本实用新型涉及保温材料设备领域，尤其涉及一种泡沫板自动挖孔机。
背景技术：
随着科技的发展，工业逐渐发展兴旺，很多产品在包装的时候，为了可以保证产品的安全性，并且在运输中不被破损，所以在包装盒里面都需要垫上泡沫板，并且内部垫装的泡沫板为了更加符合实物，需要将泡沫板进行形状的改造，例如在包装酒瓶的时候，包装盒内垫的泡沫板上需要挖孔，挖的孔正好符合酒瓶底部，从而酒瓶可以很好的被泡沫板固定。
在对泡沫板进行挖孔的过程是比较复杂的，由于泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的高分子材料，质轻，所以不能利用刀片切割挖孔，需要利用电热丝进行工作，传统的都是手工利用电热丝进行挖孔，或者将电热丝放于机器上进行工作，然而，连接电热丝的电线在机器上容易缠绕或者打结，因为在随着电热丝转动的过程中电线也会转动，从而容易导致机器出现故障，影响了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，避免泡沫挖孔效率低，或者机器容易出现故障，而提供了一种泡沫板自动挖孔机，本实用新型结构简单，操作方便，故障率低，提高了挖孔效率。
本实用新型的目的是通过如下措施来实现的：一种泡沫板自动挖孔机，包括传送装置与设置于传送装置上的挖孔装置；
所述传送装置包括机架，所述机架上安装有用于放置泡沫板的传送带，所述传送带端头安装有用于带动传送带转动的电机一；
所述挖孔装置包括设置于机架上的H型架，所述H型架中部安装有升降架，所述H型架顶部安装有液压缸，且液压缸与升降架连接，所述升降架上安装有刀具组件，所述刀具组件包括垂直安装于升降架底部的转辊，转辊顶部安装有用于带动转辊转动的电机二，且电机二固定于升降架上，所述转辊底部连接有切割电热丝，所述切割电热丝通过固定板安装于转辊底部，且固定板上两端安装有与切割电热丝连通的接线柱；所述转辊上设有两条导电片，两条导电片平行环绕于转辊圆周，所述升降架上设有固定块，所述固定块侧部设有两个导电块，两个导电块分别与导电片接触，所述转辊内部设有导电线，所述导电线将导电片与接线柱一一对应连接，所述导电块、导电片、切割电热丝形成回路。
优选的，所述机架上设置有压辊，压辊设置于传送带上端，所述压辊为2-4个，位于挖孔装置的前方和后方。
优选的，所述H型架两侧各设置有一个导杆，所述升降架与两侧的导杆滑动连接。
优选的，所述刀具组件为3组，均匀成排分布于升降架上。
优选的，所述转辊通过方板安装于升降架底部，且电机二输出端穿过方板与转辊固定连接。
优选的，所述固定块设置于方板上，且固定块上的导电块与导电片平行接触。
优选的，所述切割电热丝为U形或V形。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的传送装置与挖空装置结合，可以很顺利的对泡沫板进行挖孔、定型不同的形状，本实用新型中的压辊可以配合泡沫板的传送，不容易偏位，同时升降架可以在导杆和液压缸的作用下进行上下升降，进而底部的刀具组件工作更顺利，也控制了被刻的泡沫板的刻画深度，同时导电块与固定块是不会转动的，转辊带动整个固定板、切割电热丝转动，从而转辊内部的导电线不会被打结，转辊转动的同时，导电片与导电块接触摩擦，不影响电的传导，进而切割电热丝可以很好的形成回路。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2中A处放大示意图。
图中：1-机架，2-传送带，3-H型架，4-升降架，5-液压缸，6-刀具组件，7-转辊，8-电机二，9-切割电热丝，10-固定板，11-接线柱，12-导电片，13-固定块，14-导电块，15-压辊，16-导杆，17-方板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述。
实施例1：如图1、图2、图3所示，一种泡沫板自动挖孔机，包括传送装置与设置于传送装置上的挖孔装置；
传送装置包括机架1，所述机架上安装有用于放置泡沫板的传送带2，传送带端头安装有用于带动传送带转动的电机一，泡沫板放置在传送带上，在传送的作用下，泡沫板可以运动到挖空装置的下端，对泡沫板进行作业，机架上还安装有压辊15，压辊设置于传送带上端，压辊为2-4个，位于挖孔装置的前方和后方，本实施例中选用压辊为2个，分别安装在挖孔装置的前方和后方，压辊可以辅助泡沫板传送，由于泡沫板质轻，在传送过程总容易发生偏移，所以压辊作用于泡沫板上，传送过程更加顺利，不会发生偏位。
挖孔装置包括设置于机架上的H型架3， H型架中部安装有升降架4， H型架两侧各设置有一个导杆16，升降架与两侧的导杆滑动连接，H型架顶部安装有液压缸5，且液压缸与升降架连接，在液压缸的作用下，升降架可以在导杆上进行上下滑动，工作更加顺利、便捷；升降架上安装有刀具组件6，本实施例中的刀具组件为3组，均匀成排分布在升降架上，每组刀具组件包括垂直安装于升降架底部的转辊7，转辊顶部安装有用于带动转辊转动的电机二8，且电机二固定于升降架上，转辊通过方板17安装于升降架底部，且电机二输出端穿过方板与转辊固定连接，方板不会转动，方板是在升降架上固定的，电机二的转动带动转辊转动，转辊底部连接有切割电热丝9，切割电热丝通过固定板10安装于转辊底部，且固定板上两端安装有与切割电热丝连通的接线柱11，固定板10、转辊7、切割电热丝9是一体固定的，所以会在电机二的转动下共同转动；转辊上设有两条导电片12，两条导电片平行环绕于转辊圆周，方板上设有固定块13，固定块侧部设有两个导电块14，两个导电块分别与导电片接触，而且固定块上的导电块与导电片平行接触，固定块、导电块不会转动，转辊内部设有导电线，导电线将导电片与接线柱一一对应连接，导电块、导电片、切割电热丝形成回路，导电片是缠绕在转辊上，进而在转辊转动过程中导电片与导电块摩擦接触导电，两个导电块上再分别连接电源线的正负极，通过调节电源，进而切割电热丝上通电导热，对泡沫板进行挖孔工作，且切割电热丝为U形或V形，切割电热丝也可以为不同的形状，通过设成不同的形状，进而对泡沫刻画的形状也不同。