一种保护膜的生产设备的制作方法

文档序号:16073897发布日期:2018-11-24 13:54阅读:241来源:国知局
一种保护膜的生产设备的制作方法

本发明涉及保护膜生产技术领域,尤其涉及一种保护膜的生产设备。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称,而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门,最早高清防刮,到现今香港glauke,180度和ok8功能型保护膜的受宠。材料从最早的pp材料到现今流行的ar材质,中间经历了5年多的发展,慢慢的被广大手机群体所接受。

保护膜在生产的时候需要进行切割,但是切割的时候保护膜不便于固定,容易出现错位,影响切割效率,造成切割损坏,因此我们提出了一种保护膜的生产设备用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保护膜的生产设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种保护膜的生产设备,包括工作台,所述工作台的顶部焊接有支架,所述支架的一侧焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上焊接有第一链轮,第一链轮上啮合有链条,所述支撑板的顶部转动安装有转动杆,所述转动杆上焊接有第二链轮,第二链轮通过链条与第一链轮传动连接,所述转动杆上焊接有第一齿轮,所述支撑板上转动安装有丝杆,丝杆位于转动杆远离第一电机的一侧,所述丝杆的顶端延伸至支撑板外,并焊接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述丝杆的底端延伸至支撑板外,并螺纹连接有第一螺纹块,第一螺纹块滑动安装在支架的一侧,所述第一螺纹块的底部焊接有固定板,所述固定板的底部对称焊接有弹簧的一端,两个弹簧的另一端焊接有同一个挤压板,所述工作台的顶部焊接有支撑柱,支撑柱位于支架的一侧,支撑柱的顶部焊接有放置板,所述放置板的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上焊接有第一锥形齿轮,所述放置板上转动安装有螺杆,螺杆的顶端延伸至放置板外,并焊接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述螺杆的底端延伸至放置板外,并螺纹连接有第二螺纹块,第二螺纹块滑动安装在支撑柱靠近支架的一侧,所述第二螺纹块的底部焊接有固定杆,固定杆的底部焊接有切刀,所述工作台的顶部开设有切槽,切刀与切槽相适配。

优选的,所述支撑板的顶部开设有转动槽,转动杆转动安装在转动槽内,转动槽内固定安装有第一轴承,第一轴承套设在转动杆上。

优选的,所述支撑板上开设有第一转动孔,丝杆转动安装在第一转动孔内,第一转动孔内固定安装有第二轴承,第二轴承套设在丝杆上。

优选的,所述支架靠近支撑柱的一侧焊接有第一滑轨,第一螺纹块的一侧焊接有第一滑块,第一滑块滑动安装在第一滑轨上。

优选的,所述第一螺纹块的顶部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有第一内螺纹,丝杆上设有第一外螺纹,第一内螺纹与第一外螺纹相适配。

优选的,所述放置板上开设有第二转动孔,螺杆转动安装在第二转动孔内,第二转动孔内固定安装有第三轴承,第三轴承套设在螺杆上。

优选的,所述支撑柱的一侧焊接有第二滑轨,第二螺纹块的一侧焊接有第二滑块,第二滑块滑动安装在第二滑轨上。

优选的,所述第二螺纹块的顶部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内设有第二内螺纹,螺杆上设有第二外螺纹,第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过第一电机、第一链轮、链条、转动杆、第二链轮、第一齿轮、丝杆、第二齿轮、第一螺纹块、固定板、弹簧和挤压板的配合,第一电机的输出轴带动第一链轮转动,第一链轮带动链条移动,链条带动第二链轮转动,第二链轮带动转动杆转动,转动杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动丝杆转动,丝杆带动第一螺纹块移动,第一螺纹块带动固定板移动,挤压板受力挤压弹簧;

(2)通过第二电机、第一锥形齿轮、螺杆、第二锥形齿轮、第二螺纹块、固定杆、切刀和切槽的配合,第二电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动螺杆转动,螺杆带动第二螺纹块移动,第二螺纹块带动固定杆移动,固定杆带动切刀在切槽内移动;

本发明便于固定和切割保护膜本体,提高切割质量,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种保护膜的生产设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种保护膜的生产设备的a部分结构示意图;

图3为本发明提出的一种保护膜的生产设备的b部分结构示意图;

图4为本发明提出的一种保护膜的生产设备的放置板立体的结构示意图;

图5为本发明提出的一种保护膜的生产设备的螺杆立体的结构示意图。

图中:1工作台、2支架、3支撑板、4第一电机、5第一链轮、6链条、7转动杆、8第二链轮、9第一齿轮、10丝杆、11第二齿轮、12第一螺纹块、13固定板、14弹簧、15挤压板、16支撑柱、17放置板、18第二电机、19第一锥形齿轮、20螺杆、21第二锥形齿轮、22第二螺纹块、23固定杆、24切刀、25切槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种保护膜的生产设备,包括工作台1,工作台1的顶部焊接有支架2,支架2的一侧焊接有支撑板3,支撑板3的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上焊接有第一链轮5,第一链轮5上啮合有链条6,支撑板3的顶部转动安装有转动杆7,转动杆7上焊接有第二链轮8,第二链轮8通过链条6与第一链轮5传动连接,转动杆7上焊接有第一齿轮9,支撑板3上转动安装有丝杆10,丝杆10位于转动杆7远离第一电机4的一侧,丝杆10的顶端延伸至支撑板3外,并焊接有第二齿轮11,第二齿轮11与第一齿轮9相啮合,丝杆10的底端延伸至支撑板3外,并螺纹连接有第一螺纹块12,第一螺纹块12滑动安装在支架2的一侧,第一螺纹块12的底部焊接有固定板13,固定板13的底部对称焊接有弹簧14的一端,两个弹簧14的另一端焊接有同一个挤压板15,工作台1的顶部焊接有支撑柱16,支撑柱16位于支架2的一侧,支撑柱16的顶部焊接有放置板17,放置板17的顶部固定安装有第二电机18,第二电机18的输出轴上焊接有第一锥形齿轮19,放置板17上转动安装有螺杆20,螺杆20的顶端延伸至放置板17外,并焊接有第二锥形齿轮21,第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮19相啮合,螺杆20的底端延伸至放置板17外,并螺纹连接有第二螺纹块22,第二螺纹块22滑动安装在支撑柱16靠近支架2的一侧,第二螺纹块22的底部焊接有固定杆23,固定杆23的底部焊接有切刀24,工作台1的顶部开设有切槽25,切刀24与切槽25相适配,通过第一电机4、第一链轮5、链条6、转动杆7、第二链轮8、第一齿轮9、丝杆10、第二齿轮11、第一螺纹块12、固定板13、弹簧14和挤压板15的配合,第一电机4的输出轴带动第一链轮5转动,第一链轮5带动链条6移动,链条6带动第二链轮8转动,第二链轮8带动转动杆7转动,转动杆7带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮11转动,第二齿轮11带动丝杆10转动,丝杆10带动第一螺纹块12移动,第一螺纹块12带动固定板13移动,挤压板15受力挤压弹簧14;通过第二电机18、第一锥形齿轮19、螺杆20、第二锥形齿轮21、第二螺纹块22、固定杆23、切刀24和切槽25的配合,第二电机18的输出轴带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮21转动,第二锥形齿轮21带动螺杆20转动,螺杆20带动第二螺纹块22移动,第二螺纹块22带动固定杆23移动,固定杆23带动切刀24在切槽25内移动;本发明便于固定和切割保护膜本体,提高切割质量,结构简单,使用方便。

本实施例中,支撑板3的顶部开设有转动槽,转动杆7转动安装在转动槽内,转动槽内固定安装有第一轴承,第一轴承套设在转动杆7上,支撑板3上开设有第一转动孔,丝杆10转动安装在第一转动孔内,第一转动孔内固定安装有第二轴承,第二轴承套设在丝杆10上,支架2靠近支撑柱16的一侧焊接有第一滑轨,第一螺纹块12的一侧焊接有第一滑块,第一滑块滑动安装在第一滑轨上,第一螺纹块12的顶部开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有第一内螺纹,丝杆10上设有第一外螺纹,第一内螺纹与第一外螺纹相适配,放置板17上开设有第二转动孔,螺杆20转动安装在第二转动孔内,第二转动孔内固定安装有第三轴承,第三轴承套设在螺杆20上,支撑柱16的一侧焊接有第二滑轨,第二螺纹块22的一侧焊接有第二滑块,第二滑块滑动安装在第二滑轨上,第二螺纹块22的顶部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内设有第二内螺纹,螺杆20上设有第二外螺纹,第二外螺纹与第二内螺纹相适配,通过第一电机4、第一链轮5、链条6、转动杆7、第二链轮8、第一齿轮9、丝杆10、第二齿轮11、第一螺纹块12、固定板13、弹簧14和挤压板15的配合,第一电机4的输出轴带动第一链轮5转动,第一链轮5带动链条6移动,链条6带动第二链轮8转动,第二链轮8带动转动杆7转动,转动杆7带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮11转动,第二齿轮11带动丝杆10转动,丝杆10带动第一螺纹块12移动,第一螺纹块12带动固定板13移动,挤压板15受力挤压弹簧14;通过第二电机18、第一锥形齿轮19、螺杆20、第二锥形齿轮21、第二螺纹块22、固定杆23、切刀24和切槽25的配合,第二电机18的输出轴带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮21转动,第二锥形齿轮21带动螺杆20转动,螺杆20带动第二螺纹块22移动,第二螺纹块22带动固定杆23移动,固定杆23带动切刀24在切槽25内移动;本发明便于固定和切割保护膜本体,提高切割质量,结构简单,使用方便。

本实施例中:将保护膜本体放置在工作台1上,启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动第一链5轮转动,第一链轮5带动链条6移动,链条6带动第二链轮8转动,第二链轮8带动转动杆7转动,转动杆7带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮11转动,第二齿轮11带动丝杆10转动,丝杆10与第一螺纹块12螺纹连接,丝杆10带动第一螺纹块12移动,第一螺纹块12带动固定板13移动,挤压板15挤压保护膜本体受力挤压弹簧14,保护膜本体被固定,然后启动第二电机18,第二电机18的输出轴带动第一锥形齿轮19转动,第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮21转动,第二锥形齿轮21带动螺杆20转动,螺杆20带动第二螺纹块22移动,第二螺纹块22带动固定杆23移动,固定杆23带动切刀24在切槽25内移动,便于固定和切割保护膜本体,提高切割质量。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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