本发明属于分切机技术领域，具体涉及一种齿型圆刀片的分切机。
背景技术：
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于：无纺布，云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
原有的分切机存在一定的不足之处，在使用过程中为了控制切割材料的宽度，要将切割轴进行更换再使用，并且不能随意控制切割宽度，这样对使用者造成了一定的麻烦，同时也限制了其他材料的切割，不利于分切机的使用与推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种齿型圆刀片的分切机，以解决上述背景技术中提出的原有的分切机存在一定的不足之处，在使用过程中为了控制切割材料的宽度，要将切割轴进行更换再使用，并且不能随意控制切割宽度，这样对使用者造成了一定的麻烦，同时也限制了其他材料的切割，不利于分切机的使用与推广的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿型圆刀片的分切机，包括外壳组件、驱动组件和调节组件，所述外壳组件包括箱式支撑板、置物板和入料台，所述箱式支撑板的右侧下方设有所述置物板，所述置物板与所述箱式支撑板固定连接，所述箱式支撑板的前方设有所述入料台，所述入料台与所述箱式支撑板固定连接，所述驱动组件包括电机、出料辊、第一输送辊、第二输送辊、传动轴、切割轴、刀片、进料辊和挡物轴，所述置物板的上表面左侧设有所述电机，所述电机与所述置物板固定连接，所述电机的前方设有所述出料辊，所述出料辊与所述电机转动连接，所述出料辊的上方设有所述第一输送辊，所述第一输送辊与所述出料辊传动连接，所述第一输送辊的上方设有所述第二输送辊，所述第二输送辊与所述第一输送辊传动连接，所述传动轴位于所述第二输送辊的后方，且与所述第二输送辊传动连接，所述第二输送辊的上方设有所述传动轴，所述传动轴与所述第二输送辊传动连接，所述传动轴的上方设有所述切割轴，所述切割轴与所述传动轴传动连接，所述切割轴的外侧壁设有所述刀片，所述刀片与所述切割轴固定连接，所述进料辊位于所述切割轴的下方，且与所述切割轴传动连接，所述进料辊的下方设有所述挡物轴，所述挡物轴与所述进料辊传动连接，所述调节组件包括调节片、固定器和限位器，所述刀片的右侧设有所述调节片，所述调节片与所述刀片固定连接，所述调节片的内部设有所述固定器，所述固定器与所述调节片可拆卸连接，所述切割轴的内部设有所述限位器，所述限位器与所述切割轴固定连接，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述限位器的数量为三十个，分别位于所述切割轴的内部依次分布。
优选的，所述刀片的左右两侧均设有所述调节片，所述调节片与所述刀片固定连接。
优选的，所述调节片的内部设有调节孔，所述调节孔与所述调节片一体成型。
优选的，所述入料台包括底板、滚动轴和连接杆，所述箱式支撑板的前方设有所述滚动轴，所述滚动轴与所述箱式支撑板转动连接，所述滚动轴的两侧设有所述连接杆，所述连接杆与所述滚动轴转动连接，所述连接杆的底部设有所述底板，所述底板与所述连接杆固定连接。
优选的，所述箱式支撑板的前表面下方设有固定杆，所述固定杆与所述箱式支撑板可拆卸连接。
优选的，所述滚动轴的外侧壁设有切割片，所述切割片与所述滚动轴转动连接。
优选的，所述箱式支撑板的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述箱式支撑板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：分切机广泛应用在各大生产中，为解决目前分切机存在的缺点，通过对刀片进行一定的变化，在两侧固定设置了调节片，可以利用调节片对切割材料的宽度进行控制，还设置了固定器用于调节之后进行固定使用，这样可以满足不同材料的生产切割，能够使应用范围更加广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明中的刀片结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、箱式支撑板；12、置物板；13、入料台；131、底板；132、滚动轴；133、连接杆；20、驱动组件；21、电机；22、出料辊；23、第一输送辊；24、第二输送辊；25、传动轴；26、切割轴；27、刀片；28、进料辊；29、挡物轴；30、调节组件；31、调节片；32、固定器；33、限位器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种齿型圆刀片的分切机，包括外壳组件10、驱动组件20和调节组件30，外壳组件10包括箱式支撑板11、置物板12和入料台13，箱式支撑板11的右侧下方设有置物板12，置物板12与箱式支撑板11固定连接，箱式支撑板11的前方设有入料台13，入料台13与箱式支撑板11固定连接，驱动组件20包括电机21、出料辊22、第一输送辊23、第二输送辊24、传动轴25、切割轴26、刀片27、进料辊28和挡物轴29，置物板12的上表面左侧设有电机21，电机21与置物板12固定连接，电机21的前方设有出料辊22，出料辊22与电机21转动连接，出料辊22的上方设有第一输送辊23，第一输送辊23与出料辊22传动连接，第一输送辊23的上方设有第二输送辊24，第二输送辊24与第一输送辊23传动连接，传动轴25位于第二输送辊24的后方，且与第二输送辊24传动连接，第二输送辊24的上方设有传动轴25，传动轴25与第二输送辊24传动连接，传动轴25的上方设有切割轴26，切割轴26与传动轴25传动连接，切割轴26的外侧壁设有刀片27，刀片27与切割轴26固定连接，进料辊28位于切割轴26的下方，且与切割轴26传动连接，进料辊28的下方设有挡物轴29，挡物轴29与进料辊28传动连接，调节组件30包括调节片31、固定器32和限位器33，刀片27的右侧设有调节片31，调节片31与刀片27固定连接，调节片31的内部设有固定器32，固定器32与调节片31可拆卸连接，切割轴26的内部设有限位器33，限位器33与切割轴26固定连接，电机21与外部电源电性连接。
本实施例中，电机21的型号为tc5612-b5，在电机21连接外部电源之后，进料辊28带动滚动轴132外侧壁的切割片进行转动，输送待切割材料，然后经过各个传动零件被传送至切割轴26，进而带动刀片27对材料切割，并且在固定器32的前表面固定设置了橡胶片，可以在切割易破碎的材料时，对物品进行防护，避免受到损坏，影响成品质量。
本实施方案中，在刀片27的两侧固定设置了调节片31，调节片31呈圆柱状，在切割材料时，可以随意调节切割材料的宽度，这样可以满足多数用户的使用，还在调节片31的内部设置了固定器32，可以调节位置之后进行固定，防止掉落，对切割造成影响，并且原有的入料台13放置在地面上，在分切机工作时，由于牵引力会使入料台13倾倒，通过设置了固定杆，可以对底板131进行固定，防止倾倒。
进一步的，限位器33的数量为三十个，分别位于切割轴26的内部依次分布。
本实施例中，多个限位器33可以使调节宽度更加广泛，并且切割轴26与限位器33一体成型。
进一步的，刀片27的左右两侧均设有调节片31，调节片31与刀片27固定连接。
本实施例中，调节片31固定在刀片27的两侧，可以通过固定器32进行调节位置。
进一步的，调节片31的内部设有调节孔，调节孔与调节片31一体成型。
本实施例中，调节孔的内部用于放置固定器32，使刀片27进行固定连接。
进一步的，入料台13包括底板131、滚动轴132和连接杆133，箱式支撑板11的前方设有滚动轴132，滚动轴132与箱式支撑板11转动连接，滚动轴132的两侧设有连接杆133，连接杆133与滚动轴132转动连接，连接杆133的底部设有底板131，底板131与连接杆133固定连接。
本实施例中，入料台13安装在箱式支撑板11的前方，并且可以与箱式支撑板11可拆卸连接。
进一步的，箱式支撑板11的前表面下方设有固定杆，固定杆与箱式支撑板11可拆卸连接。
本实施例中，箱式支撑板11与底板131通过固定杆进行连接，在使用结束时，可以拆卸放置，节省空间。
进一步的，滚动轴132的外侧壁设有切割片，切割片与滚动轴132转动连接。
本实施例中，切割片即为待切割的材料，安装在滚动轴132的外侧壁，在切割材料的过程中会被牵引着转动。
进一步的，箱式支撑板11的底部设有橡胶垫，橡胶垫与箱式支撑板11固定连接。
本实施例中，橡胶垫具有良好的伸展性，可以减小机器对地面的的冲击。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，在电机21连接外部电源时，分切机的各传动部件便会转动，在转动一圈之后，滚动轴132外侧壁的待切割材料便会由于牵引力跟随转动，将材料传输至进料辊28，然后传送至切割轴26部位，进而带动刀片27转动，将下方的材料进行分段切割，切割的材料被传动轴25传送到第二输送辊24，最后被输送至出料辊22位置，其中，在刀片27的两侧固定设置了调节片31，调节片31呈圆柱状，在切割材料时，可以随意调节切割材料的宽度，这样可以满足多数用户的使用，还在调节片31的内部设置了固定器32，可以调节位置之后进行固定，防止掉落，对切割造成影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。