本实用新型涉及机械夹具技术领域，特别是涉及一种薄金属加工夹具。
背景技术：
随着社会的发展，工件的种类也越来越多；目前需要在在薄壁类零件上打孔时，由于零件厚度较小，且面积较大，在装夹时不易装夹；采用一般的工装，容易导致发生晃动，影响精度。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种薄金属加工夹具，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中夹具不易装夹薄金属类型加工件的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种薄金属加工夹具，其包括：底座、一号传动装置、控制仪、滑槽、滑杆、电永磁铁、横杆、支撑杆、二号传动装置、传动杆、下压盘和薄金属加工件；在所述底座的底端设置一号传动装置和控制仪；在所述底座的上端设置滑槽；在所述滑槽内设置滑杆；在所述滑杆的顶端设置电永磁铁；在所述底座的左端设置横杆；在所述横杆的上端面上设置支撑杆，且支撑杆的顶端与电永磁铁的顶端平齐；在所述横杆的上端设置二号传动装置；在所述二号传动装置上设置传动杆；在所述传动杆的底端设置下压盘；所述薄金属加工件的一侧放置在支撑杆上，另一侧放置在电永磁铁上；所述控制仪与一号传动装置、二号传动装置、电永磁铁之间电连接。
优选的是，在所述下压盘的底端设置防滑条。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过电动磁铁吸住薄金属加工件，再通过一号传动装置带动滑杆的在滑槽内向左运动，同时带动薄金属加工件向左运动；此时二号传动装置运转带动传动杆向上运动；当要加工时，一号传动装置停止运转，二号传动装置带动传动杆向下运动，通过下压盘把薄金属加工件压住。
附图说明
图1是本实用新型一种薄金属加工夹具的示意图；
附图中各部件的标记如下：1、底座；2、一号传动装置；3、控制仪；4、滑槽；5、滑杆；6、电永磁铁；7、横杆；8、支撑杆；9、二号传动装置；10、传动杆；11、下压盘；12、薄金属加工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1，本实用新型实施例包括：底座1、一号传动装置2、控制仪3、滑槽4、滑杆5、电永磁铁6、横杆7、支撑杆8、二号传动装置9、传动杆10、下压盘11和薄金属加工件12；在所述底座1的底端设置一号传动装置2和控制仪3；在所述底座1的上端设置滑槽4；在所述滑槽4内设置滑杆5；在所述滑杆5的顶端设置电永磁铁6；通过一号传动装置2带动滑杆5在滑槽4内左右移动。在所述底座1的左端设置横杆7；在所述横杆7的上端面上设置支撑杆8，且支撑杆8的顶端与电永磁铁6的顶端平齐；便于薄金属加工件12的移动。在所述横杆7的上端设置二号传动装置9；在所述二号传动装置9上设置传动杆10；通过二号传动装置9的运转可以带动传动杆10上下运动。在所述传动杆10的底端设置下压盘11；由于下压盘11的直径大于传动杆10的直径，因此增大了与薄金属加工件12的接触面积，更有利于与压紧薄金属加工件12。在所述下压盘11的底端设置防滑条；通过防滑条增加了与薄金属加工件12的摩擦。所述薄金属加工件12的一侧放置在支撑杆8上，另一侧放置在电永磁铁6上；通过电动磁铁6吸住薄金属加工件12的一侧，然后带动薄金属加工件12向前运动，此时二号传动装置9带动传动杆10向上运动，一号传动装置2带动滑杆5在滑槽4内向左运动，同时带动薄金属加工件12向左运动。所述控制仪3与一号传动装置2、二号传动装置9、电永磁铁6之间电连接；通过控制仪3控制一号传动装置2和二号传动装置9的运转，并且通过控制仪3还控制电永磁铁6的运行。
本装置通过电动磁铁6吸住薄金属加工件12，再通过一号传动装置2带动滑杆5的在滑槽4内向左运动，同时带动薄金属加工件12向左运动；此时二号传动装置9运转带动传动杆10向上运动；当要加工时，一号传动装置2停止运转，二号传动装置9带动传动杆10向下运动，通过下压盘11把薄金属加工件12压住。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。