本发明涉及锁的技术领域，特别是涉及一种锁的推拉结构及锁。
背景技术
锁作为一种五金制品，常安装于门窗上，而实现门窗的开启和锁闭。通常，锁由把手、面板和锁体构成，面板设有方轴，方轴的一端与把手转动连接，锁体与方轴的另一端转动连接，可以通过把手的转动带动方轴转动，从而实现锁体的开闭。
随着建材行业的不断提高，门窗的类型和规格日益增多。一般地，通过将锁的把手凸设于面板来以便于使用。但是，这样设置使得面板的高度较高，开关门窗时需要门窗转动的角度足够大或者降低门窗的厚度才能够避免把手与门窗框的剐蹭，对门窗的要求较高。
一些锁的把手能够收容于面板中以避免把手与门窗框的剐蹭，把手的一端与面板转动连接，通过提拉把手的另一端且转动把手的方式开锁，但是，通过提拉并转动把手实现开锁操作繁琐，比较费力，且把手与面板之间的转动对把手的磨损较大，需要频繁更换把手，严重影响锁的正常使用。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种锁的推拉结构及锁，该推拉结构能够避免把手与门窗框之间的剐蹭，适用性较好，开锁操作简单且省力，对把手磨损较小。
一种锁的推拉结构，包括：
壳体组件，具有安装面；
开锁组件，能够相对所述壳体组件转动；
把手，设置于所述壳体组件远离所述安装面的一侧，所述把手能够相对所述壳体组件运动，以调节所述把手与所述安装面之间的距离；
驱动机构，与所述把手活动连接，且与所述开锁组件传动连接，所述驱动机构能够在所述把手的带动下运动，以带动所述开锁组件转动。
上述推拉结构的壳体组件具有安装面，当将壳体组件安装在门窗上时，安装面靠近门窗设置；由于把手设置于壳体组件远离安装面的一侧，把手能够相对壳体组件运动，以使调节把手与安装面之间的距离，因此，能够通过把手与壳体组件的相对运动调节把手与门窗之间的距离，以避免无需增大门窗的转动角度或降低门窗的厚度即可避免把手与门窗框的剐蹭，适用性较好；由于开锁组件转动地设置于壳体组件上，驱动机构与把手活动连接，且与开锁组件传动连接，驱动机构能够在把手的带动下运动，以带动开锁组件转动，因此，当需要开锁时，通过使把手相对壳体组件运动，带动驱动机构运动，以带动开锁组件转动，从而实现开锁。上述推拉结构通过把手与壳体组件的相对运动即能够调节把手与门窗的距离，适用性较高，同时，把手相对壳体组件运动即可实现开锁，操作简单，比较省力，且对把手的磨损较小。
在其中一个实施例中，所述壳体组件包括外壳，所述安装面位于所述外壳上，所述外壳远离所述安装面的一侧开设容置槽，所述把手能够朝所述容置槽的内部方向或朝所述容置槽的外部方向运动，以使所述把手能够完全收容于所述容置槽或从所述容置槽伸出。
在其中一个实施例中，所述把手包括把手本体及连接件，所述把手本体能够朝所述容置槽的内部方向或朝所述容置槽的外部方向，以调节所述把手本体与所述安装面之间的距离，所述连接件与所述把手本体固接，并与所述驱动机构活动连接，所述连接件能够随所述把手本体运动而带动所述驱动机构运动。
在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动件与推拉组件，所述驱动件与所述把手活动连接，以使所述把手能够带动所述驱动件转动，所述推拉组件与所述驱动件转动连接，以使所述驱动件能够带动所述推拉组件运动，以带动所述开锁组件转动。
在其中一个实施例中，所述壳体组件包括底座，所述安装面位于所述底座上，所述把手设置于所述底座远离所述安装面的一侧，所述把手能够相对所述底座运动，以调节所述把手与所述安装面之间的距离，所述驱动件与所述底座转动连接，所述驱动件能够在所述把手的带动下相对所述底座转动，以带动所述推拉组件运动。
在其中一个实施例中，所述驱动件开设有条形孔，所述把手活动地穿设于所述条形孔，所述把手能够沿所述条形孔的延伸方向滑动，且带动所述驱动件转动。
在其中一个实施例中，所述驱动件包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与所述把手活动连接，以使所述把手能够带动所述第一连杆转动，所述第二连杆与所述第一连杆固接，且与所述推拉组件转动连接，所述第二连杆与所述第一连杆呈相交或垂直设置，所述第二连杆能够随所述第一连杆转动，以带动所述推拉组件运动。
在其中一个实施例中，所述驱动件为两个，两个所述驱动件间隔设置，两个所述驱动件的所述第一连杆均所述把手活动连接，两个所述驱动件的所述第二连杆相对设置，其中一个所述驱动件的所述第二连接杆朝远离所述把手的方向延伸，另一个所述驱动件的所述第二连接杆朝靠近所述把手的方向延伸，以使两个所述驱动件能够同时转动而带动所述推拉组件运动。
在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件与所述壳体组件、所述驱动机构均连接，且所述弹性件能够给所述驱动机构提供一弹性回复力，以使所述驱动机构运动而使所述把手复位。
一种锁，包括上述任一项所述的推拉结构。
附图说明
图1为一实施方式的锁的结构示意图；
图2为图1所示的锁的推拉结构的把手伸出容置槽的结构示意图；
图3为图2所示的推拉结构省略外壳、电子开锁机构、侧板和第二壳体后的结构示意图；
图4为图1所示的锁的推拉结构的把手缩入容置槽的结构示意图；
图5为图1所示的锁的推拉结构省略外壳、电子开锁机构与侧板后的结构示意图；
图6为图1所示的锁的推拉结构省略外壳与电子开锁机构的分解示意图；
图7为图6所示的推拉结构的另一角度的结构示意图；
图8为图1所示的锁的推拉结构省略外壳、电子开锁机构与把手后的结构示意图；
图9为图1所示的锁沿i-i'线的局部剖视图；
图10为图2所示的推拉结构省略外壳与开锁机构后的结构示意图；
图11为图1所述的锁的推拉结构省略外壳与电子开锁机构后的结构示意图；
图12为图1所示的锁的推拉结构省略外壳、侧板、第二壳体与开锁机构后的结构示意图；
图13为图1所示的锁的推拉结构的另一角度的结构示意图；
图14为图1所述的锁的推拉结构省略外壳、电子开锁机构、侧板与把手本体后的结构示意图；
图15为图4所示的推拉结构省略外壳与电子开锁结构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
如图1所示，一实施方式的锁，包括锁体(图未示)、方钢20推拉结构10与方钢20。锁体收容于门窗中，且与门窗框相对。推拉结构10与锁体连接，且推拉结构10能够带动锁体转动。通过推拉结构10能够带动锁体转动，进而使锁开启或关闭。方钢20的两端分别与锁体、推拉结构10连接，以使锁体与推拉结构10连接。
请一并参阅图2和图3，推拉结构10包括壳体组件100、电子开锁机构200、连接杆300、开锁组件400、把手500、驱动机构600及弹性件700。
请一并参阅图4和图5，壳体组件100包括外壳110、底座120与内壳130。在图示实施方式中，外壳110大致为条形。进一步地，外壳110具有安装面111。外壳110固定于门窗上，且安装面111靠近门窗设置。
外壳110开设有容置槽113，容置槽113开设于外壳110远离安装面111的一侧。在图示实施方式中，容置槽113大致为条形，容置槽113由外壳110远离安装面111的一侧向内凹陷形成。进一步地，容置槽113大致位于外壳110的中部，且容置槽113的延伸方向与外壳110的延伸方向大致平行。
请一并参阅图6，底座120收容于容置槽113中，且与外壳110固接。在图示实施方式中，底座120大致为条形板状。底座120具有相对的第一端121和第二端122，且底座120的延伸方向平行于外壳110的延伸方向。进一步地，底座120具有相对的第一表面123和第二表面124，第一表面123与容置槽113的槽底相对。
底座120开设有避位孔125。在图示实施方式中，避位孔125大致为条形，避位孔125贯穿于第一表面123和第二表面124。避位孔125由第一端121向靠近第二端122的方向延伸。进一步地，在图示实施方式中，避位孔125为两个，两个避位孔125间隔设置。两个避位孔125中的一个靠近第一端121设置，另一个靠近第二端122设置。
底座120设有固定件126，固定件126位于底座120的表面。在图示实施方式中，固定件126设置于第一表面123上。进一步地，固定件126为多个，多个固定件126间隔设置。
底座120设有连接件127，连接件127位于底座120远离固定件126的一侧。连接件127包括第一连接板1271与第二连接板1273。第一连接板1271设置于第二表面124上，且第一连接板1271靠近第一端121设置。在图示实施方式中，第一连接板1271为两个，两个第一连接板1271设置于靠近第一端121的避位孔125的两侧，且沿垂直于底座120的延伸方向排列。
第二连接板1273设置于第二表面124上，且与第一连接板1271间隔设置。进一步地，第二连接板1273靠近第二端122设置。在图示实施方式中，第二连接板1273的长度小于第一连接板1271的长度。第二连接板1273为两个，两个第二连接板1273间隔设置于靠近第二端122的避位孔125的两侧，且沿垂直于底座120的延伸方向排列。
请一并参阅图7，底座120设有安装件128。安装件128设置于第二表面124上，且与连接件127间隔设置。在图示实施方式中，安装件128位于第一连接板1271与第二连接板1273之间。进一步地，安装件128为多个，多个安装件128间隔设置。在图示实施方式中，安装件128为两个，两个安装件128中的一个靠近第一连接板1271设置，另一个靠近第二连接板1273设置。
底座120设有限位件129，限位件129设置于第二表面124上。在图示实施方式中，限位件129位于第一连接板1271与第二连接板1273之间。进一步地，限位件129为多个，多个限位件129间隔设置。多个限位件129两两成对设置，每对限位件129间隔且相对设置。
请一并参阅图8，内壳130收容于容置槽113中，且与底座120固接。内壳130包括第一壳体131和第二壳体132。第一壳体131固定于底座120的第一表面123上。在图示实施方式中，第一壳体131大致为条形，第一壳体131的延伸方向与底座120的延伸方向大致平行。第一壳体131固定于固定件126上。第一壳体131开设有收容槽1311。在图示实施方式中，收容槽1311由第一壳体131远离底座120的一侧向内凹陷形成。
第一壳体131设有第一固定件1313。第一固定件1313收容于收容槽1311中。在图示实施方式中，第一固定件1313大致位于收容槽1311的中心。进一步地，第一壳体131设有第二固定件(图未示)，第二固定件收容于收容槽1311中，且与第一固定件1313间隔设置。第二固定件靠近第一端121设置。
第二壳体132盖设于第一壳体131上。在图示实施方式中，第二壳体132大致为条形，第二壳体132的延伸方向与第一壳体723的延伸方向大致平行。第二壳体132盖设于第一壳体131远离底座120的一侧，且遮蔽收容槽1311。
第二壳体132开设有第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325与第四限位孔1327。第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325与第四限位孔1327均与收容槽1311连通。第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325与第四限位孔1327沿垂直于第二壳体132的延伸方向依次排列。第一限位孔1321与第四限位孔1327间隔设置，第二限位孔1323、第三限位孔1325位于第一限位孔1321与第四限位孔1327之间。
在图示实施方式中，第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325与第四限位孔1327均开设于第二壳体132的一侧，且靠近第二端122设置。第一限位孔1321与第四限位孔1327均为腰型孔，第二限位孔1323与第三限位孔1325均为条形孔。第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325与第四限位孔1327的延伸方向均与底座120的延伸方向平行。进一步地，第二限位孔1323与第三限位孔1325连通，共同形成大致为z字形的孔。
第二壳体132开设有通孔1329，通孔1329与收容槽1311连通，且与第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325、第四限位孔1327均间隔设置。在图示实施方式中，通孔1329靠近第一端121设置，且通孔1329与第二固定件相对。
电子开锁机构200用于实现锁的自动开闭。电子开锁机构200设置于外壳110上。电子开锁机构200能够使推拉机构10与锁体通过电子开锁的方式实现开锁。
请一并参阅图9，连接杆300与底座120连接。进一步地，连接杆300收容于外壳110中，且连接杆300连接于底座120的表面上。在图示实施方式中，底座120的第二表面124设有第一安装槽1241，连接杆300的一端活动地插设于第一安装槽1241中。容置槽113的槽壁开设有第二安装槽1131，第二安装槽1131与第一安装槽1241相对设置。连接杆300收容于容置槽113中，且连接杆远离底座120的一端活动地插设于第二安装槽1131中。通过使连接杆300活动地插设于第一安装槽1241、第二安装槽1131中，使得能够通过连接杆300在第一安装槽1241、第二安装槽1131的活动，以连接杆300的位置可调节，降低加工难度。
进一步地，连接杆300为至少两个，至少两个连接杆300间隔设置。在图示实施方式中，第一安装槽1241为两个，两个第一安装槽1241间隔设置于第二表面124上。两个第一安装槽1241中的一个靠近第一端121设置，另一个靠近第二端122设置。相应地，第二安装槽1131为两个，两个第二安装槽1131分别与两个第一安装槽1241相对设置。连接杆300为两个，两个连接杆300间隔设置。其中一个连接杆300的两端分别活动地插设于靠近第一端121的第一安装槽1241、第二安装槽1131中，另一个连接杆300的两端分别活动地插设于靠近第二端122的第一安装槽1241、第二安装槽1131中。
开锁组件400转动地设置于壳体组件100上。开锁组件400能够与方钢20远离锁体的一端连接，通过开锁组件400的转动以使方钢20转动从而使得实现开锁。开锁组件400包括第一齿轮410、第二齿轮420与开锁齿轮430。
第一齿轮410收容于内壳130中，且与内壳130转动连接。进一步地，第一齿轮410收容于第一壳体131中，且与第一壳体131转动连接。在图示实施方式中，第一齿轮410为圆形齿轮，第一齿轮410收容于收容槽1311中，且转动地套设于第一固定件1313。
第二齿轮420收容于内壳130中，且与内壳130转动连接，第二齿轮420能够在第一齿轮410的带动下转动。进一步地，第二齿轮420收容于第一壳体131中，且与第一壳体131转动连接，第二齿轮420与第一齿轮410同轴设置，且与第一齿轮410固接。
在图示实施方式中，第二齿轮420为扇形齿轮，第二齿轮420收容于收容槽1311中。第二齿轮420转动地套设于第一固定件1313，且位于第一齿轮410靠近第二壳体132的一侧。第二齿轮420远离第二壳体132的一侧与第一齿轮410靠近第二壳体132的一侧焊接固定。
开锁齿轮430部分收容于内壳130中，且与内壳130转动连接。开锁齿轮430啮合于第二齿轮420，以使第二齿轮420能够带动开锁齿轮430转动。方钢20远离锁体的一端插设于开锁齿轮430上，通过开锁齿轮430的转动能够带动方钢20转动实现开锁。
在图示实施方式中，开锁齿轮430为扇形齿轮，开锁齿轮430部分收容于收容槽1311中。开锁齿轮430转动地套设于第二固定件，且转动地穿设于通孔1329。进一步地，开锁齿轮430开设有插接槽431，插接槽431开设于开锁齿轮430靠近第二壳体132的一侧。方钢20远离锁体的一侧插设于插接槽431中，以使开锁齿轮430能够带动方钢20转动，实现开锁。
把手500设置于壳体组件100远离安装面111的一侧，把手500能够相对壳体组件100运动，以调节把手500与安装面111之间的距离。进一步地，把手500能够朝容置槽113的内部方向或朝容置槽113的外部方向运动。当需要把手500时，可以使把手500朝容置槽113的外部方向运动，以使把手500从容置槽113中伸出，当不需要使用把手500时，可以将把手500朝容置槽113的内部方向运动，而使把手500收容于容置槽113中，既能够降低把手500与门窗之间的距离，又能够使把手500能够隐藏，安全性较高。
把手500包括把手本体510、侧板520、滑动件540、套筒550及连接座560。把手本体510能够相对壳体组件100运动，以调节把手本体510与安装面11之间的距离。进一步地，把手本体510与底座120滑动连接，且把手本体510能够朝容置槽113的内部方向或朝容置槽113的外部方向运动。在图示实施方式中，把手本体510大致条形，把手本体510的延伸方向与底座120的延伸方向大致平行。把手本体510与底座120的第二表面124滑动连接，以使把手本体510能够向靠近或远离底座120的方向运动。
进一步地，把手本体510具有相对的第一表面511与第二表面513。在图示实施方式中，当把手500收容于容置槽113时，把手本体510的第二表面513与底座120的第二表面124相对。进一步地，当把手500收容于容置槽113时，把手本体510的第一表面511能够与外壳110远离安装面111的一侧大致处于同一水平面。
请一并参阅图10，侧板520与把手本体510固接。当推拉把手500时，能够以侧板520为施力的位置。进一步地，侧板520固定于把手本体510靠近底座120的一侧，侧板520部分收容于容置槽113中。在图示实施方式中，侧板520大致为条形板状，侧板520的延伸方向与把手本体510的延伸方向大致平行。侧板520固定于第二表面513上，且侧板520与第二表面513大致垂直。
在图示实施方式中，侧板520为两个，两个侧板520相对且间隔固定于第二表面513上，以使两个侧板520与把手本体510配合形成容纳槽530。可以通过手持两个侧板520，并推拉两个侧板520，以使把手本体510向靠近或远离底座120的方向运动。
滑动件540与把手本体510固接，且滑动件540活动地套设于连接杆300上，以使把手本体510与底座120活动连接，且使把手本体510能够经连接杆300向靠近或远离底座120的方向运动。在图示实施方式中，滑动件540固定于第二表面513上，且滑动件540收容于容置槽113中。滑动件540滑动地套设于连接杆300的中部。
进一步地，在图示实施方式中，滑动件540为两个，两个滑动件540分别固定于把手本体510的两端。两个滑动件540中的一个与把手本体510可拆卸地固接，另一个与把手本体510呈一体成型结构。需要说明的是，两个滑动件540均可以与把手本体510可拆卸地固接，也均可以与把手本体510呈一体成型结构。
套筒550固定地收容于滑动件540中，且活动地套设于连接杆300上，以使滑动件540活动地套设于连接杆300上。在图示实施方式中，套筒550为铜套，以提高滑动件540与连接杆300之间的滑动性。
请一并参阅图11，连接座560与把手本体510固接，以使连接座560能够随把手本体510运动。进一步地，连接座560固定于把手本体510靠近底座120的一侧。在图示实施方式中，连接座560收容于容纳槽530中，且固定于第二表面513上。进一步地，连接座560为两个，两个连接座560间隔且相对设置。在图示实施方式中，两个连接座560沿把手本体510的延伸方向间隔排列。两个连接座560中的一个靠近第一端121设置，另一个靠近第二端122设置。
驱动机构600与把手500活动连接，且与开锁组件400传动连接，驱动机构600能够在把手500的带动下运动，以带动开锁组件400转动。驱动机构600包括驱动件610及推拉组件。
驱动件610与把手500活动连接，以使把手500能够带动驱动件610转动。驱动件610包括第一连杆611和第二连杆614。第一连杆611与把手500活动连接，以使把手500能够带动第一连杆611转动。在图示实施方式中，第一连杆611的延伸方向与把手本体510的延伸方向大致平行。第一连杆611的一端与连接座560远离把手本体510的一侧活动连接。
进一步地，驱动件610与把手500滑动连接。具体地，驱动件610开设有条形孔612，把手500活动地穿设于条形孔612。把手500能够沿条形孔612的延伸方向滑动，且带动驱动件610转动。在图示实施方式中，条形孔612开设于第一连杆611靠近连接座560的一端，条形孔612的延伸方向与第一连杆611的延伸方向平行。连接座560远离把手本体510的一侧滑动地穿设于条形孔612，且与第一连杆611铰接。
驱动件610与底座120转动连接，驱动件610能够在把手500的带动下相对底座120转动。进一步地，驱动件610开设有连接孔613，驱动件610经连接孔613与底座120转动连接。在图示实施方式中，连接孔613开设于第一连杆611远离连接座560的一端，第一连杆611经连接孔613与连接件127转动连接。
第二连杆614与第一连杆611固接，第二连杆614与第一连杆611呈相交或垂直设置，第二连杆614能够随第一连杆611转动。在图示实施方式中，第二连杆614的一端与第一连杆611远离连接座560的一端固接，第二连杆614与第一连杆611呈垂直设置。进一步地，第二连杆614与第一连杆611为一体成型结构。
进一步地，驱动件610为两个，两个驱动件610间隔设置。两个驱动件610的第一连杆611均把手500活动连接，两个驱动件610的第二连杆614相对设置。其中一个驱动件610的第二连杆614朝靠近把手500的方向延伸，且另一个驱动件610的第二连杆614朝远离把手500的方向延伸。
在图示实施方式中，两个第一连杆611分别与两个连接座560远离把手本体510的一侧铰接且滑动连接。靠近第一端121的第一连杆611与第一连接板1271转动连接，靠近第二端122的第一连杆611与第二连接板1273转动连接，且使第二连杆。两个第二连杆614相对设置，靠近第一端121的第二连杆614朝靠近连接座560的方向延伸，靠近第二端122的第二连杆614朝远离连接座560的方向延伸。进一步地，靠近第一端121的第二连杆614与第一连接板1271相对设置，靠近第二端122的第二连杆614位于第二连接板1273靠近把手本体511的一侧。
请一并参阅图12和图13，推拉组件与驱动件610转动连接，以使驱动件610能够带动推拉组件运动，进而带动开锁组件400转动。进一步地，推拉组件收容于容置槽113中。推拉组件包括推拉件621、转换件622、传动齿条623、第一连接件(图未示)、第二连接件624、第三连接件625、第四连接件626及套筒627。
推拉件621与驱动件610转动连接，以使驱动件610能够带动推拉组件运动，进而带动开锁组件400转动。进一步地，推拉件621与第二连杆614远离第一连杆611的一端转动连接，推拉件621能够在第二连杆614的带动下沿垂直于把手500的运动方向运动。在图示实施方式中，推拉件621大致为条状，推拉件621的延伸方向与底座120的延伸方向大致平行。
具体地，推拉件621包括推拉杆6211、第一推拉部6213与第二推拉部6215。在图示实施方式中，推拉杆6211的延伸方向与底座120的延伸方向大致平行。推拉杆6211滑设于多个限位件129中的两个之间。推拉杆6211的一端穿设于两个第一连接板1271之间，另一端穿设于两个第二连接板1273之间。
请一并参阅图14，进一步地，底座120还包括压板1201，压板1201能够固定于连接件127远离底座120的一侧，且能够与推拉件621抵接，以避免推拉件621向远离底座120的方向移动。在图示实施方式中，压板1201为四个，四个压板1201分别固定于四个连接件127上，且均能够与推拉杆6211抵接，以避免推拉杆6211向远离底座120的方向移动。
第一推拉部6213与推拉杆6211的一端固接，且沿推拉杆6211的延伸方向延伸。第一推拉部6213远离推拉杆6211的一侧与靠近第一端121的第二连杆614铰接。第二推拉部6215与推拉杆6211的另一端固接，且位于推拉杆6211靠近底座120的一侧。第二推拉部6215远离连杆本体5313的一侧与靠近第二端122的第二连杆614铰接。在图示实施方式中，第一推拉部6213、第二推拉部6215与推拉杆6211为一体成型结构。
推拉件621设有插接部6217，插接部6217位于推拉件621靠近底座120的一侧，且插接部6217活动地穿设于避位孔125。在图示实施方式中，插接部6217靠近第二推拉部6215设置，且活动地穿设于靠近第二端122的避位孔125中。
转换件622用于选择开锁方式。转换件622与推拉件621固接，以使推拉件621能够带动转换件622运动。在图示实施方式中，转换件622开设有与插接部6217相配合的插接孔6221，插接部6217固定地插设于插接孔6221中，以使转换件622与推拉件621固接，进而使推拉件621能够带动转换件622沿垂直于把手500的运动方向运动。进一步地，转换件622部分收容于内壳130中。在图示实施方式中，转换件622部分收容于收容槽1311中。
转换件622开设有间隔的第一安装孔6223、第二安装孔6225、第三安装孔6227与第四安装孔6229，第一安装孔6223、第二安装孔6225、第三安装孔6227与第四安装孔6229分别与第一限位孔1321、第二限位孔1323、第三限位孔1325、第四限位孔1327相对。
传动齿条623与推拉件621固接，且与开锁组件400传动连接，以使推拉件621能够带动传动齿条623运动，进而带动开锁组件400转动。进一步地，传动齿条623收容于内壳130中，且与转换件622固接，以使传动齿条623能够在转换件622的带动下沿垂直于把手500的运动方向运动。
进一步地，传动齿条623包括第一齿条6231与第二齿条6233，第一齿条6231与第二齿条6233间隔设置，且均与转换件622固接。第一齿条6231与第二齿条6233分别啮合于第一齿轮410的两侧。第一齿条6231与第二齿条6233均能够在转换件622的带动运动，进而带动第一齿轮410转动。
在图示实施方式中，第一齿条6231与第二齿条6233间隔且相对设置。第一齿条6231的延伸方向与第二齿条6233的延伸方向均与第一壳体131的延伸方向大致平行。第一齿条6231的一端经第一安装孔6223与转换件622固接，第二齿条6233的一端经第四安装孔6229与转换件622固接。第一齿条6231与第二齿条6233均能够在转换件622的带动下沿垂直于把手500的运动方向运动，进而带动第一齿轮410转动。
第一连接件能够依次穿设于第一限位孔1321与第一安装孔6223而将转换件622与第一齿条6231固接，且第一连接件能够于第一限位孔1321内滑动。第二连接件624能够依次穿设于第二限位孔1323与第二安装孔6225，且第二连接件624能够于第二限位孔1323内滑动。第三连接件625能够依次穿设于第三限位孔1325与第三安装孔6227，且第三连接件625能够于第三限位孔1325内滑动。第四连接件626能够依次穿设于第四限位孔1327与第四安装孔6229而将转换件622与第二齿条6233固接，且第四连接件626能够于第四限位孔1327内滑动。在图示实施方式中，第一连接件、第二连接件624、第三连接件625、及第四连接件626均为螺钉。
套筒627为两个，两个套筒627中的一个套接于第二安装孔6225中，能够抵接于第二限位孔1323的内壁。第二连接件624能够依次穿设于第二限位孔1323与两个套筒627中的一个，而于第二限位孔1323内滑动。两个套筒627中的另一个套接于第三安装孔6227中，且能够抵接于第三限位孔1325的内壁。第三连接件625能够依次穿设于第三限位孔1325与两个套筒627中的另一个，而于第三限位孔1325内滑动。套筒627的设置能够减少第二连接件624与第三连接件625的磨损。在图示实施方式中，两个套筒627均为橡胶套筒，且两个套筒627均具有弹性，起到减震的效果。
弹性件700与壳体组件100、驱动机构600均连接，弹性件700能够给驱动机构600提供一弹性回复力，以使驱动机构600运动而使把手500复位。推拉件621的运动使弹性件700发生弹性变形，弹性变形的弹性件700给推拉件621提供一弹性回复力以使推拉件621复位，进而带动驱动件610与把手500均复位。
在图示实施方式中，弹性件700为扭簧，弹性件700设置于安装件128上。进一步地，弹性件700多个，多个弹性件700间隔设置。在图示实施方式中，弹性件700为两个，两个弹性件700分别设置于两个安装件128上。
底座120还包括固定板1202，固定板370能够固定于安装件128，且能够与弹性件700抵接，以避免弹性件700向远离底座120的方向移动。在图示实施方式中，固定板1202为两个，两个固定板1202分别固定于两个安装件128上，且分别与两个弹性件700抵接，以避免两个弹性件700向远离底座120的方向移动。
上述实施方式的锁的推拉结构10的使用过程如下：
1、安装时，锁体收容于门窗中，且与门窗框相对，方钢20的一端与锁体转动连接，外壳110与方钢20的另一端连接，且外壳110的安装面111靠近门窗设置，且底座120的第二端122靠近地面设置。
2、通过“右拉”(此处的“左”及下文的“右”分别指外壳110固定于门窗上，第二端122靠近地面设置时底座120的左侧和右侧，此处的“拉”及下文的“推”分别指拉动或推动把手500)的方式开锁的操作如下：
(1)安装前，卸下第一连接件与第一齿条6231，且卸下第三连接件625及与第三连接件625连接的套筒627。
(2)安装后，当锁关闭时，把手本体511的第一表面511与外壳110远离安装面111的一侧大致处于同一水平面。此时，拉动把手本体511，使把手本体510向远离底座120的方向运动，带动连接座560向远离底座120的方向运动；靠近第一端121的连接座560的运动带动靠近第一端121的驱动件610相对于底座120逆时针转动，进而拉动推拉件621向靠近第一端121的方向运动；且靠近第二端122的连接座560的运动带动靠近第二端122的驱动件610相对于底座500顺时针转动，进而推动推拉件621向靠近第一端121的方向运动；推拉件621带动转换件622向靠近第一端121的方向运动，同时推拉件621的运动使弹性件700发生弹性变形；转换件622的运动带动第二齿条6233向靠近第一端121的方向运动，第二齿条6233将动力经第一齿轮410与第二齿轮420传递至开锁齿轮430，以使开锁齿轮430转动，进而带动方钢20转动而开锁。
(3)开锁后，松开把手本体511，弹性变形的弹性件700带动推拉件621向远离第一端121的方向运动，运动的推拉件621带动驱动件610相对于底座120转动，进而带动连接座560与拉手本体510向靠近底座120的方向的运动，进而使把手500复位。
3、通过“左拉”的方式开锁的操作如下：
(1)安装前，卸下第四连接件626与第二齿条6233，且卸下第三连接件625及与第三连接件625连接的套筒627。
(2)安装后，当锁关闭时，把手本体511的第一表面511与外壳110远离安装面111的一侧大致处于同一水平面。此时，拉动把手本体511，使把手本体511向远离底座120的方向运动，带动连接座560向远离底座120的方向运动；靠近第一端121的连接座560的运动带动靠近第一端121的驱动件610相对于底座120逆时针转动，进而拉动推拉件621向靠近第一端121的方向运动；且靠近第二端122的连接座560的运动带动靠近第二端122的驱动件610相对于底座500顺时针转动，进而推动推拉件621向靠近第一端121的方向运动；推拉件621带动转换件622向靠近第一端121的方向运动，同时推拉件621的运动使弹性件700发生弹性变形；转换件622的运动带动第一齿条6231向靠近第一端121的方向运动，第一齿条6231将动力经第一齿轮410与第二齿轮420传递至开锁齿轮430，以使开锁齿轮430转动，进而带动方钢20转动而开锁。
(3)开锁后，开把手本体511，弹性变形的弹性件700带动推拉件621向远离第一端121的方向运动，运动的推拉件621带动驱动件610相对于底座120转动，进而带动连接座560与拉手本体510向靠近底座120的方向的运动，进而使把手500复位。
4、通过“右推”的方式开锁的操作如下：
(1)安装前，卸下第一连接件与第一齿条6231，且卸下第二连接件624及与第二连接件624连接的套筒627。
(2)安装后，当锁关闭时，把手本体511的第一表面511与外壳110远离安装面111的一侧大致处于同一水平面。此时，请一并参阅图15，推动把手本体511，使把手本体511向靠近底座120的方向运动，带动连接座560向靠近底座120的方向运动；靠近第一端121的连接座560的运动带动靠近第一端121的驱动件610相对于底座120顺时针转动，进而推动推拉件向靠近第二端122的方向运动；且靠近第二端122的连接座560的运动带动靠近第二端122的驱动件610相对于底座逆时针转动，进而拉动推拉件621向靠近第二端122的方向运动；推拉件621带动转换件622向靠近第二端122的方向运动，同时推拉件621的运动使弹性件700发生弹性变形；转换件622带动第二齿条6233向靠近第二端122的方向运动，第二齿条6233第一齿轮410与第二齿轮420传递至开锁齿轮430，以使开锁齿轮430转动，进而带动方钢20转动。
(3)开锁后，松开把手本体511，弹性变形的弹性件700带动推拉件621向远离第二端122的方向运动，运动的推拉件621带动驱动件610相对于底座120转动，进而带动连接座560与拉手本体510向远离底座120的方向的运动，进而使把手500复位。
5、通过“左推”的方式开锁的操作如下：
(1)安装前，卸下第四连接件626与第二齿条6233，且卸下第二连接件624及与第二连接件624连接的套筒627。
(2)安装后，当锁关闭时，把手本体511的第一表面511与外壳110远离安装面111的一侧大致处于同一水平面。推动把手本体511，使把手本体511向靠近底座120的方向运动，带动连接座560向靠近底座120的方向运动；靠近第一端121的连接座560的运动带动靠近第一端121的驱动件610相对于底座120顺时针转动，进而推动推拉件向靠近第二端122的方向运动；且靠近第二端122的连接座560的运动带动靠近第二端122的驱动件610相对于底座逆时针转动，进而拉动推拉件621向靠近第二端122的方向运动；推拉件621带动转换件622向靠近第二端122的方向运动，同时推拉件621的运动使弹性件700发生弹性变形；转换件622的运动带动第一齿条6231向靠近第二端122的方向运动，第一齿条6231将动力经第一齿轮410与第二齿轮420传递至开锁齿轮430，以使开锁齿轮430转动，进而带动方钢20转动而开锁。
(3)开锁后，松开把手本体511，弹性变形的弹性件700带动推拉件621向远离第二端122的方向运动，运动的推拉件621带动驱动件610相对于底座120转动，进而带动连接座560与拉手本体510向远离底座120的方向的运动，进而使把手500复位。
上述实施方式的锁的推拉结构10至少具有如下优点：
(1)上述推拉结构10的壳体组件100具有安装面111，当将壳体组件100安装在门窗上时，安装面111靠近门窗设置；由于把手500设置于壳体组件100远离安装面111的一侧，把手500能够相对壳体组件100运动，以使调节把手500与安装面111之间的距离，因此，能够通过把手500与壳体组件100的相对运动调节把手500与门窗之间的距离，以避免无需增大门窗的转动角度或降低门窗的厚度即可避免把手500与门窗框的剐蹭，适用性较好；由于开锁组件400转动地设置于壳体组件100上，驱动机构600与把手500活动连接，且与开锁组件400传动连接，驱动机构600能够在把手500的带动下运动，以带动开锁组件400转动，因此，当需要开锁时，通过使把手500相对壳体组件100运动，带动驱动机构600运动，以带动开锁组件400转动，从而实现开锁。上述推拉结构10通过把手500与壳体组件100的相对运动即能够调节把手500与门窗的距离，适用性较高，同时，把手500相对壳体组件100运动即可实现开锁，操作简单，比较省力，且对把手500的磨损较小。
(2)上述推拉结构10包括外壳110，外壳110设有容置槽113，手500能够朝容置槽113的内部方向或朝容置槽113的外部方向运动，可以使把手500朝容置槽113的外部方向运动，以使把手500从容置槽113中伸出，当不需要使用把手500时，可以将把手500朝容置槽113的内部方向运动，而使把手500收容于容置槽113中，既能够降低把手500与门窗之间的距离，又能够使把手500能够隐藏，安全性较高。
(3)上述推拉结构10还包括弹性件700，弹性件700与壳体组件100、驱动机构600均连接，弹性件700能够给驱动机构600提供一弹性回复力，以使驱动机构600运动而使把手500复位，从而使推拉结构10开锁完成后也能够自动将把手500恢复至原来的位置，无需人为调节，操作简单。
(4)上述推拉结构10的推拉组件还包括内壳130、转换件622、传动齿条623、第一连接件、第二连接件624、第三连接件625及第四连接件626，可以根据需要选择不同的开锁方式，从而无需重新购买或调换新的锁，推拉结构10的通用性较好，能够满足不同的需求。
可以理解，电子开锁机构200可以省略。当电子开锁机构200省略时，推拉结构10通过把手500与底座120的相对运动，带动驱动件610与推拉组件运动，从而带动开锁齿轮430转动实现开锁。
可以理解，连接杆130不限于活动地插设于第一安装槽1241、第二安装槽1131中，连接杆130也可以与底座120、外壳110固接。其中，连接杆130与底座120的固接方式可以为焊接、螺接或一体成型结构。连接杆130与外壳110的固接方式也可以为焊接、螺接或一体成型结构。
可以理解，壳体组件100不限于上述结构，壳体组件100还可以包括底座120与内壳130。此时，安装面111位于底座120远离把手500的一侧。可以理解，壳体组件100还可以包括外壳110与内壳130。此时，内壳120固定于安装面111上，避位槽125开设于外壳110上，且贯穿容置槽113的槽底，连接杆300与外壳110固接，推拉件621于外壳110滑动连接。
可以理解，固定件126不限于四个，固定件126也可以为一个、两个、三个或多于四个，只要能够将内壳130固定于底座120的表面即可。当固定件126为一个，固定件126设置于底座120的中心，以使内壳130稳定地固定于底座120的表面；当固定件126为两个或三个，固定件126均匀设置于底座120的表面，以使内壳130稳定地固定于底座120的表面；当固定件126为多于四个，可以将其中四个固定件126按照上述实施方式进行设置，将其他固定件126均匀设置，也可以将所有固定件126均匀设置。
可以理解，驱动件610不限于为两个，驱动件610也可以为一个。当驱动件610为一个时，连接座560可以设置于把手本体510的中部，以使把手本体500能够整体平稳地向靠近或远离底座120的方向移动。
可以理解，内壳130、转换件622、第一连接件、第二连接件624、第三连接件625、第四连接件626及套筒627均可以省略。当内壳130、转换件622、第一连接件、第二连接件624、第三连接件625、第四连接件626及套筒627均省略时，推拉件621直接与传动齿条623固接。此时，第一齿条6231与第二齿条6233中的一个可以省略。当第一齿条6231与第二齿条6233中的一个省略时，推拉件621与第一齿条6231与第二齿条6233中的另一个固接，且固接方式不限于螺栓或螺钉固接，也可以为焊接或一体成型结构。
可以理解，第一齿轮410、第二齿轮420均可以省略。当第一齿轮410、第二齿轮420省略时，传动齿条623直接与开锁齿轮430啮合。
可以理解，弹性件700不限于为两个，相应地，安装件128也不限于为两个。弹性件700可以为一个或多个，相应地，安装件128也可以为可以为一个或多个，只要保证弹性件700能够使推拉件621复位即可。
可以理解，连接孔613不限于开设于第一连杆611远离连接座560的一端，只要保证驱动件610与底座120相对转动，且能够推动推拉件621沿垂直于把手500的运动方向运动即可。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。