一种医疗用草药垂直往复切割装置的制作方法

本发明涉及医疗设备技术领域，具体是一种医疗用草药垂直往复切割装置。

背景技术

草药是利用植物提取物制作而成，主要使用其治疗价值。因为大多数植物含有化学物质元素，有着愈合等物理治疗。草药是最古老的保健方式，在古代起着重要作用。现代医学发展的今天，当初还是闻所未闻的技术。原始人类利用身边的广阔菌群最大限度地、无论动植物观测及其部件、草药终于诞生。在世界卫生组织的一项研究表明，对大约80％的世界民众仍然依靠草药来治疗某种疾病，我们今天使用的药品约有74％含有至少一个植物学分子，在对草药进行利用的时候需要对草药进行粉碎，传统的粉碎方式大多采用人工切割的方式，效率低，现有的草药粉碎机虽然能够进行粉碎，但是草药在粉碎的时候由于草药在切刀的作用下容易存积，使下层草药难以粉碎，容易出现粉碎不均的现象，为此需要一种医疗用草药垂直往复切割装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗用草药垂直往复切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种医疗用草药垂直往复切割装置，包括箱体，所述箱体下方设有底座，所述箱体为上端封闭、下端开口的圆柱形筒体，所述箱体的下端口处设有载料板，载料板上端外侧设有围挡，载料板表面设有缓冲板，所述载料板底部与底座之间设有升降机构，所述箱体顶部设有穿孔，穿孔所在的箱体顶部设有转动盘，转动盘上设有导向套，导向套中滑动配合有导向杆，导向杆下端外侧阵列分布有若干个安装板，安装板下端固定有切割刀，所述导向杆上端设有使得导向杆上下往复运动的传动机构。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括位于底座上端的升降电机，升降电机的输出端设有升降螺杆，升降螺杆外侧配合套设有传动螺套，传动螺套左右两侧对称设有定位杆，定位杆两端分别固定一个缓冲套，缓冲套上端滑动配合有缓冲杆，缓冲套内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧将缓存套和缓冲杆连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述定位板上还设有导向机构，导向机构包括位于定位板上的滑动套，滑动套中滑动配合有滑动杆，滑动杆下端与底座上端连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括与导向杆连接固定的传动框，传动框左右内侧都设有传动齿条，传动框内部半齿轮，半齿轮外侧半个周长上设有传动齿轮，半齿轮的固定转轴穿过固定架，固定架底部与转动盘连接固定，半齿轮的固定转轴端部设有从动带轮，从动带轮通过传动皮带连接传动电机的输出端。

作为本发明进一步的方案：所述传动电机通过螺栓固定在固定架上。

作为本发明进一步的方案：所述转动盘所在的箱体顶部设有固定环，固定环内侧设有与转动盘相配合的转动轴承，转动盘外侧设有传动齿环，所述固定环右侧的箱体顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端设有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿环相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过传动电机带动从动带轮转动，进而的带动半齿轮转动，半齿轮会间歇性的对传动框左侧和右侧产生作用力，进而使得传动框上下往复运动，传动框通过导向杆带动切割刀上下往复运动，进而实现对物料的切割，这种垂直切割的方式也可以对底部的物料进行切割，从而消除传统装置切割效果不好的弊端，还能对切割刀进行转向调节，从而避免出现切割死角，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中导向杆和安装板结构示意图。

图3为本发明中转动盘的结构示意图。

图4为本发明的结构局部放大图。

其中：箱体1、底座2、升降电机3、支腿4、载料板5、缓冲板6、围挡7、限位凹槽8、固定环9、转动抽10、传动齿环11、转动盘12、传动框13、半齿轮14、从动带轮15、传动电机16、固定架17、驱动齿轮18、驱动电机19、穿孔20、导向套21、导向杆22、安装板23、切割刀24、定位杆25、传动螺杆26、滑动套27、缓冲杆28、缓冲套29、缓冲弹簧30、滚轮31、滑动杆32、传动螺套33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种医疗用草药垂直往复切割装置，包括箱体1，所述箱体1下方设有底座2，底座2左右两侧设有方便装置搬运的滚轮21，滚轮31为自锁式滚轮，所述箱体1为上端封闭、下端开口的圆柱形筒体，所述箱体1的下端口处设有载料板5，载料板5上端外侧设有围挡7，载料板5表面设有缓冲板6，所述载料板5底部与底座2之间设有升降机构，升降机构包括位于底座2上端的升降电机3，升降电机3的输出端设有升降螺杆26，升降螺杆26外侧配合套设有传动螺套33，传动螺套33左右两侧对称设有定位杆25，定位杆25两端分别固定一个缓冲套29，缓冲套29上端滑动配合有缓冲杆28，缓冲套29内部设有缓冲弹簧30，缓冲弹簧30将缓存套29和缓冲杆28连接固定，这种缓冲机构的设置提高了载料板5的抗冲击能力，有助于提高装置的使用寿命，在升降电机3的作用下，传动螺杆26与传动螺套33相对转动，在螺纹的作用下，定位杆25带动缓冲套29和缓冲杆28上下运动，这样缓冲杆28上端的载料板5也会随之上下运动，从而便于后期的取料，所述定位板25上还设有导向机构，导向机构包括位于定位板25上的滑动套27，滑动套27中滑动配合有滑动杆32，滑动杆32下端与底座2上端连接固定，所述箱体1顶部设有穿孔20，穿孔20所在的箱体1顶部设有转动盘12，转动盘12上设有导向套21，导向套21中滑动配合有导向杆22，导向杆22下端外侧阵列分布有若干个安装板23，安装板23下端固定有切割刀24，所述导向杆22上端设有使得导向杆22上下往复运动的传动机构，传动机构包括与导向杆22连接固定的传动框13，传动框13左右内侧都设有传动齿条，传动框13内部半齿轮14，半齿轮14外侧半个周长上设有传动齿轮，半齿轮14的固定转轴穿过固定架17，固定架17底部与转动盘12连接固定，半齿轮14的固定转轴端部设有从动带轮15，从动带轮15通过传动皮带连接传动电机16的输出端，传动电机16通过螺栓固定在固定架17上，通过传动电机16带动从动带轮15转动，进而的带动半齿轮14转动，半齿轮14会间歇性的对传动框13左侧和右侧产生作用力，进而使得传动框13上下往复运动，传动框13通过导向杆22带动切割刀24上下往复运动，进而实现对物料的切割，这种垂直切割的方式也可以对底部的物料进行切割，从而消除传统装置切割效果不好的弊端，所述转动盘12所在的箱体1顶部设有固定环9，固定环9内侧设有与转动盘12相配合的转动轴承10，转动盘12外侧设有传动齿环11，所述固定环9右侧的箱体1顶部固定有驱动电机19，驱动电机19的输出端设有驱动齿轮18，驱动齿轮18与传动齿环11相互啮合，通过驱动电机19带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18通过传动齿环11带动转动盘12转动，进而带动切割刀24转动，从而避免出现切割死角。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。