一种锁具的制作方法

文档序号:15628145发布日期:2018-10-12 19:55阅读:171来源:国知局

本发明涉及机械锁技术领域,特别涉及一种锁具。



背景技术:

现有的锁具内部结构非常复杂,零件多不便于安装;另外现有的锁具不能适应各种不同厚度的门体进行安装。



技术实现要素:

本发明的目的是提出一种锁具,解决了现有的锁具内部结构复杂,安装不方便,不便于拆卸的问题;另外,锁芯座可调整与第二连接杆的连接位置进而调节外壳与锁体的距离来适应不同厚度的门体。

根据本发明的一个方面,提供一种锁具,包括:

外壳;

把手,可转动设置在外壳上;

锁芯,设置在外壳内;

锁体,内部安装有可伸缩的插舌组件,可沿锁体的侧面伸出或收缩;

第一联动机构,一端与插舌组件转动连接,另一端与把手固定连接,通过直齿齿轮啮合以驱动插舌组件伸缩;当旋转把手时驱动第一联动机构继而带动插舌组件伸缩实现门体的锁死或解锁;

第二联动机构,一端与插舌组件转动连接,另一端与锁芯固定连接,通过斜齿齿轮啮合以驱动插舌组件伸缩;当锁匙插入锁芯转动时第二联动机构驱动插舌组件伸缩实现门体的锁死或解锁。

进一步地,第一联动机构包括:

第一齿轮,套设在把手穿过外壳后的自由端;

第二齿轮,与第一齿轮并排设置且与第一齿轮啮合;

第一连接杆,一端套设在第二齿轮内部且与第二齿轮固定连接;另一端穿设锁体后伸出锁体且插舌组件与第二齿轮转动连接,通过旋转把手带动第一齿轮转动,继而联动第二齿轮间接带动第一连接杆转动以及实现插舌组件的伸缩。

进一步地,第二联动机构包括:

第三齿轮,与锁芯固定连接;

第四齿轮,与第三齿轮垂直设置且与第三齿轮啮合;

第二连接杆,一端穿设第四齿轮内部且与第四齿轮转动连接,另一端穿设锁体后伸出锁体且插舌组件与第四齿轮转动连接;当锁匙插入锁芯转动时带动第三齿轮转动继而联动第四齿轮来间接带动第二连接杆转动以及实现插舌组件的伸缩。

进一步地,插舌组件包括:

多个方舌与斜舌;

主锁板,一端与多个方舌固定连接,另一端与第四齿轮转动连接,在第四齿轮的带动下主锁板联动多个方舌伸缩;

传动柱,一端与斜舌固定接接;另一端与第二齿轮转动连接,传动柱上还套设有弹性件,在第二齿轮的带动下传动柱联动斜舌伸缩。

进一步地,锁体的侧面上开设有可供多个方舌与斜舌穿设的多个插舌孔;锁体的侧面的两端处还设置有可供外部锁紧件穿设的多个安装孔。

进一步地,弹性件为压缩弹簧。

进一步地,第二连接杆与锁体上表面的连接处套设一可沿第二连接杆滑动的锁芯座,锁芯座与锁体固定连接。

进一步地,第一齿轮与第二齿轮均为半齿轮。

进一步地,第三齿轮与第四齿轮均为角度齿轮。

进一步地,外壳的其中一个侧面上开设有与锁芯相对应的通孔以便于锁匙插入。

本发明的技术效果:本发明提供的一种锁具,结构简单,安装拆卸方便,可以随时拆卸更换零部件;另外锁芯可调整与第二连接杆的连接位置进而调节外壳与锁体的距离来适应不同厚度的门体。

附图说明

图1是本发明一种锁具的结构示意图;

图2是本发明一种锁具的另一角度的结构示意图

图3是本发明第一联动机构的结构图;

图4是本发明第二联动机构的结构示意图。

附图标记说明:

1-外壳;11-通孔;2-把手;3-锁芯;31-锁孔;32-旋转片;4锁体;41-安装孔;5-插舌组件;51-方舌;52-斜舌;6-第一联动机构;61-第一齿轮;62-第二齿轮;63-第一连接杆;7-第二联动机构;71-第三齿轮;72-第四齿轮;73-第二连接杆;8-锁匙;9-锁芯座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

参阅图1-图4,本发明的提供的一种锁具,包括:

外壳1;

把手2,可转动设置在外壳1上;

锁芯3设置在外壳1内;

锁体4,内部安装有可伸缩的插舌组件5,可沿锁体4的侧面伸出或收缩;

第一联动机构6,一端与插舌组件5转动连接,另一端与把手2固定连接,通过直齿齿轮啮合以驱动插舌组件5伸缩;当旋转把手2时驱动第一联动机构6继而带动插舌组件5伸缩实现门体的锁死或解锁;

第二联动机构7,一端与插舌组件5转动连接,另一端与锁芯3固定连接,通过斜齿齿轮啮合以驱动插舌组件5伸缩;当锁匙插入锁芯3转动时第二联动机构7驱动插舌组件5伸缩实现门体的锁死或解锁。

参阅图3,在一实施方式中,第一联动机构6包括:

第一齿轮61,套设在把手2穿过外壳1后的自由端;第二齿轮62,与第一齿轮61并排设置且与第一齿轮61啮合;第一连接杆63,一端套设在第二齿轮62内部且与第二齿轮62固定连接;另一端穿设锁体4后伸出锁体4且插舌组件5与第二齿轮62转动连接,通过旋转把手5带动第一齿轮61转动,继而联动第二齿轮62间接带动第一连接杆63转动以及实现插舌组件5的伸缩。在一优选的实施方式中,第一齿轮61与第二齿轮62均为半齿轮。具体的,当顺时针转动把手2时,与把手2固定连接的第一齿轮61转动,继而带动与之并排设置并且通过直齿啮合的第二齿轮62转动间接带动第一连接杆63顺时针转动,并且带动与第二齿轮62转动连接的插舌组件5伸出以实现门体的锁死;当逆时针转动把手2时,与把手2固定连接的第一齿轮61转动,继而带动与之并排设置并且通过直齿啮合的第二齿轮62转动间接带动第一连接杆63逆时针转动,并且带动与第二齿轮62转动连接的插舌组件5收缩以实现门体的解锁。

参阅图4,在一实施方式中,第二联动机构7包括:

第三齿轮71,与锁芯3固定连接;具体的,锁芯3与第三齿轮71连接的一端为旋转片32,锁芯3的另一端设置一可供锁匙8插入的锁芯孔31,通过该旋转片32实现第三齿轮61的固定连接,将锁匙8插入锁芯孔32并旋动锁匙8带动锁芯3一端的旋转片32转动进而联动与旋转片32连接的第三齿轮71转动。

第四齿轮72,与第三齿轮71垂直设置且与第三齿轮71啮合,即在第三齿轮71的带动下转动;

第二连接杆73,一端穿设第四齿轮72内部且与第四齿轮72转动连接,另一端穿设锁体4后伸出锁体4且插舌组件5与第四齿轮72转动连接;当锁匙8插入锁芯孔32转动时带动第三齿轮71转动继而联动第四齿轮来72间接带动第二连接杆73转动并且带动与第四齿轮72转动连接的插舌组件5的伸缩。在一优选的实施方式中,第三齿轮71与第四齿轮72均为角度齿轮,即第三齿轮71与第四齿轮72垂直设置并且均为倾斜四十五度斜齿齿轮。具体的,当锁匙8插入锁芯孔32并继续顺时针转动锁匙8时,锁芯3一端的旋转片32带动第三齿轮71转动继而联动第四齿轮72来间接带动穿设第四齿轮72内部的第二连接杆73顺时针转动,并且带动与第四齿轮72转动连接的插舌组件5伸出以实现门体的锁死;当锁匙8插入锁芯孔31并继续逆时针转动锁匙8时,锁芯3一端的旋转片32转动然后带动第三齿轮71转动继而联动与第三齿轮71垂直设置并斜齿啮合的第四齿轮72来间接带动第二连接杆73逆时针转动,并且带动与第四齿轮72转动连接的插舌组件5收缩以实现门体的解锁;

在一实施方式中,如图1所示,插舌组件5包括:

多个方舌51与斜舌52;

主锁板(图中未示出),一端与多个方舌51固定连接,另一端与第二连接杆73转动连接,在第二连接杆73的带动下主锁板联动多个方舌51伸缩;

传动柱(图中未示出),一端与斜舌52固定接接;另一端与第一连接杆63转动连接,传动柱上还套设有弹性件(图中未示出),在第一连接杆63的带动下传动柱联动斜舌52伸缩。具体的,弹性件为压缩弹簧。

参阅图1、图2,在一实施方式中,锁体4的侧面上开设有可供多个方舌51与斜舌52穿设的多个插舌孔;锁体4的侧面的两端处还设置有可供外部锁紧件穿设的多个安装孔41。具体的,插舌孔与多个方舌51、斜舌52的位置对应设置,参阅图1,在本发明中,方舌51的设置为三个,设置一个斜舌52,对应的在锁体4的侧面上开设与之对应的四个插舌孔;另外在锁体4侧面的两端处对应开设多个安装孔41,外部的螺丝分别穿过多个安装孔41用以将锁体4与门体紧固。

参阅图1,在一实施方式中,第二连接杆73与锁体4上表面的连接处套设一可沿第二连接杆73滑动的锁芯座9,锁芯座9与锁体4固定连接。具体的,锁芯座9可调整与第二连接杆73的连接位置进而调节外壳1与锁体4的距离来适应不同厚度的门体。

在一实施方式中,外壳1的其中一个侧面上开设有与锁芯3相对应的通孔11以便于锁匙8插入。具体的,通孔11可以设置为圆形孔、方形孔或椭圆形孔中的其中一种。

本发明提供的一种锁具,结构简单,安装拆卸方便,维修方便;另外,锁芯座可调整与第二连接杆的连接位置进而调节外壳与锁体的距离来适应不同厚度的门体,通用性强。

应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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