一种具有旋转式同步定位夹紧功能的圆柱状物体截断设备的制作方法

本发明涉及圆柱状物体截断技术领域，特别地，涉及一种具有旋转式同步定位夹紧功能的圆柱状物体截断设备。

背景技术

在工业生产过程中，对呈长条形状的物料切断是常规性的工序，一般来说，操作人员通过手持切割机来将物料截断，但是该种操作方法在切割时由于操作人员手的抖动或物料的抖动导致截面不平整，降低了切割效率，影响后续的使用效果。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种一种具有旋转式同步定位夹紧功能的圆柱状物体截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有旋转式同步定位夹紧功能的圆柱状物体截断设备，包括底板，底板右部上侧固定连接有竖直板，所述底板上开设有开口朝上设置的第一移动槽，第一移动槽内设置有第一移动块，第一移动块上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆两端与底板转动连接，且第一螺纹杆的左端固定连接有第一把手，所述第一移动块上侧固定连接有旋转式同步定位夹紧装置，且旋转式同步定位夹紧装置上连接有圆柱状物体；所述底板上侧还固定连接有支撑块，圆柱状物体架设在支撑体上，且圆柱状物体的右端抵在竖直板左侧壁上；所述竖直板上开设有开口朝左设置的第二移动槽，第二移动槽内设置有第二移动块，第二移动块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆与竖直板转动连接，且第二螺纹杆顶端固定连接有第二把手；所述第二移动块的外侧固定连接有水平板，水平板下侧固定连接有切割电机，切割电机输出轴上固定连接有切割刀盘。

作为本发明的进一步效果是：所述第一移动槽与第一移动块、第二移动槽与第二移动块的截面均呈凸字形，且第一移动块与第一移动槽相配合，第二移动块与第二移动槽相配合。

作为本发明的再进一步效果是：所述旋转式同步定位夹紧装置包括支撑板，支撑板右侧壁通过若干根水平杆固定连接有支撑盘，支撑盘右部凸起呈盘状，所述支撑盘的中间处转动连接有转轴，转轴左端穿过支撑板向左侧延伸，且转轴左端连接有锁定装置；所述支撑盘右部固定连接有限位盘，限位盘中间处均匀布置有三个限位凸板，限位凸板上开设有直线通槽，直线通槽内穿过有移动杆，移动杆右端固定连接有夹紧体；所述支撑盘与限位盘中间处设置有驱动盘，转轴右端与驱动盘中间处固定连接，所述驱动盘上均匀开设有若干个弧形通槽，移动杆左端穿过弧形通槽设置，且三个弧形通槽所在的圆心形成一个圆，圆的圆心与驱动盘的圆心相重合。

作为本发明的再进一步效果是：所述锁定装置包括转动盘，转轴左端与转动盘固定连接，转动盘边缘处开设有锁紧螺纹通孔，锁紧螺纹通孔内螺纹连接有锁紧螺纹杆，所述支撑板的左侧壁上均匀布置有若干锁紧槽，锁紧槽呈圆周状布置在支撑板左侧壁上。

作为本发明的再进一步效果是：所述转动盘的左侧壁上固定连接有锁紧把手。

作为本发明的再进一步效果是：所述锁紧螺纹杆的外径等于锁紧槽的直径。

作为本发明的再进一步效果是：所述夹紧体包括弧形板，弧形板内侧壁上均匀布置有若干摩擦凸起。

作为本发明的再进一步效果是：位于限位盘两端的移动杆上对称固定连接有两个限位挡板。

作为本发明的再进一步效果是：所述移动杆直径、直线通槽宽度以及弧形通槽宽度均相等。

作为本发明的再进一步效果是：所述支撑块上侧开设有弧形支撑槽。

本发明的有益效果：

1、由于弧形通槽的圆心与驱动盘的圆心不重合，则驱动盘在转动过程中，可以使移动杆逐渐靠近驱动盘的圆心，则带动移动杆在直线通槽内移动，使得三根移动杆之间相互同时靠近，利用三个夹紧体将圆柱状物体夹紧定位；

2、当圆柱状物体被夹紧后，转动锁紧螺纹杆，使锁紧螺纹杆的右端伸入到锁紧槽内，从而有效防止了转动盘的转动，提高夹紧的可靠性；

3、三根移动杆带动三个夹紧体相互靠近，从而对圆柱状物体进行夹紧，弧形板侧壁上布置的摩擦凸起有效提高了夹紧效果；

4、弧形支撑槽对圆柱状物体进行更好的支撑作用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例旋转式同步定位夹紧装置的结构示意图；

图3是本发明优选实施例锁定装置的结构示意图；

图4是本发明优选实施例支撑板的左侧视图；

图5是本发明优选实施例限位盘的左侧视图；

图6是本发明优选实施例驱动盘的左侧视图；

图7是本发明优选实施例夹紧体的结构示意图；

图8是本发明优选实施例图7中的a向视图；

图9是本发明优选实施例支撑块的右侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，在本实施例中，一种具有旋转式同步定位夹紧功能的圆柱状物体截断设备，包括底板1，底板1右部上侧固定连接有竖直板2，所述底板1上开设有开口朝上设置的第一移动槽4，第一移动槽4内设置有第一移动块5，第一移动块5上开设有第一螺纹通孔6，第一螺纹通孔6内螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7两端与底板1转动连接，且第一螺纹杆7的左端固定连接有第一把手8，所述第一移动块5上侧固定连接有旋转式同步定位夹紧装置9，且旋转式同步定位夹紧装置9上连接有圆柱状物体10，当圆柱状物体10被截断后，转动第一把手8，第一把手8带动第一螺纹杆7转动，与第一螺纹杆7相配合的第一移动块5向右侧移动，从而通过旋转式同步定位夹紧装置9带动圆柱状物体10向右侧移动，使圆柱状物体10的右端再次抵在竖直板2上进行下一次的截断；

所述第一移动槽4与第一移动块5、第二移动槽11与第二移动块12的截面均呈凸字形，且第一移动块5与第一移动槽4相配合，第二移动块12与第二移动槽11相配合。

请参阅图1、图2、图5和图6，所述旋转式同步定位夹紧装置9包括支撑板91，支撑板91右侧壁通过若干根水平杆92固定连接有支撑盘93，支撑盘93右部凸起呈盘状，所述支撑盘93的中间处转动连接有转轴94，转轴94左端穿过支撑板91向左侧延伸，且转轴94左端连接有锁定装置95；所述支撑盘93右部固定连接有限位盘96，限位盘96中间处均匀布置有三个限位凸板961，限位凸板961上开设有直线通槽962，直线通槽962内穿过有移动杆97，移动杆97右端固定连接有夹紧体98；所述支撑盘93与限位盘96中间处设置有驱动盘99，转轴97右端与驱动盘99中间处固定连接，所述驱动盘99上均匀开设有若干个弧形通槽991，移动杆97左端穿过弧形通槽991设置，且三个弧形通槽991所在的圆心形成一个圆992，圆992的圆心与驱动盘99的圆心相重合，在对圆柱状物体10进行夹紧定位时，通过转动转轴94来带动驱动盘99转动，由于弧形通槽991的圆心与驱动盘99的圆心不重合，则驱动盘99在转动过程中，可以使移动杆97逐渐靠近驱动盘99的圆心，则带动移动杆97在直线通槽962内移动，使得三根移动杆97之间相互同时靠近，利用三个夹紧体98将圆柱状物体10夹紧定位；

位于限位盘96两端的移动杆97上对称固定连接有两个限位挡板910，限位挡板910可以防止移动杆97的左右窜位。

所述移动杆97直径、直线通槽962宽度以及弧形通槽991宽度均相等。

请参阅图2、图3和图4，所述锁定装置95包括转动盘951，转轴94左端与转动盘951固定连接，转动盘951边缘处开设有锁紧螺纹通孔952，锁紧螺纹通孔952内螺纹连接有锁紧螺纹杆953，所述支撑板91的左侧壁上均匀布置有若干锁紧槽954，锁紧槽954呈圆周状布置在支撑板91左侧壁上，所述转动盘951的左侧壁上固定连接有锁紧把手955，当需要对圆柱状物体10进行夹紧时，利用锁紧把手955来带动转动盘951转动，转动盘951通过转轴实现了驱动盘99的转动；当圆柱状物体10被夹紧后，转动锁紧螺纹杆953，使锁紧螺纹杆953的右端伸入到锁紧槽954内，从而有效防止了转动盘951的转动，提高夹紧的可靠性；

所述锁紧螺纹杆953的外径等于锁紧槽954的直径。

请参阅图2、图7和图8，所述夹紧体98包括弧形板981，弧形板981内侧壁上均匀布置有若干摩擦凸起982，三根移动杆97带动三个夹紧体98相互靠近，从而对圆柱状物体10进行夹紧，弧形板981侧壁上布置的摩擦凸起982有效提高了夹紧效果；

请参阅图1和图9，所述底板1上侧还固定连接有支撑块3，圆柱状物体10架设在支撑体3上，且圆柱状物体10的右端抵在竖直板2左侧壁上，所述支撑块3上侧开设有弧形支撑槽301，弧形支撑槽301对圆柱状物体10进行更好的支撑作用。

请参阅图1，所述竖直板2上开设有开口朝左设置的第二移动槽11，第二移动槽11内设置有第二移动块12，第二移动块12上开设有第二螺纹通孔13，第二螺纹通孔13内螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与竖直板2转动连接，且第二螺纹杆14顶端固定连接有第二把手15；所述第二移动块12的外侧固定连接有水平板16，水平板16下侧固定连接有切割电机17，切割电机17输出轴上固定连接有切割刀盘18，圆柱状物体10被夹紧后，转动第二把手15，第二把手15带动第二螺纹杆14转动，与第二螺纹杆14相配合的第二移动块12向下移动，第二移动块12通过水平板16带动切割电机17向下运动，从而切割电机17通过切割刀盘18将圆柱状物体10截断。

本发明的工作过程是：在对圆柱状物体10进行夹紧定位时，通过转动转轴94来带动驱动盘99转动，由于弧形通槽991的圆心与驱动盘99的圆心不重合，则驱动盘99在转动过程中，可以使移动杆97逐渐靠近驱动盘99的圆心，则带动移动杆97在直线通槽962内移动，使得三根移动杆97之间相互同时靠近，利用三个夹紧体98将圆柱状物体10夹紧定位；

当需要对圆柱状物体10进行夹紧时，利用锁紧把手955来带动转动盘951转动，转动盘951通过转轴实现了驱动盘99的转动；当圆柱状物体10被夹紧后，转动锁紧螺纹杆953，使锁紧螺纹杆953的右端伸入到锁紧槽954内，从而有效防止了转动盘951的转动，提高夹紧的可靠性；

圆柱状物体10被夹紧后，转动第二把手15，第二把手15带动第二螺纹杆14转动，与第二螺纹杆14相配合的第二移动块12向下移动，第二移动块12通过水平板16带动切割电机17向下运动，从而切割电机17通过切割刀盘18将圆柱状物体10截断；

当圆柱状物体10被截断后，转动第一把手8，第一把手8带动第一螺纹杆7转动，与第一螺纹杆7相配合的第一移动块5向右侧移动，从而通过旋转式同步定位夹紧装置9带动圆柱状物体10向右侧移动，使圆柱状物体10的右端再次抵在竖直板2上进行下一次的截断。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。