无极调节的薄膜分切机切刀调节装置的制作方法

文档序号:15504936发布日期:2018-09-21 23:02阅读:542来源:国知局

本发明涉及薄膜电容器生产制造用金属化薄膜材料分切设备,特别是涉及一种无极调节的薄膜分切机切刀调节装置。



背景技术:

在薄膜介质电容器的制造过程中,不同规格的电容器芯子卷绕所使用的小膜卷宽度是不同的,而不同宽度的小膜卷是由分切机将大膜卷分切成若干等份的适合芯子卷绕使用的小膜卷;分切机工作原理就是将置于放卷臂上的大膜卷通过若干切刀组切割成若干等份的小膜卷收于收卷臂上;分切不同宽度的小膜卷需要调节切刀组间的间距,现有的调节切刀组间距所采用的方法是:切刀固定在固定规格的切刀模具上,若干设有切刀的模具安装在模具固定组件上,模具固定组件安装在导杆上,若要调节切刀组的间距需更换不同规格的切刀模具或在切刀模具间填充相应规格的垫块,不仅费时费力,影响工作效率,也不利于提高产品质量。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种无极调节的薄膜分切机切刀调节装置,无需固定规格的切刀模具及切刀模具固定组件,切刀直接安装在调节装置上,切刀调节装置可在导杆上横向无极调节,且切刀调节装置还可以纵向调节切刀位置,不仅结构简单,操作维护方便;很方便的分切各种规格宽度的小膜卷,由于调节装置还可以纵向调节切刀位置,所分切的小膜卷端面整齐、形状规则。

技术方案

为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种无极调节的薄膜分切机切刀调节装置,包括固定在分切机两侧壁的导杆以及设置在导杆上的若干切刀调节装置;所述的任一切刀调节装置包括滑块、滑块锁紧螺丝,切刀固定块、纵向调节螺丝及弹簧;所述滑块设有与导杆呈间隙配合的圆孔以及位于圆孔上端一侧与导杆呈垂直向带台阶的滑槽,所述圆孔下端呈轴向设有长槽,所述的圆孔用于滑块沿导杆横向移动,所述滑槽与刀片固定块呈紧密配合,所述的滑槽用于切刀固定块纵向移动。

进一步的,所述滑块位于滑槽中心处平行位设有与纵向调节螺丝匹配的调节螺丝孔,所述滑块的长槽位于圆孔径向一侧设有供锁紧螺丝通过的锁紧螺丝通孔,另一侧设有与锁紧螺丝匹配的锁紧螺丝孔。

进一步的,所述切刀固定块包括切刀固定部、中间部及折弯部,所述折弯部设有供纵向调节螺丝通过的调节螺丝通孔,所述切刀固定部与中间部呈径向120度设置,所述中间部与折弯部朝调节螺丝孔侧呈轴向90度折弯;所述切刀固定部用于固定切刀,所述中间部可沿滑块的滑槽移动用于切刀的纵向调节,所述折弯部用于固定弹簧及纵向调节螺丝通过。

进一步的,所述弹簧穿设在纵向调节螺丝上,位于切刀固定块的折弯部与滑块之间,所述的弹簧的作用之一是避免切刀固定块产生径向位移,作用之二是有助于切刀固定块前后移动:当调节纵向调节螺丝使切刀固定块前移时,弹簧被压缩,当调节纵向调节螺丝使切刀固定块后移时,弹簧放松顶压切刀固定块的折弯部使切刀固定块后移。

进一步的,所述纵向调节螺丝呈径向穿过切刀固定块的折弯部的调节螺丝通孔,可调节的固定在滑块的调节螺丝孔上,所述的滑块锁紧螺丝呈径向穿过滑块长槽一侧的锁紧螺丝通孔可锁紧的固定在滑块另一侧的锁紧螺丝孔上。

进一步的,所述切刀固定块先穿过滑块的滑槽,然后用折弯机器批量完成折弯形成切刀固定块的折弯部。

优选的,所述切刀固定块厚度为3mm左右。

优选的,所述滑块长槽间隙为2mm左右。

本发明与现有技术相比,具有以下优点

1.根据工艺需要利用滑块在导杆横向移动实现横向无极调节,可分切任意宽度的小膜卷;

2.根据分切状况可调节切刀固定块纵向位置实现纵向无极调节,所分切的小膜卷端面整齐、形状规则;

3.无需固定规格的切刀模具及切刀模具固定组件,切刀直接安装在切刀调节装置上,不仅结构简单,操作维护方便。

附图说明

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明俯视图。

图4为本发明切刀固定块视图。

图中:1导杆,2滑块,3切刀固定块,4弹簧,5调节螺丝,6锁紧螺丝,20圆孔,21长槽,22滑槽,23调节螺丝孔,24锁紧螺丝孔,25锁紧螺丝通孔,30切刀固定部,31中间部,32折弯部,33调节螺丝通孔。

具体实施方式

如图1-4所示,本发明一种无极调节的薄膜分切机切刀调节装置,包括固定在分切机两侧壁的导杆(1)以及设置在导杆(1)上的若干切刀调节装置;所述任一切刀调节装置包括滑块(2)、滑块锁紧螺丝(6),切刀固定块(3)、纵向调节螺丝(5)及弹簧(4);所述滑块(2)设有与导杆(1)呈间隙配合的圆孔(20)以及位于圆孔(20)上端一侧与导杆(1)呈垂直向带台阶的滑槽(22),所述圆孔(20)下端呈轴向设有长槽(21),所述圆孔(20)用于滑块(2)沿导杆(1)横向移动,所述滑槽(22)与刀片固定块(3)呈紧密配合,所述切刀固定块(3)先穿过滑块(2)的滑槽(22),然后用折弯机器批量完成折弯形成切刀固定块(3)的折弯部(32);所述滑槽(22)用于切刀固定块(3)纵向移动。

所述滑块(2)位于滑槽(22)中心处平行位设有与纵向调节螺丝(5)匹配的调节螺丝孔(23),所述滑块(2)长槽(21)位于圆孔(20)径向一侧设有供锁紧螺丝(6)通过的锁紧螺丝通孔(25),另一侧设有与锁紧螺丝(6)匹配的锁紧螺丝孔(24),所述的滑块(2)长槽(21)间隙为2mm左右。

所述切刀固定块(3)包括切刀固定部(30)、中间部(31)及折弯部(32);所述的切刀固定块(3)厚度为3mm左右;所述折弯部(32)设有供纵向调节螺丝(5)通过的调节螺丝通孔(33),所述切刀固定部(30)与中间部(31)呈径向120度设置,所述中间部(31)与折弯部(32)朝调节螺丝孔(23)侧呈轴向90度折弯;所述切刀固定部(30)用于固定切刀,所述中间部(31)可沿滑块(2)的滑槽(22)移动用于切刀的纵向调节,所述折弯部(32)用于固定弹簧(4)及纵向调节螺丝(5)通过。

所述弹簧(4)穿设在纵向调节螺丝(5)上,位于切刀固定块(3)的折弯部(32)与滑块(2)之间,所述弹簧(4)的作用之一是避免切刀固定块(3)产生径向位移,作用之二是有助于切刀固定块(3)前后移动:当调节纵向调节螺丝(5)使切刀固定块(3)前移时,弹簧(4)被压缩,当调节纵向调节螺丝(5)使切刀固定块(3)后移时,弹簧(4)放松顶压切刀固定块(3)的折弯部(32)使切刀固定块(3)后移。

所述纵向调节螺丝(5)呈径向穿过切刀固定块(3)的折弯部(32)的调节螺丝通孔(33),可调节的固定在滑块(2)的调节螺丝孔(23)上,所述滑块锁紧螺丝(6)呈径向穿过滑块(2)长槽(21)一侧的锁紧螺丝通孔(25)可锁紧的固定在滑块(2)另一侧的锁紧螺丝孔(24)上。

本发明使用前:

1.将导杆(1)从分切机两侧壁拆下;

2.松开滑块(2)锁紧螺丝(6),将若干该装置套入导杆(1)上;

3.将导杆(1)及若干该装置安装到分切机上。

本发明使用时:

1.根据需要分切小膜卷的宽度任意移动滑块(2)位置,摆好装置弧度,然后将锁紧螺丝(6)锁紧;

2.根据需要分切小膜卷数量选用该装置数量,多余的可以置于导杆(1)边缘;

3.将切刀安装在切刀固定块(3)的切刀固定部(30)上;

4.根据分切状况调节纵向调节螺丝(5),移动切刀固定块(3)纵向位置,使分切机处在最佳运行状况。

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