一种全自动挂快劳文件夹生产线的制作方法

本发明涉及文件夹生产技术领域，具体是一种全自动挂快劳文件夹生产线。

背景技术：

文件夹是一种商业或事业等活动过程中为了对纸质文件的储存、保护和规范管理而使用到的工具，现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能，可用以盛装各类纸质的文件资料，但不限于此。材质包括pp、pvc、纸板;还有机构是仿皮、布面等等。在市场可以买到的通常是以标准a4文件为盛装对象。

文件夹的类别有很多种：包括单强夹、双强夹、资料册、两寸夹、三寸夹、不同规格的双开夹、单页夹(又叫l型文件夹)、多页夹。

随着文件夹技术的发展，出现了挂快劳文件夹，然而挂快劳文件夹生产线，自动化程度低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全自动挂快劳文件夹生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全自动挂快劳文件夹生产线，包括机架，所述机架上从右往左依次设置有由输纸机构、冲孔机构、放钩机构、折边机构、压着机构、中折机构和收纸机构。

作为本发明进一步的方案：所述放钩机构和折边机构之间设置有纠偏机构。

作为本发明再进一步的方案：所述压着机构和中折机构之间设置有纠偏机构。

作为本发明再进一步的方案：所述冲孔机构包括驱动机构、导向机构和冲孔机头；驱动机构包括电机、电磁离合制动器、蜗轮蜗杆减速器和带动偏心轮以及连杆；冲孔机头包括冲孔固定板，冲孔固定板套装在连杆上，冲孔固定板的一端安装钩板座及钩板，冲头上部装入钩板内，冲头下部安装在上模板上，上模板和下模板固定在底座上，当纸张进入上模板与下模板的中间时，冲头下行进入下模板的模孔中完成冲孔，所述导向机构包括底座上设置的滚珠导柱，冲孔固定板的另一端安装有滚珠导柱套，所述滚珠导柱套套装在滚珠导柱上，所述冲头的上部与钩板可拆卸连接；所述上模板上设置有与冲头配合的引导孔，冲头下部套装在上模板的引导孔中；所述冲头的工作面带圆弧状；所述上模板与下模板之间采用定位销定位，锁定上模板与下模板之间的相对位置，然后用螺钉紧固。

作为本发明再进一步的方案：所述放钩机构包括底板，所述底板上设置有支座，支座左右侧底板上分别设置有吊钩工位和文件夹工位，所述支座上套装有转臂，所述转臂底端通过第一转轴上，所述转臂顶端套装有第二转轴，第二转轴上套装有传送臂，所述传送臂底端设置有用于吸附吊钩的电磁铁，所述底板上设置有驱动第一转轴转动的电机，所述传送臂传送过程中始终保持竖直；所述第一转轴上套装有第一同步带轮，所述第二转轴上套装有第二同步带轮，所述第二同步带轮与第一同步带轮之间套装有同步带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种全自动挂快劳文件夹生产线；本发明实现了挂快劳文件夹生产的全自动化；本发明能够方便地实现规格调整，适应纸张大小、冲孔数量、吊钩长短的变化，不同规格的挂快劳文件夹都能在本生产线上生产纸张通过输纸机构进入生产线并侧定位；在冲孔机构先前定位后冲孔；接放钩机构进行施胶、前定位、放钩；由纠偏机构进行侧定位；接折边机构施胶然后两侧折边包住吊钩；接压着机构压实折边；经第二纠偏机构再次进行侧定位；后接中折机构将文件夹对折；最后由收纸机构输出。

附图说明

图1为全自动挂快劳文件夹生产线上输纸机构和冲孔机构的结构示意图。

图2为全自动挂快劳文件夹生产线上放钩机构和纠偏机构的结构示意图。

图3为全自动挂快劳文件夹生产线上折边机构和压着机构的结构示意图。

图4为全自动挂快劳文件夹生产线上中折机构和收纸机构的结构示意图。

图5为全自动挂快劳文件夹生产线中冲孔机构的结构示意图。

图6为全自动挂快劳文件夹生产线中放钩机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一机构实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种全自动挂快劳文件夹生产线，包括机架，所述机架上从右往左依次设置有由输纸机构1、冲孔机构2、放钩机构3、折边机构5、压着机构6、中折机构7和收纸机构8。

所述放钩机构3和折边机构5之间设置有纠偏机构4。

所述压着机构6和中折机构7之间设置有纠偏机构4。

冲孔机构2包括驱动机构、导向机构和冲孔机头；驱动机构9包括电机、电磁离合制动器、蜗轮蜗杆减速器和带动偏心轮10以及连杆11；冲孔机头包括冲孔固定板12，冲孔固定板12套装在连杆11上，冲孔固定板12的一端安装钩板座13及钩板14，冲头15上部装入钩板14内，冲头15下部安装在上模板16上，上模板16和下模板17固定在底座18上，当纸张进入上模板16与下模板17的中间时，冲头15下行进入下模板17的模孔中，完成冲孔，所述导向机构包括底座18上设置的滚珠导柱，冲孔固定板12的另一端安装有滚珠导柱套19，所述滚珠导柱套19套装在滚珠导柱上，确保冲孔运动垂直平稳。

所述冲头15的上部与钩板14可拆卸连接，很方便装拆的，以便调整冲头的数量，适合生产不同规格的挂快劳文件夹。

所述上模板16上设置有与冲头15配合的引导孔，冲头15下部套装在上模板16的引导孔中，冲头15与上模板16的引导孔配合精密，上模板16引导冲头的上下运动，保证了冲头15无法晃动，运动精密、平稳。

所述冲头15的工作面带圆弧状以便于切割纸张，冲头15贯入下模板17的模孔中，可以很容易地切断纸张，保证了冲孔精度高、质量好、纸张孔边光滑。

所述上模板16与下模板17之间精确定位，保证上模板16孔和下模板17孔上下对准，在上模板16与下模板17之间采用定位销定位，锁定上模板16与下模板17之间的相对位置，然后用螺钉紧固。

所述放钩机构3包括底板29，所述底板29上设置有支座28，支座28左右侧底板29上分别设置有吊钩工位31和文件夹工位30，所述支座28上套装有转臂20，所述转臂20底端通过第一转轴27套装在支座28上，所述转臂20顶端套装有第二转轴22，第二转轴22上套装有传送臂23，所述传送臂23底端设置有用于吸附吊钩的电磁铁24，所述底板29上设置有驱动第一转轴27转动的电机，所述传送臂23传送过程中始终保持竖直；所述第一转轴27上套装有第一同步带轮26，所述第二转轴22上套装有第二同步带轮21，所述第二同步带轮21与第一同步带轮26之间套装有同步带25。

本发明的工作原理是：本发明提供一种全自动挂快劳文件夹生产线，结构新颖；纸张通过输纸机构（1）进入生产线并侧定位；在冲孔机构（2）先前定位后冲孔；接放钩机构（3）进行施胶、前定位、放钩；由纠偏机构（4）进行侧定位；接折边机构（5）施胶然后两侧折边包住吊钩；接压着机构（6）压实折边；经第二纠偏机构（4）再次进行侧定位；后接中折机构（7）将文件夹对折；最后由收纸机构（8）输出；本发明实现了挂快劳文件夹生产的全自动化；本挂快劳文件夹生产线中所有机构能很方便地实现规格调整，适应纸张大小、冲孔数量、吊钩长短的变化，不同规格的挂快劳文件夹都能在本生产线上生产，其中通过驱动机构带动冲孔机构完成纸张冲孔，实现了挂快劳文件夹生产线的自动冲孔，提高了生产效率；冲头安装在钩板中，可以很方便地装拆，以调整冲头数量，使整条生产线能适合生产各种规格的挂快劳文件夹，提高了生产线的适用范围；导向机构保证了冲孔固定板上下运动的垂直平稳，保证冲孔装置的冲孔精度和质量，送臂底部的电磁铁在吊钩工位上吸住吊钩，将吊钩传送到文件夹上，传送臂的运动是复合运动，一种运动是由伺服电机带动绕第一转轴的转动，另一运动是绕第二转轴的反向转动，两种转动的方向相反，转角相同，其复合运动是一种平移运动，使传送臂能始终保持竖直状态运动；传送臂和电磁铁始终保持竖直状态运动，因此吊钩在传送过程中始终保持水平状态，吊钩很平稳地被安放到文件夹上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。