一种导向工具的制作方法

本实用新型涉及一种导向工具。

背景技术：

数控加工后的实质工件，在打磨后，喷漆后，整车装配前需要三坐标测量，但测量时工件的装夹定位方式要与数控加工的装夹定位一样的状态，才能保证测量结果合格，三坐标测量工件时就需要把数控加工所用夹具借来使用，这样就会影响数控加工的使用。

数控加工所用夹具，因为毛坯件切削加工有很大的切削力，需要装夹牢固，但是，三坐标所测工件外力特别小，只需要装夹方式与数控加工时的装夹状态保持一样，所以在测量工件时，需要一款装夹方式与数控加工时相同的简化版夹具。

技术实现要素：

本发明提供了一种导向工具，适合专门用于工件数控加工后的测量。

发明提供一种导向工具，其特征在于：导向工具由上定位块、下定位块、夹紧块、弹簧、螺栓、夹具本体组成；夹具本体的顶部和底部各自嵌入式地中心对称地分布着由夹紧块、弹簧、螺栓组成的夹紧结构，夹紧块平时由弹簧支撑往夹具外侧顶出，夹紧时用螺栓拧紧往内侧加紧。

优选地，所述夹具本体的顶部和底部各自嵌入式地中心对称地分布着三组由夹紧块、弹簧、螺栓组成的夹紧结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1)测量工件时不需要占用数控加工使用的夹具。

2)保持了相同的装夹方式，简化了测量所不需要的功能，操作方便、灵活、成本低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为导向工具的工作原理图。

图2为导向工具在非使用情况下的侧视图。

其中，1：上定位块 2：夹紧块 3：弹簧 4：螺栓 5：夹具本体 6：下定位块 7：雄克销 8：雄克销

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

实施例一：导向工具的工作原理

如图1所示，导向工具由由上定位块1、夹紧块2、弹簧3、螺栓4、夹具本体5、下定位块6组成，整体为对称结构。雄克销7和雄克销8为配合使用的零件。使用时，雄克销7的圆柱a镶入工件，并通过螺栓与工件固定在一起。雄克销7的定位面b与上定位块1中间的定位面d配合起定位作用；夹紧块2 通过拧紧螺栓4与雄克销7的凹槽c上下两个锥面配合，起到夹紧的作用，这样就实现了导向工具跟工件之间的定位和夹紧。雄克销8与雄克销7结构相同，使用时装配到测量工作台上，安装方法与雄克销7装配到工件的方法一致。由于夹具两端结构完全对称，同理可将夹具与测量工作台的定位和夹紧。将工件、导向工具、工作台三者之间装配好之后，即可开始测量。拆卸时，将螺栓4往外拧，夹紧块2通过弹簧3的弹力往外滑，即可将工件连带雄克销7与导向工具分离；同理可将导向工具与测量工作台分离。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。