一种带有检测亮度功能的汽车前照灯夹具工作台的制作方法

本发明涉及一种汽车前照灯加工工具，具体是一种带有检测亮度功能的汽车前照灯夹具工作台，属于汽车前照灯加工工装技术领域。

背景技术：

前照灯是指装于汽车头部两侧，用于夜间行车道路的照明装置。有两灯制和四灯制之分。前照灯的照明效果直接影响夜间行车驾驶的操作和交通安全，因此世界各国交通管理部门一般都以法律形式规定了汽车前照灯的照明标准，以确保夜间行车的安全。

在汽车前照灯最后的组装阶段，大多采用人工组装，由于人工组装前照灯需要检测前照灯的外观是否良好，所以需要足够的光源行进辅助照明，而光源的照射方向又需要一定的可调节性，才能够方便工人进行检查；在检查加工的阶段，通常需要将前照灯固定好，并进行多方位的检查，此处需要固定装置可以灵活的转动以便于检测；在检测完毕后，需要对前照灯进行亮度检测，以便于符合客户需求。因此，针对上述问题提出一种带有检测亮度功能的汽车前照灯夹具工作台。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有检测亮度功能的汽车前照灯夹具工作台。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有检测亮度功能的汽车前照灯夹具工作台，包括板体、照明机构、夹持机构和亮度检测机构；

所述照明机构包括第一固定件、角度调节杆和照明灯，所述板体的顶部一侧固接有第一固定件，所述第一固定件的顶部转动套接有角度调节杆，所述角度调节杆的顶部固接有照明灯；

所述夹持机构包括第一支架、第二支架、第三支架、蜗杆和摇把，所述板体的底部固接有第一支架和第二支架，所述第二支架在靠近第一支架的一侧对称固接两个相同的第三支架，两个所述第三支架之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮套接在转轴的表面一端，所述转轴转动连接在第一支架和第二支架之间，所述转轴在远离第一齿轮的一端套接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接齿条，所述齿条的顶端贯穿板体并固接第二固定件，所述第二固定件的顶部转动连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部通过第一螺栓转动连接第二支杆，所述第二支杆侧壁顶端通过第二螺栓转动连接固定块，所述固定块的底部固接在方杆的顶部一侧，所述方杆的底部在靠近固定块的一端固接有第一夹具，所述方杆的底部在远离固定块的一端开设有移动槽，所述移动槽在靠近第一夹具的内壁转动连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另外一端贯穿移动槽远离第一夹具的侧壁并置于方杆的外部，所述螺纹杆在置于移动槽内部的表面啮合套接内螺纹管，所述内螺纹管套接在第二夹具的顶端；

所述亮度检测机构包括led显示屏、检测箱、放置架、投光口和pcb板，所述板体的顶部固接有led显示屏，所述板体的顶部固接有检测箱，所述检测箱的内壁套接有放置架，所述检测箱的底部固接有pcb板，所述pcb板的顶部表面对称固接若干相同的光敏电阻，所述检测箱的外壁固接有单片机，所述检测箱的内壁固接有插座，所述板体的顶部固接有变压器，所述板体的顶部固接有开关。

优选的，所述板体的底部四个拐角处对称固接四个支撑腿，四个所述支撑腿的长度相同。

优选的，所述角度调节杆包括橡胶绝缘层和金属丝，所述橡胶绝缘层的内部均匀包裹有若干相同的金属丝。

优选的，所述蜗杆的一端转动贯穿第三支架且固接有摇把，所述摇把的截面形状为“z”字形结构。

优选的，所述齿条在置于板体上方的表面套接有限位片，所述限位片在水平面上的投影形状为圆形。

优选的，所述放置架的表面开设有投光口，所述投光口、所述pcb板和所述检测箱在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述第一螺栓的末端、所述螺纹杆置于方杆外部的末端和所述第二螺栓的末端均固接有把手。

优选的，所述插座置于放置架的上方，所述插座通过导线电性连接变压器，且导线贯穿检测箱的侧壁，所述变压器电性连接开关。

优选的，所述led显示屏电性连接单片机，所述单片机电性连接pcb板，所述pcb板电性连接光敏电阻。

优选的，所述第二夹具与所述第一夹具的截面形状为梯形结构。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置的角度调节杆可以根据使用者任意调节照明灯的位置，从而更好的进行加工检测工作，角度调节杆内部的金属丝不但具备支撑的作用，还具备一定的形状维持作用，便于使用者使用；

2、设置的第一夹具和第一夹具可以任意调整角度，从而满足使用者的需求，使用者可以通过转动摇把间接带动第一夹具和第二夹具上下移动，从而调整最佳的检测高度；

3、设置的led显示屏可以显示前照灯的亮度数据，使用者将前照灯连接在插座上后，将前照灯防止在放置架上，并接通电源，前照灯开始工作，光敏电阻将光信号转化为电信号传递至单片机，经过单片机的处理并将信号转化为图形信号输送至led显示屏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明图1中c处放大结构示意图；

图5为本发明角度调节杆内部结构示意图；

图6为本发明原理示意图。

图中：1、板体，2、支撑腿，3、第一固定件，4、角度调节杆，401、橡胶绝缘层，402、金属丝，5、照明灯，6、第一支架，7、第二支架，8、第三支架，9、蜗杆，10、摇把，11、第一齿轮，12、转轴，13、第二齿轮，14、齿条，1401、限位片，15、第二固定件，16、第一支杆，17、第一螺栓，18、第二支杆，19、第二螺栓，20、固定块，21、方杆，22、第一夹具，23、移动槽，24、螺纹杆，25、内螺纹管，26、第二夹具，27、led显示屏，28、检测箱，29、放置架，30、投光口，31、pcb板，32、光敏电阻，33、插座，34、变压器，35、开关，36、单片机，37、把手。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，一种带有检测亮度功能的汽车前照灯夹具工作台，包括板体1、照明机构、夹持机构和亮度检测机构；

所述照明机构包括第一固定件3、角度调节杆4和照明灯5，所述板体1的顶部一侧固接有第一固定件3，所述第一固定件3的顶部转动套接有角度调节杆4,便于调整角度，所述角度调节杆4的顶部固接有照明灯5，便于照明；

所述夹持机构包括第一支架6、第二支架7、第三支架8、蜗杆9和摇把10，所述板体1的底部固接有第一支架6和第二支架7，便于安装转轴12，所述第二支架7在靠近第一支架6的一侧对称固接两个相同的第三支架8，便于安装蜗杆9，两个所述第三支架8之间转动连接有蜗杆9，便于传动，所述蜗杆9啮合连接第一齿轮11，便于传动，所述第一齿轮11套接在转轴12的表面一端，便于传动，所述转轴12转动连接在第一支架6和第二支架7之间，所述转轴12在远离第一齿轮11的一端套接有第二齿轮13，便于传动，所述第二齿轮13啮合连接齿条14，便于传动，所述齿条14的顶端贯穿板体1并固接第二固定件15，便于安装第一支杆16，所述第二固定件15的顶部转动连接有第一支杆16，便于安装第二支杆18，所述第一支杆16的顶部通过第一螺栓17转动连接第二支杆18，便于安装固定块20，所述第二支杆18侧壁顶端通过第二螺栓19转动连接固定块20，便于安装方杆21，所述固定块20的底部固接在方杆21的顶部一侧，便于安装第一夹具22和第二夹具26，所述方杆21的底部在靠近固定块20的一端固接有第一夹具22，所述方杆21的底部在远离固定块20的一端开设有移动槽23，所述移动槽23在靠近第一夹具22的内壁转动连接螺纹杆24的一端，便于调节第二夹具26的位置，所述螺纹杆24的另外一端贯穿移动槽23远离第一夹具22的侧壁并置于方杆21的外部，所述螺纹杆24在置于移动槽23内部的表面啮合套接内螺纹管25，所述内螺纹管25套接在第二夹具26的顶端，便于夹持前照灯；

所述亮度检测机构包括led显示屏27、检测箱28、放置架29、投光口30和pcb板31，所述板体1的顶部固接有led显示屏27，便于显示亮度，所述板体1的顶部固接有检测箱28，便于检测亮度，所述检测箱28的内壁套接有放置架29，便于放置前照灯，所述检测箱28的底部固接有pcb板31，便于安装光敏电阻32，所述pcb板31的顶部表面对称固接若干相同的光敏电阻32，便于检测亮度，所述检测箱28的外壁固接有单片机36，便于分析数据，所述检测箱28的内壁固接有插座33，便于连接前照灯，所述板体1的顶部固接有变压器34，便于调压，所述板体1的顶部固接有开关35，便于控制电源。

所述板体1的底部四个拐角处对称固接四个支撑腿2，四个所述支撑腿2的长度相同，便于支撑;所述角度调节杆4包括橡胶绝缘层401和金属丝402，所述橡胶绝缘层401的内部均匀包裹有若干相同的金属丝402，便于调节角度;所述蜗杆9的一端转动贯穿第三支架8且固接有摇把10，所述摇把10的截面形状为“z”字形结构，便于控制;所述齿条14在置于板体1上方的表面套接有限位片1401，所述限位片1401在水平面上的投影形状为圆形，便于限制齿条14移动;所述放置架29的表面开设有投光口30，所述投光口30、所述pcb板31和所述检测箱28在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于检测;所述第一螺栓17的末端、所述螺纹杆24置于方杆21外部的末端和所述第二螺栓19的末端均固接有把手37，便于控制;所述插座33置于放置架29的上方，所述插座33通过导线电性连接变压器34，且导线贯穿检测箱28的侧壁，所述变压器34电性连接开关35，便于控制电源;所述led显示屏27电性连接单片机36，所述单片机36电性连接pcb板31，所述pcb板31电性连接光敏电阻32，便于分析亮度;所述第二夹具26与所述第一夹具22的截面形状为梯形结构，便于夹持前照灯。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将前照灯防止在第一夹具22和第二夹具26之间，并通过把手37转动螺纹杆24，螺纹杆24带动内螺纹管25向左移动，内螺纹管25带动第二夹具26向左移动，第一夹具22和第二夹具26夹持住前照灯，使用者可以通过转动固定块20进行旋转调整前照灯的位置，调整好角度后，通过第二螺栓19进行固定，使用者可以调整第二支杆18的角度，并通过第一螺栓17进行固定，使用者可以转动第一支杆16，用以调节前照灯的角度，使用者可以通过转动摇把10调节前照灯的高度，转动摇把10后，摇把10带动蜗杆9转动，蜗杆9带动第一齿轮11转动，第一齿轮11通过转轴12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动齿条14上下移动，齿条14通过第二固定件15、第一支杆16、第二支杆18、固定块20和方杆21带动第一夹具22和第二夹具26上下移动，第一夹具22和第二夹具26带动前照灯上下移动，调整好前照灯的高度后，打开照明灯15，并通过弯曲角度调节杆4调整照明灯5的照射方向，调整好照射方向后，进行检测和加工前照灯；

检测加工好前照灯后，将前照灯取下，并将前照灯的电源线端口插入插座33内，将前照灯放置在放置架29上，将前照灯放光的一面对准光敏电阻32，将检测箱28的箱盖改好后，打开开关35，前照灯开始发光，光亮照射到光敏电阻32上后，光敏电阻32将光信号转化为电信号并通过pcb板31输送至单片机36处，单片机36根据将电信号经过处理转化为图形信号并控制led显示屏27显示，使用者可以直观的查看前照灯的亮度情况。

照明灯5采用的是常州市双三角照明灯具有限公司生产的ssj-天花灯型号及其相关的配套电源和电路。

led显示屏27采用的是乐清市汇恩电子科技有限公司生产的bl-58511型号及其相关的配套电源和电路。

pcb板31采用的是义乌市洪茂电子科技有限公司生产的ht15-27型号及其相关的配套电源和电路。

光敏电阻32采用的是深圳市纳敏实业有限公司生产的5549型号及其相关的配套电源和电路。

插座33采用的是乐清市黑马电气有限公司生产的h4型号及其相关的配套电源和电路。

变压器34采用的是上海帝雅电器设备制造有限公司生产的tdgc2单相型号及其相关的配套电源和电路。

开关35采用的是东莞市横沥凯亮塑胶加工店生产的301型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。