向适配器元件用于手动抓握构件8和支撑主体6之间的互连。

手动抓握构件8可以如图所示呈手柄或还有旋钮的形式。

弹性阻挡构件10优选地包括板簧19。

支撑主体6的纵向腔体7具有与控制杆2联接的形状。

适配器元件11被布置在设置在所述抓握构件8中的所述壳体9中，并且继而具有支撑主体6被布置在其中的壳体12。

在适配器元件11中形成的壳体12被构造为在纵向方向上的贯通腔体。

适配器元件11，如将在下文中更详细地显现的那样，具有外部联接到设置在抓握构件8中的壳体9并且内部联接到所述支撑主体6的形状。

控制装置1进一步包括适配器元件11和支撑主体6之间的阻挡装置、适配器元件11和手动抓握构件8之间的阻挡装置、以及支撑主体6的支撑板13，该支撑板可固定到门或窗并设置有孔14，支撑主体6的端部21可旋转地接合在该孔中，该孔在适配器元件11的外部延伸。

支撑主体6的支撑板13例如通过螺钉46的装置固定到门或窗4的壁。

支撑主体6的外端21具有外周边凹槽47，弹性环48布置在该外周边凹槽中，以防止支撑主体6从支撑板13的孔14中抽出。

有利地，控制装置1还包括控制杆2在支撑主体6中的正确插入位置的制动和稳定构件15。

支撑主体6具有与腔体7连通的第一壳体16和与腔体7连通的第二壳体17，弹性阻挡构件10被布置在该第一壳体中，制动构件15被布置在该第二壳体中。

第二壳体17相对于第一壳体16被布置在远离支撑主体6的外端21的位置。

第一壳体16由壁18限定，该壁是平坦的并且相对于支撑主体6的轴线倾斜。

板簧19与插入板簧19和制动构件15之间的弹性元件24(例如与控制杆2同轴的螺旋弹簧)相反地并且通过其作用保持与壳体16的壁18接触。

弹性构件24限制板簧19的外周边缘的侧部，该侧部沿着远离支撑主体6的外端的第一壳体16的壁18的外周边缘的侧部23搁置。

由于板簧相对于第一壳体16的壁18的不同平放平面，所以在板簧19和第一壳体16的壁18之间存在自由空间26。

板簧和第一壳体16的壁18的周边边缘的侧部23之间的限制用作板簧19的旋转支点，该板簧可以在自由空间26中弯曲。

板簧19可以在控制棒2的阻挡状态和控制棒2的未阻挡状态之间振荡，在阻挡状态下，平放平面与第一壳体16的壁18形成最小角度，在未阻挡状态下，平放平面与第一壳体16的壁18形成最大角度。

在这种情况下，支撑主体6具有窗57，用于使用工具接近板簧19，利用该工具板簧19可以从阻塞状态被拉至未阻塞状态，以便抽出控制杆2。

制动构件15被固定在第二壳体17中，并且特别地具有连结在穿过支撑主体6的侧壁的厚度的通孔27中的周边翅片28。

制动构件15可以优选地由橡胶制成，例如由硅橡胶或另一弹性可屈服材料制成。

制动构件15具有轴向对称构型并且具有轴向孔，控制杆2通过摩擦可滑动地插入该轴向孔中。

制动构件15也可以由闭孔膨胀材料制成。

适配器元件11和手动抓握构件8之间的阻挡装置包括两个独立的系统，一个用于防止往复旋转，并且另一个用于防止往复轴向抽出。

适配器元件11和手动抓握构件8之间的用于阻挡往复抽出的阻挡装置包括至少一个平头螺钉40，该平头螺钉接合在通过匹配适配器元件11的外表面的和设置在抓握构件8中的壳体9的内表面的纵向凹槽42、43来限定的孔41中。

适配器元件11和手动抓握构件8之间的用于阻止往复旋转的阻挡装置包括至少一个防旋转机构，该至少一个防旋转机构由适配器元件11的外表面的纵向突起44形成，该纵向突起接合在具有形成在手动抓握构件8中设置的壳体9的内表面上的互补形状的凹部45中，反之亦然。

而且，适配器元件11和支撑主体6之间的阻挡装置包括两个独立的系统，一个用于防止往复旋转，并且另一个用于防止往复轴向抽出。

所述适配器元件11和所述支撑主体6之间用于防止往复抽出的阻挡装置包括开口环49，该开口环被布置在所述适配器元件11和所述支撑主体6的匹配周边凹槽50、51中。

开口环49与弹簧58相反地并通过其作用径向移动。

开放环49可经由两个叠置通孔，并且特别地通过穿过间隔元件11的厚度的通孔52和穿过抓握构件8的壁厚度的通孔53从外部触及。

使用通过通孔52、53插入的简单工具的尖端的压力，开口环49可以可逆地从其接合在适配器元件11和支撑主体6的匹配的周边凹槽50、51两者中的阻挡构型被带到其仅接合在支撑主体6的周边凹槽51中的未阻挡位置。

适配器元件11和支撑主体6之间的用于防止往复旋转的阻挡装置包括至少一个防旋转机构，该防旋转机构防止支撑主体6和适配器元件11之间的相对旋转，并且由支撑主体6的外表面的纵向突起55形成，该纵向突起接合在具有在适配器元件11的内表面上形成的互补形状的凹部56中，反之亦然。

既用于在抓握构件8和适配器11之间进行阻挡也用于在支撑主体6和适配器11之间进行阻挡的阻挡装置可用手致动，使得能够在安装位置直接实行控制装置的组装，从而为接收粗糙部件的安装者提供了实行定制精加工的机会。

控制装置的无误差组装也由于适配器元件11和抓握构件8之间以及适配器元件11和支撑体6之间的匹配表面相对于轴线l不对称的事实而变得容易，根据该轴线，抓握构件8和支撑体6彼此接合，使得在适配器元件11和支撑体6之间以及适配器元件11和抓握构件8之间针对单角度定向实现接合。

控制装置的组装以下列方式进行。

首先，将控制杆2插入支撑主体6的腔体7中。

控制杆2最初接合板簧19，该板簧在由于与控制杆2的相互作用而弯曲的同时，被以此类方式定向成向控制杆2提供足以通过的自由截面。

一旦板簧已经穿过，控制杆2的端部就逐渐被引入在制动构件15的孔中，通过该孔，在由板簧实行最终阻挡之前，该控制杆的端部被制动并稳定在正确的位置。

此后，通过以上提及的阻挡装置将支撑主体6固定在适配器元件11中，并且最后通过以上提及的阻挡装置将适配器元件11固定在抓握构件8的壳体中。

如本文所设想的，打开和关闭门或窗的锁的手动控制装置易受许多修改和变型的影响，所有这些修改和变型均落入本发明概念的范围内；此外，所有细节均可替换为技术等同要素。

在实践中，所使用的材料以及尺寸可以根据需要和现有技术而定。