涡轮盘水浸系统配套设备的制作方法

文档序号:15166795发布日期:2018-08-14 17:35阅读:244来源:国知局

本发明涉及一种涡轮盘水浸系统配套设备。



背景技术:

在涡轮盘水浸系统工作时,其配套的扫描机器人除了运行精准、平稳的要求外,对现场环境要求也较为苛刻,要求运行机构的线路、驱动单元等不能裸露在机壳外部,而且要具有防尘功能,目前市面上还没有这种涡轮盘水浸系统配套设备。



技术实现要素:

本发明就是针对上述问题,提供一种全封闭,线路不裸露、防尘效果好的涡轮盘水浸系统配套设备。

为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括基座,基座上设置内部具有转台的水箱,其特征在于:水箱侧方设置有xyz三轴机器人,所述xyz三轴机器人包括x轴运动单元,x轴运动单元上通过固定支撑架设置有z轴运动单元、z轴运动单元上通过固定支撑架设置有y轴运动单元。

作为本发明的一种优选方案,所述x轴运动单元、y轴运动单元和z轴运动单元结构相同,均包括壳体,壳体端部为驱动电机,驱动电机与壳体内的滚珠丝杠相连;滚珠丝杠上设置有丝母,丝母与壳体表面的滑动组件相连;壳体上相应于滑动组件设置有防尘胶带;壳体背部内设置有走线槽。

进一步的,所述走线槽内设置有丝母的限位开关,壳体内相应于滑动组件设置有限位橡胶。

更进一步的,所述壳体背部相应于走线槽设置有可拆卸的防护盖板,壳体背部表面和防护盖板上相应于限位开关设置有开关调节板。

作为本发明的另一种优选方案,所述滑动组件包括与丝母连接的滑板,滑板两端上表面通过连接块设置有滑块,滑块内设置有油路,油路的两开口分别位于滑块的侧表面和下表面;所述连接块内也设置有油路,连接块的油路一开口与滑块下表面的开口对应,另一开口设置于连接块的侧方,并与一定量注油器相连,定量注油器通过油管与各润滑点相连。

进一步的,滑板两端下表面设置有导向块,导向块与壳体内的导轨相连。

更进一步的,所述滑板上设置有油管的卡夹。

更进一步的,所述滑块上设置有与防尘胶带的缝隙相配合的引导拨块。

所述引导拨块设置为三角形。

作为本发明的第三种优选方案,所述壳体内设置有防尘胶带的支撑板,支撑板底部设置有支撑型材,支撑型材的两端通过拉力螺栓固定在壳体的两端板上。

作为本发明的第四种优选方案,所述驱动电机外设置有防尘护罩。

本发明的有益效果:1、本发明的整体结构紧凑,结构强度大,刚性好,各单元的重复定位精度和定位精度高,占用空间小,运行非常稳定,精准。

2、本发明的整个油路的主要润滑部分都设计在运动单元的内部,通过滑块上的管接头连接润滑泵,可直接实现自润滑功能,无需外部另外设计配线,节省空间,使整个设备整洁,干净。

3、本发明的内部接近开关的结构,使电气控制定位更加精准无误,开关及电源线全部安装在运动单元的内部,节省空间,使整个设备整洁干净。该结构虽然设计在内部,但可以任意调节开关的位置,维修更换也非常方便。

4、本发明的防尘胶带结构,有效的防止灰尘进入,且使滑块正常运行,引导拨块和防尘胶带的结构使整体结构耐磨,无噪音。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是xyz三轴机器人的结构示意图。

图3是x轴运动单元的结构示意图。

图4是图3的仰视图。

图5是图3的俯视图。

图6是x轴运动单元去掉滑动组件的结构示意图。

图7是图6的a-a剖视图。

图8是图7的b-b剖视图。

图9是滑动组件的结构示意图。

图10是图9的c-c剖视图。

图11是壳体的截面视图。

附图中1为阶梯、2为护栏、3为转台、4为z轴运动单元、5为防尘护罩、6为y轴运动单元、7为水箱、8为x轴运动单元、9为电控显示设备、10为基座、11为固定支撑架、12为滑块、13为开关调节板、14为防护盖板、15为限位开关、16为限位橡胶、17为滚珠丝杠、18为导轨、19为防尘胶带、20为引导拨块、21为定量注油器、22为驱动电机、23为油嘴、24为端板、25为支撑板、26为连接块、27为滑动组件、28为滑板、29为导向块、30为调试孔、31为丝母、32为走线槽、33为壳体、34为油路、35为卡夹、36为底板、37为二层板、38为三层板、39为顶板、40为支撑型材。

具体实施方式

本发明包括基座10,基座10上设置内部具有转台3的水箱7,其特征在于:水箱7侧方设置有xyz三轴机器人,所述xyz三轴机器人包括x轴运动单元8,x轴运动单元8上通过固定支撑架11设置有z轴运动单元4、z轴运动单元4上通过固定支撑架11设置有y轴运动单元6。

作为本发明的一种优选方案,所述x轴运动单元8、y轴运动单元6和z轴运动单元4结构相同,均包括壳体33,壳体33端部为驱动电机22,驱动电机22与壳体33内的滚珠丝杠17相连;滚珠丝杠17上设置有丝母31,丝母31与壳体33表面的滑动组件27相连;壳体33上相应于滑动组件27设置有防尘胶带19;壳体33背部内设置有走线槽32。

进一步的,所述走线槽32内设置有丝母31的限位开关15,壳体33内相应于滑动组件27设置有限位橡胶16。

更进一步的,所述壳体33背部相应于走线槽32设置有可拆卸的防护盖板14,壳体33背部表面和防护盖板14上相应于限位开关15设置有开关调节板13。

作为本发明的另一种优选方案,所述滑动组件27包括与丝母31连接的滑板28,滑板28两端上表面通过连接块26设置有滑块12,滑块12内设置有油路34,油路34的两开口分别位于滑块12的侧表面和下表面;所述连接块26内也设置有油路34,连接块26的油路34一开口与滑块12下表面的开口对应,另一开口设置于连接块26的侧方,并与一定量注油器21相连,定量注油器21通过油管与各润滑点相连。

滑块12侧方设置有油路34的油嘴23。

进一步的,滑板28两端下表面设置有导向块29,导向块29与壳体33内的导轨18相连。

更进一步的,所述滑板28上设置有油管的卡夹35。

更进一步的,所述滑块12上设置有与防尘胶带19的缝隙相配合的引导拨块20。

所述引导拨块20设置为三角形。

作为本发明的第三种优选方案,所述壳体33内设置有防尘胶带19的支撑板25,支撑板25底部设置有支撑型材40,支撑型材40的两端通过拉力螺栓固定在壳体33的两端板24上。

作为本发明的第四种优选方案,所述驱动电机22外设置有防尘护罩5。

由于x轴运动单元8、y轴运动单元6和z轴运动单元4结构相同,因此,x轴运动单元8的滑动组件27通过支撑架与z轴运动单元4的壳体33相连;z轴运动单元4的滑动组件27通过支撑架与y轴运动单元6的壳体33相连。

所述基座10上设置有护栏2和阶梯1,基座10底部设置有电控显示设备9。

所述壳体33包括相互焊接一体的底板36、二层板37、三层板38和顶板39,二层板37上相应于开关调节板13和防护盖板14设置有调试孔30;所述走线槽32设置于三层板38上;所述导轨18设置于顶板39上。

为了加强结构强度,且外表美观无焊缝,底板36、二层板37、三层板38和顶板39之间特殊选择y型焊接,并清根处理,调试孔30设置为两个,分布在底板36的两端,除了可以配合传感器之外,还有主要功能是协助穿电线,并在维修时提供观察窗口,方便维修操作,设备更换。

可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

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