一种快开折刀的制作方法

本发明涉及折刀技术领域，更具体地，涉及一种快开折刀。

背景技术

现有技术中，折刀的打开和闭合通常采用设置在刀体上的部件来实现，用户在打开和闭合刀体时需要一只手控制刀柄，一只手控制刀体，从而实现刀体的打开和闭合。并且为了保证刀体打开后的稳定性，现有技术多是在刀柄上设有锁片，通过锁片锁定刀体的运动。这样的设计在用户需要闭合刀体时会对用户造成不便。用户需要一只手扳动锁片，一只手扳动刀体，操作麻烦，对用户造成不便。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种快开折刀，通过拨动旋转件能够快速将刀体从刀柄中弹出，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种快开折刀，包括刀柄和刀体，刀体通过第一销轴与刀柄转动连接，其中，在刀体上还设有用于驱动刀体转动的弹性旋转体，所述的弹性旋转体包括设于刀体上的第二销轴、扭簧以及旋转件，在刀体上设有第一孔，旋转件上设有第二孔，扭簧套设于第二销轴上，旋转件覆设于扭簧上并与第二销轴转动连接，扭簧的一端插入第一孔中，另一端插入第二孔中；第一销轴与第二销轴位于刀体的同一端部。在本发明中，通过设置弹性旋转体，当刀体收纳与刀柄中时，只需要拨动旋转件，便能将刀体从刀柄中弹出；其工作原理为：拨动旋转件时，扭簧产生弹性形变，由于刀体与刀柄是转动连接的，扭簧产生的弹性形变驱动刀体相对于刀柄转动，从而实现拨动旋转件刀体自动弹出。由于弹性旋转体是固定于刀体上的，且位于刀体的端部，当刀体开始转动时，弹性旋转体随着刀体一起转动，从刀柄的一侧转动至另一侧，将刀体折叠至刀柄中后，弹性旋转体又转动回原位。

进一步地，所述的刀柄包括第一刀柄和第二刀柄，在第一刀柄与第二刀柄之间设有垫块，通过垫块使第一刀柄与第二刀柄之间形成刀体容纳腔；所述的刀体设于第一刀柄与第二刀柄之间，将刀体顺着刀锋方向转动，刀体能够收纳于刀体容纳腔中。第一刀柄与第二刀柄连接的一侧为容纳腔的开口方向，刀体从开口方向转动至容纳腔中，此时，弹性旋转体位于开口方向的对立侧，并从对立侧伸出刀柄外。

进一步地，所述的旋转件上还设有伸出部，当刀体收纳于刀体容纳腔中时，所述的伸出部从第一刀柄与第二刀柄之间伸出至刀柄外部。设置伸出部，便于使用者拨动弹性旋转体。

进一步地，所述的第二销轴上设有内螺纹架构，旋转件上设有第三孔，通过第三孔套设于第二销轴上，在旋转件上还覆设又有螺栓，螺栓上设有外螺纹结构，螺栓伸入第二销轴中与第二销轴通过螺纹连接。垫片、扭簧、旋转件依次套设于第二销轴上，通过螺栓将第二销轴的端部锁定，防止旋转件、扭簧等在转动过程中滑出第二销轴。

进一步地，所述的第一刀柄上设有滑槽，所述的滑槽沿刀体的运动轨迹设置，所述的旋转件位于滑槽中，当刀体相对于刀柄转动时，旋转件沿着滑槽方向移动。当刀体相对于刀柄转动时，弹性旋转体是随着刀体一起转动的，弹性旋转体是设于刀体靠近第一刀柄的一侧，且部分部件突出于刀体所在的平面，在第一刀柄上设置相应的滑槽，便于刀体与刀柄之间的转动；弹性旋转体的运动轨迹为圆弧形的，因此将滑槽也设为圆弧形。

进一步地，所述的第二刀柄上还设有限位块，当刀体为打开状态时，旋转件的伸出部相抵于限位块上。设置限位块避免使用者逆方向操作旋转件。

进一步地，所述的刀体与第一销轴的两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，在第一刀柄上设有凸柱，当刀体为打开状态时，所述的凸柱卡入第一凹槽中，当刀体为收纳与容纳腔时，所述的凸柱卡入第二凹槽中。当刀体打开时，凸柱卡入第一凹槽中，保证刀体最多只能转动至与刀柄在同一直线上，便于使用者使用；当刀体折叠于刀柄中时，凸柱卡入第二凹槽中，保证刀体转动至刀柄中后，不能继续转动，防止刀柄360°转动。

进一步地，所述的刀体与第一刀柄之间、刀体与第二刀柄之间设有垫片，垫片穿设有第一销轴上；在扭簧与刀体之间还设有垫片。

作为优选地，垫片为带有滚珠轴承的垫片；设置带有滚珠轴承的垫片，能够减小刀体与刀柄之间、扭簧与刀体之间的摩擦力。

进一步地，所述的第二刀柄上设有用于悬挂刀体的挂扣，所述的挂扣通过螺栓固定于第二刀柄上。设置挂扣，便于通过挂扣将刀件挂于其他物体上，便于携带、收藏刀件。

与现有技术相比，有益效果是：本发明提供的一种快开折刀，通过设置弹性旋转体，实现了刀体能够快速的从刀柄中弹出，操作简单方便；另外，本发明提供的折刀，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1是本发明第一视角的结构爆炸图。

图2是本发明第二视角的结构爆炸图。

图3为本发明折刀打开状态结构示意图。

图4为本发明折刀折叠状态结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1、图2所示，本发明提供快开折刀，包括刀柄1和刀体2，刀体2通过第一销轴3与刀柄1转动连接，其中，在刀体2上还设有用于驱动刀体2转动的弹性旋转体，弹性旋转体包括设于刀体2上的第二销轴41、扭簧42以及旋转件43，在刀体2上设有第一孔，旋转件43上设有第二孔，扭簧42套设于第二销轴41上，旋转件43覆设于扭簧42上并与第二销轴41转动连接，扭簧42的一端插入第一孔中，另一端插入第二孔中；第一销轴3与第二销轴41位于刀体2的同一端部。在本发明中，通过设置弹性旋转体，当刀体2收纳与刀柄1中时，只需要拨动旋转件43，便能将刀体2从刀柄1中弹出；其工作原理为：拨动旋转件43时，扭簧42产生弹性形变，由于刀体2与刀柄1是转动连接的，扭簧42产生的弹性形变驱动刀体2相对于刀柄1转动，从而实现拨动旋转件43刀体2自动弹出。由于弹性旋转体是固定于刀体2上的，且位于刀体2的端部，当刀体2开始转动时，弹性旋转体随着刀体2一起转动，从刀柄1的一侧转动至另一侧，将刀体2折叠至刀柄1中后，弹性旋转体又转动回原位。

如图2、图3所示，具体地，刀柄1包括第一刀柄11和第二刀柄12，在第一刀柄11与第二刀柄12之间设有垫块5，通过垫块5使第一刀柄11与第二刀柄12之间形成刀体2容纳腔；刀体2设于第一刀柄11与第二刀柄12之间，将刀体2顺着刀锋方向转动，刀体2能够收纳于刀体2容纳腔中。旋转件43上还设有伸出部431，当刀体2收纳于刀体2容纳腔中时，伸出部431从第一刀柄11与第二刀柄12之间伸出至刀柄1外部。设置伸出部431，便于使用者拨动弹性旋转体。第一刀柄11与第二刀柄12连接的一侧为容纳腔的开口方向，刀体2从开口方向转动至容纳腔中，此时，弹性旋转体位于开口方向的对立侧，伸出部431从对立侧伸出刀柄1外。

其中，第二销轴41上设有内螺纹架构，旋转件43上设有第三孔，通过第三孔套设于第二销轴41上，在旋转件43上还覆设又有螺栓44，螺栓44上设有外螺纹结构，螺栓44伸入第二销轴41中与第二销轴41通过螺纹连接。垫片6、扭簧42、旋转件43依次套设于第二销轴41上，通过螺栓44将第二销轴41的端部锁定，防止旋转件43、扭簧42等在转动过程中滑出第二销轴41。

另外，第一刀柄11上设有滑槽121，滑槽121沿刀体2的运动轨迹设置，旋转件43位于滑槽121中，当刀体2相对于刀柄1转动时，旋转件43沿着滑槽121方向移动。当刀体2相对于刀柄1转动时，弹性旋转体是随着刀体2一起转动的，弹性旋转体是设于刀体2靠近第一刀柄11的一侧，且部分部件突出于刀体2所在的平面，在第一刀柄11上设置相应的滑槽121，便于刀体2与刀柄1之间的转动；弹性旋转体的运动轨迹为圆弧形的，因此将滑槽121也设为圆弧形。

其中，第二刀柄12上还设有限位块111，当刀体2为打开状态时，旋转件43的伸出部431相抵于限位块111上。设置限位块111避免使用者逆方向操作旋转件43。刀体2与第一销轴3的两侧分别设有第一凹槽21和第二凹槽22，在第一刀柄11上设有凸柱122，当刀体2为打开状态时，凸柱122卡入第一凹槽21中，当刀体2为收纳与容纳腔时，凸柱122卡入第二凹槽22中。当刀体2打开时，凸柱122卡入第一凹槽21中，保证刀体2最多只能转动至与刀柄1在同一直线上，便于使用者使用；当刀体2折叠于刀柄1中时，凸柱122卡入第二凹槽22中，保证刀体2转动至刀柄1中后，不能继续转动，防止刀柄1360°转动。

另外，在扭簧42与刀体2之间设有垫片6，刀体2与第一刀柄11之间、刀体2与第二刀柄12之间也设有垫片6，垫片6穿设有第一销轴3上；垫片6为带有滚珠轴承的垫片6。设置带有滚珠轴承的垫片6，能够减小刀体2与刀柄1之间、扭簧42与刀体2之间的摩擦力。

其中，第二刀柄12上设有用于悬挂刀体2的挂扣112，挂扣112通过螺栓44固定于第二刀柄12上。设置挂扣112，便于通过挂扣112将刀件挂于其他物体上，便于携带、收藏刀件。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。