一种密封圈用硅橡胶条切割装置的制作方法

本发明涉及密封圈用硅橡胶条切割装置，属于橡胶密封件制造领域。

背景技术：

目前，硅胶密封圈等产品主要是通过硅胶模压机开模生产，而硬度为60左右的硅胶圈由于硬度原因，现有生产设备中的输送机构无法进行输送。

现有硬度在60左右的硅胶一般都是由人工裁剪成一定长度的硅胶管或硅胶条，其两端通过人工用硅胶胶水粘接起来，做成硅胶圈、弹性硅胶圈制品。目前市场上并没有用于切割此种定长的硅胶条的设备，硅胶条的切割都是采用人工丈量后切割，这样不仅切割效率低，切割质量也无法保证。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明公开了一种密封圈用硅橡胶条切割装置，该切割装置能够快速的将硅胶条切割成一定的宽度和长度，自动化程度高，节省人力物力，且结构简单，切割出来的产品品质好。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种密封圈用硅橡胶条切割装置，包括：

输送单元，用于将待切割的硅胶卷料送入切割单元；

切割单元，设置在输送单元一侧下方，用于对硅胶卷料进行切条，包括：一横梁，所述横梁与所述硅胶卷料的卷料芯轴相平行，横梁上沿卷料芯轴的轴向设有第一滑槽；

多个滚刀机构，垂向吊挂在所述横梁下方，每个滚刀机构包括滚刀、滚刀架、连接杆、第一滑块以及第一锁紧螺钉，其中，滚刀通过刀轴与滚刀架转动连接，滚刀架的上端通过连接杆与第一滑块连接，第一滑块与横梁上的第一滑槽滑动连接后通过第一锁紧螺钉与第一滑槽之间锁紧固定；

基座，设置于横梁的正下方，基座的两侧平行设置有两个直线滑轨，直线滑轨的延伸方向与所述卷料芯轴的轴向相垂直，所述横梁的两端对称设有支座，两个支座的底端分别与所述基座上的两个直线滑轨滑动连接，支座上设有竖向设置的第二滑槽，横梁的两端分别设有第二滑块，第二滑块与所述第二滑槽滑动连接后通过第二锁紧螺钉与第二滑槽之间锁紧固定；

基座上位于两个直线滑轨之间设有凸台，凸台的两侧对称设有夹扣。

所述输送单元与切割单元之间设有卷料过渡导向辊机构，包括辊架，辊架上相对平行的设有一对导向辊，两个导向辊的辊轴端部与辊架上的滑架滑动连接后通过紧固螺栓与滑架之间相固定。

所述输送单元包括机架、转轴以及电机，所述转轴的两端分别通过轴承与机架转动连接，转轴的一端通过轴套与电机驱动轴连接。

所述横梁上位于第一滑槽的边缘设有第一刻度线，所述基座上位于直线滑轨的边缘处设有第二刻度线。

所述电机为步进电机。

凸台上表面设有特氟龙材料制成的防粘涂层。

所述硅胶条的硬度为60度。

有益效果：

本发明一种密封圈用硅橡胶条切割装置，通过输送单元将硅胶卷料输送到切割单元，通过基座上直线滑轨边缘处第二刻度线丈量出长度后人工裁剪，以满足切割胶条的需要的长度；

通过调节第一滑块在第一滑槽中的相对位置，以满足需要切割胶条的宽度；

通过调节横梁两端第二滑块在第二滑槽上的位置，以满足切割不同厚度胶条；

最后通过工人人工推送横梁在直线滑轨上来回移动，滚刀沿直线滑轨移动，一次性切出多根胶条，切割后的胶条整齐划一，工作效率高。

附图说明

图1为本发明密封圈用硅橡胶条切割装置的结构示意图；

其中，1为硅胶卷料的卷料芯轴；2为硅胶卷料；3为导向辊；4为导向辊辊轴；5为第一锁紧螺钉；6为第二锁紧螺钉；7为支座；8为基座；

图2为本发明切割单元的结构示意图；

其中，9为第一滑块；10为第二滑块；11为滚刀架；12为滚刀；13为夹扣；14为凸台；15为横梁；

图3为图2的俯视图；

其中，16为第一刻度线；17为第二刻度线。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

本实施例中切割的硅胶条的硬度为60度。

如图1所示，一种密封圈用硅橡胶条切割装置，包括：输送单元，用于将待切割的硅胶卷料送入切割单元；切割单元，设置在输送单元一侧下方，用于对硅胶卷料2进行切条，包括：一横梁15，所述横梁15与所述硅胶卷料的卷料芯轴1相平行，横梁15上沿卷料芯轴1的轴向设有第一滑槽。

两个滚刀机构，垂向吊挂在所述横梁下方，每个滚刀机构包括滚刀12、滚刀架11、连接杆、第一滑块9以及第一锁紧螺钉5，其中，滚刀12通过刀轴与滚刀架11转动连接，滚刀架11的上端通过连接杆与第一滑块9连接，第一滑块9与横梁15上的第一滑槽滑动连接后通过第一锁紧螺钉5与第一滑槽之间锁紧固定。

基座8，设置于横梁15的正下方，基座8的两侧平行设置有两个直线滑轨，直线滑轨的延伸方向与所述卷料芯轴1的轴向相垂直，所述横梁15的两端对称设有支座7，两个支座7的底端分别与所述基座8上的两个直线滑轨滑动连接，支座7上设有竖向设置的第二滑槽，横梁15的两端分别设有第二滑块10，第二滑块10与所述第二滑槽滑动连接后通过第二锁紧螺钉6与第二滑槽之间锁紧固定；基座8上位于两个直线滑轨之间设有凸台14，凸台14的两侧对称设有夹扣13，夹扣13用于将待切割硅胶进行夹紧固定。

本发明密封圈用硅橡胶条切割装置的工作原理是：

通过输送单元将硅胶卷料输送到切割单元，通过基座上直线滑轨边缘处第二刻度线丈量出长度后人工裁剪，以满足切割胶条的需要的长度；切割长度定好后通过基座凸台两侧的夹扣将硅胶固定。

通过调节第一滑块在第一滑槽中的相对位置，以满足需要切割胶条的宽度。通过调节横梁两端第二滑块在第二滑槽上的位置，以满足切割不同厚度胶条。

最后通过工人人工推送横梁在直线滑轨上来回移动，滚刀沿直线滑轨移动，一次性切出多根胶条，切割后的胶条整齐划一，工作效率高。

作为本发明密封圈用硅橡胶条切割装置的一个优选技术方案，所述输送单元与切割单元之间设有卷料过渡导向辊机构，包括辊架，辊架上相对平行的设有一对导向辊，两个导向辊的辊轴端部与辊架上的滑架滑动连接后通过紧固螺栓与滑架之间相固定。通过调节两个导向辊之间的辊面间距来适应不同厚度的硅胶卷料。

作为本发明密封圈用硅橡胶条切割装置的一个优选技术方案，所述输送单元包括机架、转轴以及电机，所述转轴的两端分别通过轴承与机架转动连接，转轴的一端通过轴套与电机驱动轴连接。优选的，所述电机为步进电机，根据需要切割的长度进行转动以对硅胶卷料进行收放。

作为本发明密封圈用硅橡胶条切割装置的一个优选技术方案，由于硬度为60度的硅胶粘性较大，为了防止切割后的硅胶条粘附在基座表面的凸台上，凸台上表面设有特氟龙材料制成的防粘涂层。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种密封圈用硅橡胶条切割装置，包括：输送单元，用于将待切割的硅胶卷料送入切割单元；切割单元，设置在输送单元一侧下方，用于对硅胶卷料进行切条。本发明一种密封圈用硅橡胶条切割装置，通过输送单元将硅胶卷料输送到切割单元，通过基座上直线滑轨边缘处第二刻度线丈量出长度后人工裁剪，以满足切割胶条的需要的长度；通过调节第一滑块在第一滑槽中的相对位置，以满足需要切割胶条的宽度；通过调节横梁两端第二滑块在第二滑槽上的位置，以满足切割不同厚度胶条；最后通过工人人工推送横梁在直线滑轨上来回移动，滚刀沿直线滑轨移动，一次性切出多根胶条，切割后的胶条整齐划一，工作效率高。

技术研发人员：朱创家;朱小海
受保护的技术使用者：扬中市佳阳氟塑有限公司
技术研发日：2018.10.31
技术公布日：2018.12.28