本发明涉及一种裁剪装置，具体为一种宣纸生产加工用裁剪装置。
背景技术：
宣纸是中国独特的手工艺品，具质地绵韧、光洁如玉、不蛀不腐、墨韵万变之特色，享有“千年寿纸”的美誉，被誉为“国宝”。用宣纸题字作画，墨韵清晰，层次分明，骨气兼蓄，气势溢秀，浓而不浑，淡而不灰，其字其画，跃然纸上，神采飞扬，飞目生辉。
宣纸在制造过程中，因为宣纸的纸边会存在有毛糙的纸边，需要对宣纸的边缘进行裁剪，但原有宣纸裁剪过程中需要工作人员手持专用剪刀，用手扶住宣纸进行裁剪，裁剪过程需要双手配合，按压过程不稳定会造成裁剪弯曲，令纸张次品率升高。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种宣纸生产加工用裁剪装置，用以解决上述背景技术中提出的现有技术存在的宣纸在制造过程中，因为宣纸的纸边会存在有毛糙的纸边，需要对宣纸的边缘进行裁剪，但原有宣纸裁剪过程中需要工作人员手持专用剪刀，用手扶住宣纸进行裁剪，裁剪过程需要双手配合，按压过程不稳定会造成裁剪弯曲，令纸张次品率升高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明一种宣纸生产加工用裁剪装置，包括机架装置、裁剪装置、压纸装置和废料粉碎装置，所述机架装置由工作台、支撑腿和支撑轮组成，所述工作台为矩形板，所述支撑腿数量为四个，且四个所述支撑腿分别位于所述工作台的下方四个拐角处，并与所述工作台固定连接，所述支撑轮安装于所述工作台的下方，且所述支撑轮与所述工作台固定连接，所述裁剪装置固定安装于所述工作台的上表面，所述压纸装置安装于所述工作台的上表面远离所述裁剪装置的一端，且所述压纸装置与所述工作台固定连接，所述废料粉碎装置位于所述工作台的下方靠近所述压纸装置的一端，所述废料粉碎装置固定于所述支撑腿的内侧。
进一步的，所述裁剪装置包括切割刀载架、切割刀手柄、裁剪刀和切割刀，所述切割刀载架固定安装于所述工作台的上表面，且所述切割刀载架数量为两个，分别位于所述工作台的前端与后端，所述切割刀载架上开设有切割刀滑槽，所述切割刀手柄上设有切割刀轴承和切割刀轴，所述切割刀轴贯穿所述切割刀滑槽，且所述切割刀轴的两端均安装有所述切割刀轴承，所述切割刀轴承与所述切割刀滑槽滑动连接，所述切割刀手柄固定于所述切割刀轴的一端，所述切割刀套设在所述切割刀轴的外表壁上，且与所述切割刀轴卡合固定，所述工作台的侧表壁上靠近所述压纸装置的一侧开设有滑槽，所述裁剪刀上设有裁剪刀滑轮，所述裁剪刀滑轮的一端与所述裁剪刀固定，另一端安装于所述滑槽内，且与所述工作台滑动连接。
进一步的，所述切割刀的内侧开设有圆形槽孔，且所述切割刀的内侧设有锁紧爪和锁紧螺母，所述锁紧爪套设在所述切割刀轴的外侧壁上，且所述切割刀套设在所述锁紧爪的外侧壁上，所述锁紧螺母数量为两个，且分别分布在所述切割刀的两侧，所述锁紧螺母螺接固定在所述锁紧爪的外侧壁上。
进一步的，所述锁紧爪由三个弧形板组成，且每两个所述弧形板之间留有间隙。
进一步的，所述压纸装置包括压纸块载架、手轮和压纸块，所述压纸块载架固定安装于所述工作台的上表面远离所述切割刀载架的一端，所述压纸块载架的内部开设有容腔，所述手轮位于所述压纸块载架的侧表壁底端，且所述手轮的输出端固定连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的输出端连接有螺杆，所述锥齿轮组与所述螺杆传动连接，所述螺杆与所述压纸块载架转动连接，所述压纸块上设有压纸块固定梁、弹簧和螺杆套，所述压纸块位于所述压纸块载架的内侧，所述压纸块固定梁安装于所述压纸块载架的内侧，且贯穿所述压纸块载架，所述螺杆套固定安装于所述压纸块固定梁的两端，所述螺杆套套设在所述螺杆的外侧壁上，且与所述螺杆传动连接，所述压纸块固定梁与所述压纸块通过所述弹簧固定连接。
进一步的，所述锥齿轮组由两个锥齿轮组成，两个所述锥齿轮的传动角为九十度，且两个所述锥齿轮啮合传动。
进一步的，所述废料粉碎装置由废料暂存箱和粉碎电机组成，所述废料暂存箱安装于所述工作台上靠近所述压纸块载架一端的下方，所述废料暂存箱固定于所述支撑腿的内侧，所述粉碎电机安装于所述废料暂存箱的侧表壁上，且与所述支撑腿固定连接。
进一步的，所述废料暂存箱由接料斗和储料抽屉组成，所述接料斗固定于所述工作台的下方，且所述接料斗与所述废料暂存箱贯通，所述储料抽屉安装于所述废料暂存箱的内侧，且所述储料抽屉与所述废料暂存箱滑动连接。
进一步的，所述滑槽的长度等于两个所述压纸块载架内侧之间的距离，所述接料斗的宽度大于所述滑槽的长度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过在工作台上安装压纸装置，可以利用压纸装置对宣纸进行固定，而不需要手动按压，通过手轮调节压纸块对宣纸进行固定，对宣纸的按压更加稳定可靠，不会出现纸张卷曲，剪裁歪斜的情况。
2.且把裁剪刀通过裁剪刀滑轮安装在工作台的侧表壁开设的滑槽内，工作人员可以手持裁剪刀在工作台上滑动，令裁剪刀在移动的过程中处于更加稳定，可以提高纸张裁剪的效率，减小裁剪歪斜的失误率，工作人员只需向前推动裁剪刀，不用承受裁剪刀的重量，可令工作人员更加轻松。
3.并在工作台下方安装有废料暂存箱，利用在废料暂存箱上安装的粉碎电机，对剪裁下的角料进行粉碎和收集，方便对原料的二次利用，减小资源的浪费。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本发明一种宣纸生产加工用裁剪装置的结构示意图；
图2是本发明一种宣纸生产加工用裁剪装置右侧视的示意图；
图3是本发明一种宣纸生产加工用裁剪装置的俯视示意图；
图4是本发明一种宣纸生产加工用裁剪装置中压纸块的传动结构示意图；
图5是本发明一种宣纸生产加工用裁剪装置中切割刀的调节装置示意图。
图中：10、机架装置；11、工作台；111、滑槽；12、支撑腿；13、支撑轮；20、裁剪装置；21、切割刀载架；211、切割刀滑槽；22、切割刀手柄；221、切割刀轴承；222、切割刀轴；23、裁剪刀；231、裁剪刀滑轮；24、切割刀；241、锁紧爪；242、锁紧螺母；30、压纸装置；31、压纸块载架；32、手轮；321、锥齿轮组；322、螺杆；33、压纸块；331、压纸块固定梁；332、弹簧；333、螺杆套；40、废料粉碎装置；41、废料暂存箱；411、接料斗；412、储料抽屉；42、粉碎电机。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种宣纸生产加工用裁剪装置，包括机架装置10、裁剪装置20、压纸装置30和废料粉碎装置40，机架装置10由工作台11、支撑腿12和支撑轮13组成，工作台11为矩形板，支撑腿12数量为四个，且四个支撑腿12分别位于工作台11的下方四个拐角处，并与工作台11固定连接，支撑轮13安装于工作台11的下方，且支撑轮13与工作台11固定连接，裁剪装置20固定安装于工作台11的上表面，压纸装置30安装于工作台11的上表面远离裁剪装置20的一端，且压纸装置30与工作台11固定连接，废料粉碎装置40位于工作台11的下方靠近压纸装置30的一端，废料粉碎装置40固定于支撑腿12的内侧。
其中，通过在工作台11上安装压纸装置30，可以利用压纸装置30对宣纸进行固定，而不需要手动按压，通过手轮32调节压纸块33对宣纸进行固定，对宣纸的按压更加稳定可靠，不会出现纸张卷曲，剪裁歪斜的情况，且把裁剪刀23通过裁剪刀滑轮231安装在工作台11的侧表壁开设的滑槽111内，工作人员可以手持裁剪刀23在工作台11上滑动，令裁剪刀23在移动的过程中处于更加稳定，可以提高纸张裁剪的效率，减小裁剪歪斜的失误率，而且工作人员只需向前推动裁剪刀23，不用承受裁剪刀23的重量，令工作人员更加轻松，并在工作台11下方安装有废料暂存箱41，利用在废料暂存箱41上安装的粉碎电机42，对剪裁下的角料进行粉碎和收集，方便对原料的二次利用，减小资源的浪费。
其中，裁剪装置20包括切割刀载架21、切割刀手柄22、裁剪刀23和切割刀24，切割刀载架21固定安装于工作台11的上表面，且切割刀载架21数量为两个，分别位于工作台11的前端与后端，切割刀载架21上开设有切割刀滑槽211，切割刀手柄22上设有切割刀轴承221和切割刀轴222，切割刀轴222贯穿切割刀滑槽211，且切割刀轴222的两端均安装有切割刀轴承221，切割刀轴承221与切割刀滑槽211滑动连接，切割刀手柄22固定于切割刀轴222的一端，切割刀24套设在切割刀轴222的外表壁上，且与切割刀轴222卡合固定，在使用时，把纸张放在工作台11上，然后手握持切割刀手柄22，使切割刀24在切割刀滑槽211上可以来回滑动，利用切割刀24对纸张进行剪裁，工作台11的侧表壁上靠近压纸装置30的一侧开设有滑槽111，裁剪刀23上设有裁剪刀滑轮231，裁剪刀滑轮231的一端与裁剪刀23固定，另一端安装于滑槽111内，且与工作台11滑动连接，工作人员可以手持裁剪刀23在工作台11上滑动，令裁剪刀23在移动的过程中处于更加稳定，可以提高纸张裁剪的效率，减小裁剪歪斜的失误率，而且工作人员只需向前推动裁剪刀23，不用承受裁剪刀23的重量，令工作人员更加轻松。
其中，切割刀24的内侧开设有圆形槽孔，且切割刀24的内侧设有锁紧爪241和锁紧螺母242，锁紧爪241套设在切割刀轴222的外侧壁上，且切割刀24套设在锁紧爪241的外侧壁上，锁紧螺母242数量为两个，且分别分布在切割刀24的两侧，锁紧螺母242螺接固定在锁紧爪241的外侧壁上，可以利用锁紧螺母242的转动位置，来松紧锁紧爪241，来调节切割刀24在切割刀轴222上的位置，方便切割不同尺寸大小的宣纸。
其中，锁紧爪241由三个弧形板组成，且每两个弧形板之间留有间隙，可利用锁紧螺母242在锁紧爪241外壁上的位置移动，来对弧形板之间位置进行限位，来锁紧切割刀轴222。
其中，压纸装置30包括压纸块载架31、手轮32和压纸块33，压纸块载架31固定安装于工作台11的上表面远离切割刀载架21的一端，压纸块载架31的内部开设有容腔，手轮32位于压纸块载架31的侧表壁底端，且手轮32的输出端固定连接有锥齿轮组321，锥齿轮组321的输出端连接有螺杆322，锥齿轮组321与螺杆322传动连接，螺杆322与压纸块载架31转动连接，压纸块33上设有压纸块固定梁331、弹簧332和螺杆套333，压纸块33位于压纸块载架31的内侧，压纸块固定梁331安装于压纸块载架31的内侧，且贯穿压纸块载架31，螺杆套333固定安装于压纸块固定梁331的两端，螺杆套333套设在螺杆322的外侧壁上，且与螺杆322传动连接，压纸块固定梁331与压纸块33通过弹簧332固定连接，在使用时，可通过摇动手轮32，来使螺杆322转动，来使套设在螺杆322上的螺杆套333上下运动，来调节压纸块33的位置，来对宣纸进行固定。
其中，锥齿轮组321由两个锥齿轮组成，两个锥齿轮的传动角为九十度，且两个锥齿轮啮合传动，利用锥齿轮改变力的传动方向，把水平的力变成垂直方向上的力。
其中，废料粉碎装置40由废料暂存箱41和粉碎电机42组成，废料暂存箱41安装于工作台11上靠近压纸块载架31一端的下方，废料暂存箱41固定于支撑腿12的内侧，粉碎电机42安装于废料暂存箱41的侧表壁上，且与支撑腿12固定连接，可利用在废料暂存箱41上安装的粉碎电机42，对剪裁下的角料进行粉碎和收集，方便对原料的二次利用，减小资源的浪费。
其中，废料暂存箱41由接料斗411和储料抽屉412组成，接料斗411固定于工作台11的下方，且接料斗411与废料暂存箱41贯通，储料抽屉412安装于废料暂存箱41的内侧，且储料抽屉412与废料暂存箱41滑动连接，当废料暂存箱41内的废料装满时，可通过抽拉储料抽屉412，来对废料进行倾倒，便于及时处理。
其中，滑槽111的长度等于两个压纸块载架31内侧之间的距离，接料斗411的宽度大于滑槽111的长度，保证在裁剪过程中的废料会掉落到接料斗411内，避免对废料的二次清扫。
需要说明的是，本发明为一种宣纸生产加工用裁剪装置，具体工作时，把纸张放在工作台11上，可通过摇动手轮32，来使螺杆322转动，来使套设在螺杆322上的螺杆套333上下运动，来调节压纸块33的位置，来对宣纸进行固定，然后手握持切割刀手柄22，使切割刀24在切割刀滑槽211上可以来回滑动，利用切割刀24对纸张进行剪裁，工作人员可以手持裁剪刀23在工作台11上滑动，令裁剪刀23在移动的过程中处于更加稳定，可以提高纸张裁剪的效率，减小裁剪歪斜的失误率，而且工作人员只需向前推动裁剪刀23，不用承受裁剪刀23的重量，令工作人员更加轻松，可利用在废料暂存箱41上安装的粉碎电机42，对剪裁下的角料进行粉碎和收集，方便对原料的二次利用，减小资源的浪费，储料抽屉412安装于废料暂存箱41的内侧，且储料抽屉412与废料暂存箱41滑动连接，当废料暂存箱41内的废料装满时，可通过抽拉储料抽屉412，来对废料进行倾倒，便于及时处理。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。