本发明涉及新材料技术领域，具体为一种对柔性玻璃进行打孔的设备。
背景技术：
柔性玻璃薄如名片，只有0.1mm厚，外面有一层层压塑料，人们可以轻松将玻璃压弯，由于柔性玻璃还处于初步发展阶段，如果没有这一层层压塑料，柔性玻璃没那么容易弯曲。
根据中国实用新型cn206941578u中公布的一种代替普通钢模板的柔性玻璃钢模板，该柔性玻璃钢模板具备重量轻和方便搬运的优点，但是在实际的使用过程中，生产好的柔性玻璃没有专门打孔等加工处理的设备，不能够符合各种情形之下的使用，如果不能够解决的话，这种新材料的发展就会受到限制，不利于社会的进步，而且在柔性玻璃处理的过程之中需要进行固定，不然加工出来的产品效果会不尽人意，故而提出一种对柔性玻璃进行打孔的设备来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种对柔性玻璃进行打孔的设备，具备方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃等优点，解决了在实际的使用过程中，生产好的柔性玻璃没有专门打孔等加工处理的设备，不能够符合各种情形之下的使用，如果不能够解决的话，这种新材料的发展就会受到限制，不利于社会的进步，而且在柔性玻璃处理的过程之中需要进行固定，不然加工出来的产品效果会不尽人意的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃目的，本发明提供如下技术方案：一种对柔性玻璃进行打孔的设备，包括电动推杆，所述电动推杆的左侧面固定连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有机壳，所述机壳的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的左侧面通过输出轴固定连接有钻头，所述机壳的底部固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有轮子，所述电动推杆的底部固定连接有下位固定块，所述下位固定块的顶部开设有第一滑槽，所述下位固定块的左侧面固定连接有操作台，所述操作台的顶部开设有第二滑槽，所述操作台的顶部固定连接有上位固定块，所述操作台的底部固定连接有设备壳体，所述设备壳体的顶部固定连接有操作口，所述设备壳体的左侧面开设有空洞，所述设备壳体的左侧面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的正面通过输出轴转动连接有齿轮，所述齿轮的右侧面啮合有齿纹条，所述齿纹条的右侧面固定连接有压力柱，所述压力柱的外部活动连接有固定环，所述机箱的顶部开设有孔洞，所述压力柱远离机箱的一端固定连接有压力块，所述机箱的左侧面固定连接有设备开关，所述操作台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的背面固定连接有固定横杆，所述操作台的顶部固定连接有挡板，所述固定柱的左侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有卡块，所述卡块的正面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡条，所述卡条的左侧面固定连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有轮子，所述活动柱的左侧面开设有一号洞，所述活动柱的右侧面固定连接有贯穿固定柱的辅助块，所述辅助块的右侧面开设有二号洞。
优选的，所述电动推杆与设备壳体固定连接，所述活动块与推板固定连接，所述第一滑槽与轮子活动连接。
优选的，所述下位固定块与设备壳体固定连接，所述上位固定块与设备壳体固定连接。
优选的，所述孔洞与压力柱活动连接，所述固定横杆与上位固定块固定连接。
优选的，所述挡板与上位固定块固定连接，所述凹槽与卡块活动连接。
优选的，所述挡板与固定横杆固定连接，所述一号洞的水平位置与二号洞的水平位置相同。
优选的，所述轮子与第二滑槽活动连接，所述凹槽的数量为一到三个之间，所述转轴的数量为一到三个之间。
优选的，所述卡块的数量为一到三个之间，所述卡槽的数量为一到三个之间，所述卡条的数量为一到三个之间。
优选的，所述固定环与设备壳体固定连接，所述一号洞和二号洞的孔径大于钻头的宽度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种对柔性玻璃进行打孔的设备，具备以下有益效果：
1、该对柔性玻璃进行打孔的设备，通过电动推杆推动推板，推板带动与之固定连接的机壳和活动块，活动块下方设置轮子和第一滑槽的配合，提升运动的效率，机壳内的旋转电机带动钻头旋转，旋转的钻头通过二号洞靠近柔性玻璃，可以对柔性玻璃进行打孔处理，实现了方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃的目的。
2、该对柔性玻璃进行打孔的设备，通过辅助块内开设的二号洞和活动柱内部开设的空洞方便了钻头对柔性玻璃打孔的操作，然后通过卡块与转轴的配合，将卡块向上下两侧拨动，使得两个卡块均相对处于水平位置，再用卡条配合卡槽固定住这两个卡块，在这个过程中活动柱被卡块推向左侧，活动柱和挡板之间放置有柔性玻璃，可以有效的固定一定批量的符合设备规格的柔性玻璃进行集中处理，实现了方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种对柔性玻璃进行打孔的设备结构示意图；
图2为本发明提出的一种对柔性玻璃进行打孔的设备的左视图；
图3为本发明提出的一种对柔性玻璃进行打孔的设备中a部分的放大图；
图4为本发明提出的一种对柔性玻璃进行打孔的设备中b部分的放大图。
图中：1电动推杆、2推板、3机壳、4旋转电机、5钻头、6活动块、7轮子、8第一滑槽、9下位固定块、10操作台、11第二滑槽、12设备壳体、13操作口、14机箱、15转动电机、16齿轮、17齿纹条、18压力柱、19固定环、20压力块、21上位固定块、22固定横杆、23挡板、24固定柱、25凹槽、26转轴、27卡槽、28卡条、29卡块、30辅助块、31孔洞、32二号洞、33活动柱、34轮子、35设备开关、36空洞、37一号洞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种对柔性玻璃进行打孔的设备，包括电动推杆1，电动推杆1的型号可为xtl100，电动推杆1的左侧面固定连接有推板2，推板2的左侧面固定连接有机壳3，机壳3的内部固定连接有旋转电机4，旋转电机4的型号可为y2-100l-2，旋转电机4的左侧面通过输出轴固定连接有钻头5，机壳3的底部固定连接有活动块6，活动块6的底部固定连接有轮子7，电动推杆1与设备壳体12固定连接，活动块6与推板2固定连接，第一滑槽8与轮子7活动连接，电动推杆1的底部固定连接有下位固定块9，下位固定块9的顶部开设有第一滑槽8，下位固定块9的左侧面固定连接有操作台10，操作台10的顶部开设有第二滑槽11，操作台10的顶部固定连接有上位固定块21，下位固定块9与设备壳体12固定连接，上位固定块21与设备壳体12固定连接，操作台10的底部固定连接有设备壳体12，设备壳体12的顶部固定连接有操作口13，设备壳体12的左侧面开设有空洞36，设备壳体12的左侧面固定连接有机箱14，机箱14的内部固定连接有转动电机15，转动电机15的型号可为y2-132s2-2，转动电机15的正面通过输出轴转动连接有齿轮16，齿轮16的右侧面啮合有齿纹条17，齿纹条17的右侧面固定连接有压力柱18，压力柱18的外部活动连接有固定环19，固定环19与设备壳体12固定连接，一号洞37和二号洞32的孔径大于钻头5的宽度，这样才方便钻头5对柔性玻璃进行打孔，机箱14的顶部开设有孔洞31，孔洞31与压力柱18活动连接，固定横杆22与上位固定块21固定连接，压力柱18远离机箱14的一端固定连接有压力块20，压力块20起到将参差不齐的一批量的柔性玻璃压整齐的效果，机箱14的左侧面固定连接有设备开关35，操作台10的顶部固定连接有固定柱24，固定柱24的背面固定连接有固定横杆22，操作台10的顶部固定连接有挡板23，挡板23与上位固定块21固定连接，挡板23与固定横杆22固定连接，一号洞37的水平位置与二号洞32的水平位置相同，凹槽25与卡块29活动连接，固定柱24的左侧面开设有凹槽25，凹槽25的内部转动连接有转轴26，转轴26的外部固定连接有卡块29，卡块29的数量为一到三个之间，卡槽27的数量为一到三个之间，卡条28的数量为一到三个之间，卡块29的正面开设有卡槽27，卡槽27的内部卡接有卡条28，卡条28的左侧面固定连接有活动柱33，活动柱33的底部固定连接有轮子34，轮子34与第二滑槽11活动连接，凹槽25的数量为一到三个之间，转轴26的数量为一到三个之间，活动柱33的左侧面开设有一号洞37，活动柱33的右侧面固定连接有贯穿固定柱24的辅助块30，辅助块30的右侧面开设有二号洞32，通过电动推杆1推动推板2，推板2带动与之固定连接的机壳3和活动块6，活动块6下方设置轮子7和第一滑槽8的配合，提升运动的效率，机壳内的旋转电机4带动钻头5旋转，旋转的钻头5通过二号洞32靠近柔性玻璃，可以对柔性玻璃进行打孔处理，实现了方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃的目的，通过辅助块30内开设的二号洞32和活动柱33内部开设的空洞36方便了钻头5对柔性玻璃打孔的操作，然后通过卡块29与转轴26的配合，将卡块29向上下两侧拨动，使得两个卡块29均相对处于水平位置，再用卡条28配合卡槽27固定住这两个卡块29，在这个过程中活动柱33被卡块29推向左侧，活动柱33和挡板23之间放置有柔性玻璃，可以有效的固定一定批量的符合设备规格的柔性玻璃进行集中处理，实现了方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃的目的。
在使用时，将待处理的一批柔性玻璃通过操作口13放置在挡板23和活动柱33之间，之后扭动卡块29将活动柱33推向靠近挡板23的一侧，感觉到柔性玻璃已经固定好之后，把卡条28卡进卡槽27内部，上下两个卡块29均需要卡好，再通过电动推杆1、推板2、机壳3、旋转电机4、钻头5、活动块6、轮子7、第一滑槽8、下位固定块9、操作台10、第二滑槽11、设备壳体12、操作口13、机箱14、转动电机15、齿轮16、齿纹条17、压力柱18、固定环19、二号洞32、活动柱33、轮子34、设备开关35、空洞36和一号洞37之间的相互配合，对柔性玻璃进行打孔处理，使用过程简单方便。
综上所述，该对柔性玻璃进行打孔的设备，通过电动推杆1推动推板2，推板2带动与之固定连接的机壳3和活动块6，活动块6下方设置轮子7和第一滑槽8的配合，提升运动的效率，机壳内的旋转电机4带动钻头5旋转，旋转的钻头5通过二号洞32靠近柔性玻璃，可以对柔性玻璃进行打孔处理，实现了方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃的目的，通过辅助块30内开设的二号洞32和活动柱33内部开设的空洞36方便了钻头5对柔性玻璃打孔的操作，然后通过卡块29与转轴26的配合，将卡块29向上下两侧拨动，使得两个卡块29均相对处于水平位置，再用卡条28配合卡槽27固定住这两个卡块29，在这个过程中活动柱33被卡块29推向左侧，活动柱33和挡板23之间放置有柔性玻璃，可以有效的固定一定批量的符合设备规格的柔性玻璃进行集中处理，实现了方便对柔性玻璃打孔和便于固定柔性玻璃的目的。
并且，解决了在实际的使用过程中，生产好的柔性玻璃没有专门打孔等加工处理的设备，不能够符合各种情形之下的使用，如果不能够解决的话，这种新材料的发展就会受到限制，不利于社会的进步，而且在柔性玻璃处理的过程之中需要进行固定，不然加工出来的产品效果会不尽人意的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。