一种太阳能控制器生产用切割设备的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体来说，涉及一种太阳能控制器生产用切割设备。

背景技术

太阳能控制器全称为太阳能充放电控制器，是用于太阳能发电系统中，控制多路太阳能电池方阵对蓄电池充电以及蓄电池给太阳能逆变器负载供电的自动控制设备，太阳能控制器采用高速cpu微处理器和高精度a/d模数转换器，是一个微机数据采集和监测控制系统，既可快速实时采集光伏系统当前的工作状态，随时获得pv站的工作信息，又可详细积累pv站的历史数据，为评估pv系统设计的合理性及检验系统部件质量的可靠性提供了准确而充分的依据，此外，太阳能控制器还具有串行通信数据传输功能，可将多个光伏系统子站进行集中管理和远距离控制，在太阳能控制器生产过程中，会使用切割设备对其外壳进行精准切割。

但是，现有的太阳能控制器生产用切割设备在使用过程中会产生粉尘或碎屑，影响切割效率，且易造成环境的污染，另外在切割过程中切割台的位置不方便调节，切割不精准，影响产品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种太阳能控制器生产用切割设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种太阳能控制器生产用切割设备，包括一种太阳能控制器生产用切割设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内腔顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定连接有滑道，所述滑道上滑道连接有第一滑块，所述第一固定板的一侧面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离所述第二固定板的一端与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述第一滑块的一端固定连接有切割刀，所述壳体的内腔底部一端设有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧面设有吸尘口，所述吸尘箱的内腔顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有刷头，所述刷头的一侧面设有刷毛，所述第二伸缩杆的一侧固定安装有除尘网，所述除尘网的一侧固定安装有风机，所述吸尘箱的一侧固定安装有底座，所述底座的内部为空腔结构，所述底座的正面设有检修门，所述底座的内壁一侧固定安装有电动机，所述电动机的一端固定连接有减速器，所述减速器的一端固定连接有转轴，所述转轴远离所述减速器的一端与所述底座的内壁另一侧转动连接，所述转轴靠近所述减速器的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的两端分别设有与所述主动轮相匹配的从动轮，两个从动轮的中部均穿插设有螺纹杆，两个螺纹杆的两端均与所述底座的内壁转动连接，两个螺纹杆上均设有第二滑块，两个第二滑块的顶部均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶端固定连接有切割台，所述切割台的上表面两端对称固定安装有第二气缸，两个第二气缸的一端均固定连接有滑板，所述切割台的上表面两侧设有滑槽，所述滑板与所述滑槽相匹配，所述壳体的一侧面上部固定安装有控制箱，所述控制箱和所述第一气缸、所述第二气缸、所述电动机、所述风机、所述第一伸缩杆、所述第二伸缩杆均电性连接，所述壳体的底部固定连接有支撑柱。

进一步的，所述刷头靠近所述除尘网的一侧面设有刷毛。

进一步的，所述螺纹杆和所述转轴与所述底座的内壁连接处均设有轴套。

进一步的，所述切割刀为硬质合金切割刀。

进一步的，所述检修门上设有把手。

进一步的，所述支撑柱的数量为四根，四根支撑柱的底部均设有防滑纹。

本发明的有益效果：通过设置吸尘箱、第二伸缩杆、刷头、刷毛、除尘网和风机，使得在切割的过程中，风机能够将切割产生的粉尘吸收进吸尘箱，避免了环境的污染，当部分粉尘吸附在除尘网上时，可以启动第二伸缩杆，第二伸缩杆带动刷头和刷毛对除尘网进行清理，通过设置电动机、转轴、主动轮、从动轮、螺纹杆、滑块和轴套，电动机的转动可以带动主动轮的转动，从而带动两端的从动轮的转动，从而使得螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动第二滑块滑动，从而使得支撑杆顶端的切割台可以随着第二滑块的滑动而运动，完成对切割台位置的调节，使得切割设备可以快速精准切割，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种太阳能控制器生产用切割设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种太阳能控制器生产用切割设备a部分的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的一种太阳能控制器生产用切割设备底座内部的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种太阳能控制器生产用切割设备切割台的俯视图。

图中：

1、防滑纹；2、支撑柱；3、底座；4、吸尘箱；5、滑道；6、第一固定板；7、控制箱；8、壳体；9、气缸；10、滑槽；11、第一伸缩杆；12、第二固定板；13、第一滑块；14、连接杆；15、切割刀；16、切割台；17、检修门；18、把手；19、吸尘口；20、刷头；21、第二伸缩杆；22、风机；23、除尘网；24、刷毛；25、电动机；26、减速器；27、从动轮；28、螺纹杆；29、第二滑块；30、支撑杆；31、轴套；32、转轴；33、主动轮；34、第二气缸；35、滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种太阳能控制器生产用切割设备。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种太阳能控制器生产用切割设备，包括壳体8，所述壳体8的内腔顶部固定连接有第一气缸9，所述第一气缸9的底端固定连接有第一固定板6，所述第一固定板6的底部固定连接有滑道5，所述滑道5上滑道连接有第一滑块13，所述第一固定板6的一侧面固定连接有第二固定板12，所述第二固定板12的一侧面固定连接有第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11远离所述第二固定板12的一端与所述第一滑块13固定连接，所述第一滑块13的底部固定连接有连接杆14，所述连接杆14远离所述第一滑块13的一端固定连接有切割刀15，所述壳体8的内腔底部一端设有吸尘箱4，所述吸尘箱4的一侧面设有吸尘口19，所述吸尘箱4的内腔顶部固定安装有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21的底部固定连接有刷头20，所述刷头20的一侧面设有刷毛24，所述第二伸缩杆21的一侧固定安装有除尘网23，所述除尘网23的一侧固定安装有风机22，在切割的过程中，风机22能够将切割产生的粉尘吸收进吸尘箱4，避免了环境的污染，当部分粉尘吸附在除尘网23上时，可以启动第二伸缩杆21，第二伸缩杆21带动刷头20和刷毛24对除尘网23进行清理，所述吸尘箱4的一侧固定安装有底座3，所述底座3的内部为空腔结构，所述底座3的正面设有检修门17，所述底座3的内壁一侧固定安装有电动机25，所述电动机25的一端固定连接有减速器26，所述减速器26的一端固定连接有转轴32，所述转轴32远离所述减速器26的一端与所述底座3的内壁另一侧转动连接，所述转轴32靠近所述减速器26的一端固定连接有主动轮33，所述主动轮33的两端分别设有与所述主动轮33相匹配的从动轮27，两个从动轮27的中部均穿插设有螺纹杆28，两个螺纹杆28的两端均与所述底座3的内壁转动连接，两个螺纹杆28上均设有第二滑块29，两个第二滑块29的顶部均固定连接有支撑杆30，两个支撑杆30的顶端固定连接有切割台16，所述切割台16的上表面两端对称固定安装有第二气缸34，两个第二气缸34的一端均固定连接有滑板35，所述切割台16的上表面两侧设有滑槽10，所述滑板35与所述滑槽10相匹配，电动机25的转动可以带动主动轮33的转动，从而带动两端的从动轮27的转动，从而使得螺纹杆28转动，螺纹杆28的转动带动第二滑块29滑动，从而使得支撑杆30顶端的切割台16可以随着第二滑块29的滑动而运动，完成对切割台16位置的调节，使得切割设备可以快速精准切割，提高了产品的质量，所述壳体8的一侧面上部固定安装有控制箱7，所述控制箱7和所述第一气缸9、所述第二气缸34、所述电动机25、所述风机22、所述第一伸缩杆11、所述第二伸缩杆21均电性连接，所述壳体8的底部固定连接有支撑柱2。

在具体应用时，对于刷头20来说，所述刷头20靠近所述除尘网23的一侧面设有刷毛24，可以对除尘网23表面附着物进行清理，对于螺纹杆28来说，所述螺纹杆28和所述转轴32与所述底座3的内壁连接处均设有轴套31，对于切割刀15来说，所述切割刀15为硬质合金切割刀，使用寿命长，切割效率高，对于检修门17来说，所述检修门17上设有把手18，对于支撑柱2来说，所述支撑柱2的数量为四根，四根支撑柱2的底部均设有防滑纹1。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过吸尘箱4、第二伸缩杆21、刷头20、刷毛24、除尘网23和风机22，使得在切割的过程中，风机22能够将切割产生的粉尘吸收进吸尘箱4，避免了环境的污染，当部分粉尘吸附在除尘网23上时，可以启动第二伸缩杆21，第二伸缩杆21带动刷头20和刷毛24对除尘网23进行清理，通过设置电动机25、转轴32、主动轮33、从动轮27、螺纹杆28、第二滑块29和轴套31，电动机25的转动可以带动主动轮33的转动，从而带动两端的从动轮27的转动，从而使得螺纹杆28转动，螺纹杆28的转动带动第二滑块29滑动，从而使得支撑杆30顶端的切割台16可以随着第二滑块29的滑动而运动，完成对切割台16位置的调节，使得切割设备可以快速精准切割，提高了产品的质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。