一种具有榫孔结构的精密五金件的制作方法

文档序号:15224207发布日期:2018-08-21 17:54阅读:389来源:国知局

本实用新型涉及五金件技术领域,具体为一种具有榫孔结构的精密五金件。



背景技术:

五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,现实生活中常见的精密五金件一般都是通过螺栓或通过焊接来实现与其他物体之间的固定,这种方式存在一个缺陷,就是某种特定的五金件用于特定尺寸的物体的固定或加工,而不能同时适用各种不同尺寸大小的物体,这就限制了五金件的使用范围,大大降低了其本身的实用性。鉴于此,我们提出一种具有榫孔结构的精密五金件。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有榫孔结构的精密五金件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种具有榫孔结构的精密五金件,包括五金件本体,所述五金件本体内部设有第一内嵌槽,所述五金件本体的上下两端均固定安装有端板,每个所述端板内部均设有第二内嵌槽,所述第二内嵌槽的上下槽壁之间安装有若干导向杆,所述第二内嵌槽内部活动设有活动板,每个所述导向杆均贯穿活动板,上方的第二内嵌槽内部的活动板上安装有连杆,所述连杆贯穿第二内嵌槽,且连杆的顶端位于第二内嵌槽外部,所述连杆的顶端安装有操作块,上下两个所述活动板上均安装有左右两个相互对称的对接销,且每个活动板上均安装有固定杆,两个所述固定杆伸入至第一内嵌槽内部,且固定杆位于第一内嵌槽内部的杆体上设有一排轮齿,两个固定杆之间安装有齿轮,所述齿轮和两个固定杆表面的轮齿均相互啮合,所述五金件本体上安装有两个相互对称的拼接板,每个所述拼接板内均设有若干榫孔,且每个拼接板的上下两面均设有对接槽。

优选的,所述导向杆在每个第二内嵌槽内部均设有两个,对称分布在连杆的两侧。

优选的,所述导向杆上环绕有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接在活动板和第二内嵌槽的槽壁上。

优选的,所述操作块的两侧面均设有卡位槽,所述卡位槽的截面呈矩形。

优选的,所述操作块的两侧均滑动设有卡位件,每个所述卡位件远离操作块的一侧均安装有固定凸块,所述固定凸块和卡位件之间连接有第二弹簧。

优选的,所述卡位件的截面呈L型,且卡位件的水平段和卡位槽之间卡接配合。

优选的,所述对接槽和对接销之间卡接配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在五金件本体上安装上下两个端板,在上下两个端板内设置由活动板及其上的固定杆和对接销构成的卡接机构,可达到各种拼接板在五金件本体上的便捷式固定安装,通过不同的拼接板上的榫孔,可实现对各种不同形状或尺寸的物体进行固定、加工或装饰,从而大大扩展了该五金件的适用范围,提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型拼接板未安装状态下的结构示意图;

图2为本实用新型拼接板安装后状态下的结构示意图;

图3为本实用新型上方的端板结构示意图。

图中:五金件本体1、第一内嵌槽2、端板3、第二内嵌槽4、导向杆5、活动板6、第一弹簧7、连杆8、操作块9、卡位槽10、卡位件11、固定凸块12、第二弹簧13、对接销14、固定杆15、齿轮16、拼接板17、榫孔18、对接槽19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种具有榫孔结构的精密五金件,包括五金件本体1,五金件本体1内部设有第一内嵌槽2,五金件本体1的上下两端均固定安装有端板3,每个端板3内部均设有第二内嵌槽4,第二内嵌槽4的上下槽壁之间安装有若干导向杆5,导向杆5在每个第二内嵌槽4内部均设有两个,对称分布在连杆8的两侧,两个导向杆5的设置可实现活动板6在移动时更加稳定,不会发生偏移,第二内嵌槽4内部活动设有活动板6,每个导向杆5均贯穿活动板6,导向杆5上环绕有第一弹簧7,第一弹簧7的两端分别连接在活动板6和第二内嵌槽4的槽壁上。

上方的第二内嵌槽4内部的活动板6上安装有连杆8,连杆8贯穿第二内嵌槽4,且连杆8的顶端位于第二内嵌槽4外部,连杆8的顶端安装有操作块9,操作块9的两侧面均设有卡位槽10,卡位槽10的截面呈矩形,操作块9的两侧均滑动设有卡位件11,卡位件11的截面呈L型,且卡位件11的水平段和卡位槽10之间卡接配合,卡位件11的水平段和卡位槽10之间的卡接配合可实现操作块9的固定,通过这种方式可达到拼接板17安装后的固定,防止产生松动,每个卡位件11远离操作块9的一侧均安装有固定凸块12,固定凸块12和卡位件11之间连接有第二弹簧13。

上下两个活动板6上均安装有左右两个相互对称的对接销14,且每个活动板6上均安装有固定杆15,两个固定杆15伸入至第一内嵌槽2内部,且固定杆15位于第一内嵌槽2内部的杆体上设有一排轮齿,两个固定杆15之间安装有齿轮16,齿轮16和两个固定杆15表面的轮齿均相互啮合,五金件本体1上安装有两个相互对称的拼接板17,每个拼接板17内均设有若干榫孔18,且每个拼接板17的上下两面均设有对接槽19,对接槽19和对接销14之间卡接配合,通过对接销14和对接槽19之间的对应卡接,即可实现拼接板17的固定安装。

本实用新型工作原理:将两个拼接板17对应放置在上下两个端板3和五金件本体1之间构成的空间内,在此之前先向上拉动操作块9,通过连杆8带动上方的活动板6上移,活动板6的移动带动固定在其上的对接销14和固定杆15同步上移,由于齿轮16和固定杆15表面轮齿相互啮合作用,上方的固定杆15的上移会带动齿轮16转动,齿轮16的转动会带动下方的固定杆15朝反方向同步移动,进而带动下方的端板3同步下移,至上下两个端板3上的对接销14均收合进入第二内嵌槽4内部时停止,待拼接板17位置摆放好后,松开操作块9,在第一弹簧7的弹力作用下,操作块9自动下移,从而实现上下两个端板3上的对接销14伸展出,至对应卡接进入拼接板17内的对接槽19内,即可实现对拼接板17的固定,再移动操作块9两侧的卡位件11,至卡位件11对应卡接进入至卡位槽10内部,实现对操作块9的固定,从而保证了拼接板17安装的稳定性,通过这种方式,可实现拼接板17在五金件本体1上的便捷式安装拆卸,从而可实现各种不同的拼接板17的安装,由于每个拼接板17上的榫孔18的形状不同,因而可实现对不同形状及不同尺寸的物体的安装,大大扩展了该五金件的适用范围,提高其实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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