本实用新型属于塑编工艺中的相关设备领域，尤其涉及一种塑编工艺中的新型切布机。
背景技术：
切布机是，一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器。可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料，周边形状分为直边、花边两种，特别服装领域应用较广。
现阶段的切布机，一般包括载布辊轮、过渡辊轮以及切割装置，但是该切布机还会存在一个很大的问题，就是在切割完塑编料之后，还需要两个人将其放好，并且摆放整齐，所以说，提高了人力和财力。
技术实现要素：
本实用新型针对上述的问题，提供了一种塑编工艺中的新型切布机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种塑编工艺中的新型切布机，包括切割装置，所述切割装置的出口端设置有用于摆放切割完塑编袋的摆放装置；
所述切割装置包括两个支撑板，所述两个支撑板之间设置有承载板，所述承载板的上部设置有设置在支撑板上的电切刀组件；
所述承载板的出口端设置有与承载板一体设置的坡度板；
所述摆放装置包括支撑支架，所述支撑支架的上部设置有横向支撑架，所述横向支撑架设置有推进组件，所述推进组件远离支撑支架的一端设置有卡夹组件；
所述推进组件包括设置在横向支撑架上的第一推进缸以及设置在第一推进缸头部的第二推进缸组件，所述第二推进缸组件包括滑动件以及设置在滑动件下部的第二推进缸，所述滑动件包括固定板以及设置在固定板两侧的滑动板，所述横向支撑架上设置有与滑动板配合设置的滑动槽；
所述坡度板远离支撑支架的一侧设置有放置箱；
所述横向支撑架、推进组件和卡夹组件的个数均为两个。
作为优选，所述卡夹组件包括与第二推进缸垂直设置的第三推进缸以及设置在第三推进缸底部的夹件。
作为优选，所述夹件包括U型固定板，所述U型固定板的底部设置有第四推进缸组件。
作为优选，所述第四推进缸组件包括第四推进缸以及设置在第四推进缸上且处于U型固定板内的卡盘。
作为优选，所述支撑支架的底部设置有卡位滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型整体结构设计简单，其中摆放装置的设置，则大大节省了人力，也相应的提高了效率；
2、其中第二推进缸组件的设置，则提高了整个传动过程的稳定性，降低了第一推动缸的损坏率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的塑编工艺中的新型切布机的立体结构示意图；
图2为实施例1提供的塑编工艺中的新型切布机的部分爆炸图；
图3为实施例1提供的滑动件的立体结构示意图；
以上各图中，1、支撑支架；2、横向支撑架；201、滑动槽；3、支撑板；4、承载板；5、电切刀组件；6、坡度板；7、第一推进缸；8、第二推进缸；9、第三推进缸；10、放置箱；11、第四推进缸；12、卡盘；13、U型固定板；14、滑动件；1401、固定板；1402、滑动板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图3所示，本实用新型提供了一种塑编工艺中的新型切布机，虽然该装置的主题的名称为切布机，不过该装置主要是用在切割塑编制品的，比如塑编袋等，该切布机包括切割装置，其实图1中，并没有把切布机的所有装置都画出来，画出来了切割装置部分，即切布机还包括承载塑编制品的辊筒组件以及传导组件，即传导组件将滚筒上的塑编制品传送到切割装置出，进行切割，从图1中可以看出，其切割装置的出口端(对于该出口端的提出，主要是取决于切刀的设置位置，其切割装置的另一端则是进口端，也就是辊筒组件和传导组件的一端)设置了用于摆放切割完塑编袋的摆放装置，该摆放装置的设置则可以省去两个人，直接利用该摆放装置将其摆放好，下面具体说一下切割装置和摆放装置的具体设置。
如图2所示，其切割装置主要是用于切割布料或者塑编制品设置的，其包括两个支撑板，两个支撑板之间设置了承载板，其承载板是用来承载塑编制品的，即塑编袋通过传导组件传送到切割装置处，其塑编袋会受到惯性，会弹出一段长度，其设置在承载板上部的电切刀组件开始工作，将其裁断，从图2中可以看出，其电切刀组件是设置在支撑板上的，对于电切刀来说，现阶段的设置，还是比较成熟的，故此不作详细的说明。
在这里需要注意一下，既然没有了两个人摆放，那么怎样使裁好的塑编袋怎样初步摆放就成了关键，故此，发明人在承载板的出口端设置了与承载板一体设置的坡度板，这里需要对坡度板进行说明一下，如果将坡度板细分的话，其坡度板包括两部分，一部分是滑坡道部分，另一部分则是平面承载部分，这里需要注意的是，滑坡道部分和平面承载部分的两侧都是设置了边沿的，不过，其平面承载部分的一侧是有缺口的，也就是塑编袋的摆放出口；很明显，其裁好的塑编袋经过滑坡道部分，回落到平面承载部分，然后再利用摆放装置进行摆放。
其摆放装置包括支撑支架，这里需要注意的是，支撑支架的高度和重量，其支撑支架的上部设置了横向支撑架，其横向支撑架设置了推进组件，这里需要说明一下，其横向支撑架和推进组件的个数设置，发明人经过大量的试验得出，其设置两组是比较合理的，其推进组件远离支撑支架的一端设置了卡夹组件，当然其卡夹组件的个数也设置了两组，下面具体说一下其推进组件和卡夹组件的具体设置。
其推进组件包括设置在横向支撑架上的第一推进缸以及设置在第一推进缸头部的第二推进缸组件，从图1中可以看出，第二推进缸组件包括滑动件以及设置在滑动件下部的第二推进缸，从图3中可以看出，滑动件包括固定板以及设置在固定板两侧的滑动板，横向支撑架上设置了与滑动板配合设置的滑动槽，这里很容易理解其工作远离，这里需要说明一下，再最初设置的时候，发明人为了节省成本，只设置了一个推进缸，即第一推进缸，但是经过长时间的使用发现，其传动不稳定，并且，容易损坏，故此，发明人在第二推进缸组件，该第二推进缸组件的设置，则大大降低了第一推进缸的损坏程度，并提高了整体传动的稳定性，这里很明显，即第一推进缸进行初步推进，然后第二推进缸再一步推进，由于滑动件和滑动槽的设置，可以大大提高其整体的稳定性。
坡度板远离支撑支架的一侧设置了放置箱，这里设置的放置箱可以可以看出，其放置箱的底面设置了一侧高，一侧低的，其高低的设置，也是需要注意的地方，即靠近坡度板的一侧是比较低的，这样的好处，是为了更好放置塑编袋。
对于卡夹组件的设置，其目的主要是用来夹住裁好的塑编袋的，其卡夹组件包括与第二推进缸垂直设置的第三推进缸以及设置在第三推进缸底部的夹件，卡夹组件包括与第二推进缸垂直设置的第三推进缸以及设置在第三推进缸底部的夹件，夹件包括U型固定板，U型固定板的底部设置了第四推进缸组件，第四推进缸组件包括第四推进缸以及设置在第四推进缸上且处于U型固定板内的卡盘，上述所提到的推进缸最好使用可以智能控制的电动气缸，下面会具体说一下本实用新型整体的工作原理，就明白上述设置的各部件的作用了。
本实用新型的工作远离：
首先是切割装置将待裁的塑编袋进行裁切，由于传导组件的设置，会给塑编袋一个惯性，也就使塑编袋落入到坡度板内，通过智能设置的切割装置裁好塑编袋之后，会收到坡度的作用，其塑编袋会平稳的滑到平面承载部分，然后在控制已经在该处停留(主要停留在平面承载部分的缺口处)的卡夹组件中的第四推进缸进行工作，即两个卡盘将塑编袋夹住，然后在控制第一推进缸和第二推进缸进行依次推进，推进到塑编袋没有被夹住的一侧落入到放置箱内，在控制第三推进缸下推进，到达一定位置，然后控制第四推进缸，松开塑编袋，最后所有的部件通过推进缸的控制回到最初的位置即可，往复循环。
最后需要补充一点，就是对放置箱的设置，从图2中可以看出，其一端是有缺口的，其底部也可以设置滚轮等，也可以再箱壁上设置推进把手，即方便运输。
支撑支架的底部设置了卡位滚轮，这样的设置，也是为了使其更加的灵活。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。