一种豆泡的切胚装置的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种豆泡的切胚装置。

背景技术：

豆泡又称豆腐泡或油泡，制作方法是经过泡豆、制浆、煮烧、点浆、涨浆、破脑、浇制豆泡胚、制胚、油炸、成品步骤制得。

常规浇制豆泡胚方式是把破好的豆花用小桶均匀的浇至铺好包布的豆泡模型内，浇制完成后，四周用塑料刮板刮摊均匀后用50kg的压力进行压制，压制时间为30～40分钟。

常规制坏方式是将压制完成的豆泡胚进行剥布并划胚，划胚规格：长、宽、厚各为1.2～1.5cm。

上述两个步骤需要工人手工操作，速度慢，而且人工成本高。为此，需要一台能自动制胚的设备来提高生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种豆泡的切胚装置，集压制和切胚工序一体，简单快捷方便。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种豆泡的切胚装置，包括机架，其特征在于，机架上固定有上端具有进料口的方形箱体和液压油泵，方形箱体的正面铰接有可打开的仓门，方形箱体内设有可滑动的压板，方形箱体的背面固定有驱动压板滑动的液压油缸一，液压油缸一与液压油泵连接，方形箱体的侧面设有将仓门压住的门锁机构，仓门内侧一前一后固定有两块平行的挤出板，挤出板上布满圆形的挤出孔，在两块挤出板之间插有可上下滑动的切刀板，方形箱体的顶部固定有驱动切刀板上下滑动的切胚驱动机构。

进一步的，门锁机构包括与液压油泵连接的液压油缸二、连接在液压油缸二的活塞杆前端的支撑块，转动连接在支撑块两端的压臂，仓门外侧面固定有压条，压臂的前端与压条相抵靠。液压油缸二的活塞杆前伸，那么压臂脱离仓门，再转动压臂，使仓门转动打开；活塞杆回缩，带动压臂回退，使压臂压紧压条，达到压紧关闭的仓门的目的。

进一步的，切胚驱动机构包括活动杆、竖直固定在方形箱体顶部的液压油缸三和固定杆，液压油缸三与液压油泵连接，活动杆前端与切刀板上端相铰接，活动杆尾部与固定杆上端相铰接，活动杆中部与液压油缸三的活塞杆相铰接。液压油缸三的活塞杆上伸，带动活动杆绕着固定杆上端转动，从而使活动杆前端将切刀板向上提起；液压油缸三的活塞杆下降，则带动切刀板作切断豆胚的动作。

进一步的，所述的挤出孔呈矩阵分布。

进一步的，所述切刀板的两个面紧贴两块挤出板。

进一步的，所述压板与方形箱体内壁相贴靠。

进一步的，压板外侧连接有检测压板行程的测距杆，测距杆穿出方形箱体。通过观察测距杆露在外面的长度，可以判断压板行进的距离。

将豆花从进料口倒入到方形箱体内，驱动液压油缸一往前推动压板，挤压豆花，完成压制后形成豆胚。启动液压油缸二打开仓门，启动液压油缸三使切刀板作切胚动作。在切胚过程中压板不断前进，将豆胚从挤出孔中挤出，同时切刀板将豆胚进行切断，切成一小块一小块豆胚块，可在仓门下方放置用于收集豆胚块的料斗或者箩筐。

与现有技术相比，本豆泡的切胚装置具有以下优点：

1.集压制和切胚于一体，压制后再次通过压板对豆胚进行挤出作用，自动化程度高。

2.三个液压油缸统一由液压油泵驱动，只有一个动力源，节省设备费用。

3.挤出孔的规格相同，切刀板一次切断，切断面整齐，挤出的豆胚形状大小相同，提高了豆泡的加工质量。

附图说明

图1是本豆泡的切胚装置的立体图一。

图2是本豆泡的切胚装置的立体图二。

图3是本豆泡的切胚装置拆卸仓门及切胚驱动机构后的结构示意图。

图中，1、机架；2、方形箱体；3、进料口；4、液压油泵；5、仓门；6、压板；7、液压油缸一；8、挤出板；9、挤出孔；10、切刀板；11、液压油缸二；12、支撑块；13、压臂；14、压条；15、活动杆；16、液压油缸三；17、固定杆；18、测距杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本豆泡的切胚装置包括机架1，机架1上固定有上端具有进料口3的方形箱体2和液压油泵4，方形箱体2的正面铰接有可打开的仓门5，方形箱体2内设有可滑动的压板6，方形箱体2的背面固定有驱动压板6滑动的液压油缸一7，液压油缸一7与液压油泵4连接，方形箱体2的侧面设有将仓门5压住的门锁机构，仓门5内侧一前一后固定有两块平行的挤出板8，挤出板8上布满圆形的挤出孔9，在两块挤出板8之间插有可上下滑动的切刀板10，方形箱体2的顶部固定有驱动切刀板10上下滑动的切胚驱动机构。

门锁机构包括与液压油泵4连接的液压油缸二11、连接在液压油缸二11的活塞杆前端的支撑块12，转动连接在支撑块12两端的压臂13，仓门5外侧面固定有压条14，压臂13的前端与压条14相抵靠。液压油缸二11的活塞杆前伸，那么压臂13脱离仓门5，再转动压臂13，使仓门5转动打开；活塞杆回缩，带动压臂13回退，使压臂13压紧压条14，达到压紧关闭的仓门5的目的。

切胚驱动机构包括活动杆15、竖直固定在方形箱体2顶部的液压油缸三16和固定杆17，液压油缸三16与液压油泵4连接，活动杆15前端与切刀板10上端相铰接，活动杆15尾部与固定杆17上端相铰接，活动杆15中部与液压油缸三16的活塞杆相铰接。液压油缸三16的活塞杆上伸，带动活动杆15绕着固定杆17上端转动，从而使活动杆15前端将切刀板10向上提起；液压油缸三16的活塞杆下降，则带动切刀板10作切断豆胚的动作。

切刀板10的挤出孔9呈矩阵分布，所述切刀板10的两个面紧贴两块挤出板8。压制时，仓门5关闭，切刀板10也卡在挤出板8之间，所以豆胚无法从挤出孔9挤出。

所述压板6与方形箱体2内壁相贴靠，压板6外侧连接有检测压板6行程的测距杆18，测距杆18穿出方形箱体2。通过观察测距杆18露在外面的长度，可以判断压板6行进的距离。

将豆花从进料口3倒入到方形箱体2内，驱动液压油缸一7往前推动压板6，挤压豆花，完成压制后形成豆胚。启动液压油缸二11打开仓门5，启动液压油缸三16使切刀板10作切胚动作。在切胚过程中压板6不断前进，将豆胚从挤出孔9中挤出，同时切刀板10将豆胚进行切断，切成一小块一小块豆胚块，可在仓门5下方放置用于收集豆胚块的料斗或者箩筐。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种豆泡的切胚装置，包括机架，机架上固定有上端具有进料口的方形箱体和液压油泵，方形箱体的正面铰接有可打开的仓门，方形箱体内设有可滑动的压板，方形箱体的背面固定有驱动压板滑动的液压油缸一，液压油缸一与液压油泵连接，方形箱体的侧面设有将仓门压住的门锁机构，仓门内侧一前一后固定有两块平行的挤出板，挤出板上布满圆形的挤出孔，在两块挤出板之间插有可上下滑动的切刀板，方形箱体的顶部固定有驱动切刀板上下滑动的切胚驱动机构。集压制和切胚于一体，压制后再次通过压板对豆胚进行挤出作用，自动化程度高，无需人工手动操作。

技术研发人员：吴钰涛
受保护的技术使用者：浙江水磨坊智能科技有限公司
技术研发日：2018.06.26
技术公布日：2018.11.16