本实用新型涉及夹具领域，特别是一种可矫正角度的夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
申请号为201710030714.0的发明公开了一种机油泵夹具体，包括夹具本体，在夹具本体的一端设置有一用于夹持工件的夹持端，在夹持端的端面上设置有圆环凸台，在圆环凸台上设置有多个定位装夹孔，在夹持端的端面的轴心线上设置有一装夹孔，在夹具本体的另一端设置有一用于连接其它部件的连接端，在连接端的端面的轴心线上设置有一装配孔，在连接端的伸长板上设置有一连接耳，在伸长板与连接耳之间还设置有加强筋条，在夹持端、连接端之间设置有连接板，在连接板与连接端上设置有加强筋板，本发明结构简单、设计合理，增强了夹具体的整体强度，不易被损坏，以及在提高夹具体的定位精度的同时，也方便装配人员装配。
上述现有技术中的夹具的精确度无法得到保证，而且人机交互功能不强，使操作者无法准确的得知夹具是否校准，因此需要一种能够更好地提示操作者是否调整到位的夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种可矫正角度的夹具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种可矫正角度的夹具，夹具包括底板，所述底板侧面设有基准面，所述底板设有承载转台，所述承载转台与底板通过转轴连接，所述承载转台侧面设有螺杆和导杆，所述螺杆和承载转台通过轴承连接，所述螺杆和导杆相互平行，所述螺杆和导杆共同连接滑块，所述螺杆和滑块通过螺纹连接，所述导杆与滑块通过通孔连接，所述滑块侧面设有锥形夹头，所述滑块设有连接杆，所述连接杆与锥形夹头相互垂直，所述连接杆铰接定位杆的第一铰接孔，所述定位杆的第二铰接孔与底板铰接，所述定位杆通过通孔连接滑销，所述滑销垂直于底板，所述滑销底部设有球面，所述底板设有定位槽，所述第二铰接孔与定位槽所确定的直线与基准面平行。
所述底板设有滑槽，所述滑槽连接定位板，所述定位板与锥形夹头相互垂直。
所述螺杆连接紧固螺母，所述紧固螺母位于滑块外侧。
所述螺杆设有摇柄。
所述承载转台上设有挡板。
利用本实用新型的技术方案制作的一种可矫正角度的夹具的有益效果为：
1、使用者可以将被加工件放置在承载转台上；
2、转动摇柄，摇柄带动螺杆旋转，螺杆旋转会带动滑块沿着导杆做直线运动，使锥形夹头伸入到被加工件的孔内；
3、由于锥形夹头的形状特性可以保证锥形夹头与被加工件的孔的同轴度；
4、可以推动定位板，直到锥形夹头与定位板共同夹紧被加工件；
5、可以转动被加工件与承载转台，在转动被加工件时，滑块通过连接杆带动定位杆绕第二铰接孔转动，当定位杆转动到定位槽中时，操作者可以明显的感觉到滑销落入定位槽的声音和振动，由此可以确定定位杆与基准面平行，并且被加工件的与锥形夹头连接的孔的轴线也与基准面平行，使被加工件的角度得到保证，提高加工精度。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可矫正角度的夹具的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种可矫正角度的夹具的滑销结构示意图；图中，1、底板；2、基准面；3、承载转台；4、螺杆；5、导杆；6、滑块；7、锥形夹头；8、连接杆；9、定位杆；10、第一铰接孔；11、第二铰接孔；12、滑销；13、定位槽；14、滑槽；15、定位板；16、紧固螺母；17、摇柄；18、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种可矫正角度的夹具，夹具包括底板1，底板1用于连接机床工作台，底板1平行于地面，底板1侧面设有基准面2，基准面2为精加工面。
底板1设有承载转台3，承载转台3用于承载被加工件，承载转台3与底板1通过转轴连接，承载转台3可以与被加工件一起转动。
承载转台3侧面设有螺杆4和导杆5，螺杆4和承载转台3通过轴承连接，螺杆4和导杆5相互平行，螺杆4和导杆5共同连接滑块6，螺杆4和滑块6通过螺纹连接，滑块6与导杆5通过通孔连接，可以防止滑块6转动，当螺杆4转动时，滑块6会在螺杆4上直线运动。
滑块6侧面设有锥形夹头7，锥形夹头7可以伸入到被加工件的孔内，锥形夹头7可以保证与被加工件连接的同轴度。
滑块6设有连接杆8，连接杆8与滑块6固定连接，连接杆8与锥形夹头7相互垂直，连接杆8铰接定位杆9的第一铰接孔10，定位杆9的第二铰接孔11与底板1铰接，定位杆9通过通孔连接滑销12，滑销12垂直于底板1，滑销12底部设有球面，滑销12可以在定位杆9上自由滑动，底板1设有定位槽13，第二铰接孔11与定位槽13所确定的直线与基准面2平行，定位杆9与底板1的铰接点位于定位杆9的中部，铰接点与滑销12的距离大于连接杆8和定位杆9的铰接点。
底板1设有滑槽14，滑槽14连接定位板15，定位板15与锥形夹头7相互垂直，定位板15可以在滑槽14中滑动，与锥形夹头7共同夹紧被加工件。
螺杆4连接紧固螺母16，紧固螺母16位于滑块6外侧，当滑块6位置确定之后，可以通过拧紧紧固螺母16来固定滑块6。
螺杆4设有摇柄17，摇柄17可以带动螺杆4旋转。
承载转台3上设有挡板18，挡板18用于固定被加工件。
本实用新型的工作原理为，使用者将被加工件放置在承载转台3上；
然后转动摇柄17，摇柄17带动螺杆4旋转，螺杆4旋转会带动滑块6沿着导杆5做直线运动，使锥形夹头7伸入到被加工件的孔内；
由于锥形夹头7的形状特性可以保证锥形夹头7与被加工件的孔的同轴度；
然后可以推动定位板15，直到锥形夹头7与定位板15共同夹紧被加工件；
然后可以转动被加工件与承载转台3，在转动被加工件时，滑块6通过连接杆8带动定位绕第二铰接孔11转动，当定位杆9转动到定位槽13中时，操作者可以明显的感觉到滑销12落入定位槽13的声音和振动，由此可以确定定位杆9与基准面2平行，并且被加工件的与锥形夹头7连接的孔的轴线也与基准面2平行，使被加工件的角度得到保证，提高加工精度。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。