本实用新型涉及一种手柄装置，具体为一种十字伸缩型手柄装置，属于机械领域。
背景技术：
十字伸缩型手柄装置学名紧定十字伸缩型手柄装置，俗称锁紧十字伸缩型手柄装置、万向十字伸缩型手柄装置。按照材质分为：金属可调位十字伸缩型手柄装置、塑料可调位十字伸缩型手柄装置两类。应用范围：如包装机械设备，万能磨刀机，机床，焊接设备，印刷设备，木工机械，包装机械，染整设备等，是机械上必配的零件。
十字伸缩型手柄装置在当今工业生产中占有不可忽视的重要组成部分，对机械的维修和维护起到了至关重要的地步，各种不同的机械有不同的十字伸缩型手柄装置存在，但大多数的十字伸缩型手柄装置都是倒模生产出来的一体形十字伸缩型手柄装置，手柄不能实现伸缩，为此，有必要提供一种十字伸缩型手柄装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种十字伸缩型手柄装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种十字伸缩型手柄装置，包括第一手柄、第二手柄、第三手柄、紧定螺母、下底盘、中筒、上底盘、锁紧螺栓、第四手柄、下间隙环、上间隙环和支杆；所述紧定螺母安装在下底盘的下方；所述紧定螺母的外部几何形状设置为六面体；所述紧定螺母的内部为六角形凹孔；所述下底盘安装在下间隙环的下方；所述下间隙环的几何形状设置为剖切面为矩形的环形无接头立方体；所述下间隙环上安装有中筒；所述中筒上端安装有上间隙环；所述中筒设置为带有通孔的圆柱体；所述上间隙环上安装有上底盘；所述上底盘上设置有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓的几何形状设置为手指旋扭与螺栓柱垂直的多面体；所述中筒侧面安装有四个支杆，且所述支杆尾端连接有第一手柄、第二手柄、第三手柄和第四手柄。
优选的，为了方便安装，无接头的下间隙环上安装有中间带有通孔的圆柱形中筒。
优选的，为了方便使用，所述第一手柄、第二手柄、第三手柄和第四手柄呈“十”字形结构。
优选的，为了实现手柄与支杆之间的限位，所述支杆的尾端设有外螺纹，且靠近所述外螺纹的所述支杆的侧壁上设有挡块。
优选的，为了实现手柄与支杆之间的固定，所述第一手柄、第二手柄、第三手柄和第四手柄的内部设有内螺纹，且所述内螺纹与所述外螺纹配合连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的上间隙环上安装有上底盘，上底盘上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的几何形状设置为手指旋扭与螺栓柱垂直的多面体，锁紧螺栓采用手指旋钮设计，是为了方便在借用其他外部工具的情况下，就可以对其内部装置进行锁紧和旋松，中筒侧面安装有支杆，手柄采用PVC聚氯己烯橡胶材料制成的，具有超强的耐磨性，而且表面的橡胶，对手掌有保护的作用，手柄能够实现伸缩，方便对不同空间的螺栓的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型手柄收缩示意图；
图3为本实用新型紧定螺钉底面示意图；
图4为本实用新型手柄内部连接示意图。
图中：1、第一手柄，2、第二手柄，3、第三手柄，4、紧定螺母，5、下底盘，6、中筒，7、上底盘，8、锁紧螺栓，9、第四手柄，10、下间隙环，11、上间隙环，12、支杆，121、外螺纹，122、挡块，13、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种十字伸缩型手柄装置，包括第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3、紧定螺母4、下底盘5、中筒6、上底盘7、锁紧螺栓8、第四手柄9、下间隙环10、上间隙环11和支杆12；所述紧定螺母4安装在下底盘5的下方；所述紧定螺母4的外部几何形状设置为六面体；所述紧定螺母4的内部为六角形凹孔；所述下底盘5安装在下间隙环10的下方；所述下间隙环10的几何形状设置为剖切面为矩形的环形无接头立方体；所述下间隙环10上安装有中筒6；所述中筒6上端安装有上间隙环11；所述中筒6设置为带有通孔的圆柱体；所述上间隙环11上安装有上底盘7；所述上底盘7上设置有锁紧螺栓8；所述锁紧螺栓8的几何形状设置为手指旋扭与螺栓柱垂直的多面体；所述中筒6侧面安装有四个支杆12，且所述支杆12尾端连接有第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄9。
作为本实用新型的一种优选技术方案，无接头的下间隙环10上安装有中间带有通孔的圆柱形中筒6。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄9呈“十”字形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆12的尾端设有外螺纹121，且靠近所述外螺纹121的所述支杆12的侧壁上设有挡块122。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄9的内部设有内螺纹13，且所述内螺纹13与所述外螺纹121配合连接。
所述紧定螺母4的外部几何形状设置为六面体，六面体可以在多角度的状态下进行旋向，易于紧定螺母的紧定和防松，下间隙环10上安装有中筒6，中筒6内部装有机油，下间隙环10用来阻塞中筒6与下底盘5之间的间隙，防止机油泄漏，使中筒6表面脏污，所述中筒6设置为带有通孔的圆柱体，设置带有通孔的圆柱体作为圆筒，通孔可用来保护锁紧螺栓8与紧定螺母4之间的连接，同时储存机油，使锁紧螺栓8与紧定螺母4之间的连接不会因为灰尘而影响其内部滑动，同时可以长期保持润滑状态，锁紧螺栓8的几何形状设置为手指旋扭与螺栓柱垂直的多面体，锁紧螺栓8采用手指旋钮设计，是为了方便在借用其他外部工具的情况下，就可以对其内部装置进行锁紧和旋松，当使用所述十字伸缩型手柄装置时，首先，将本装置的所有零件依顺序组装完成，其次，将需要拆卸的螺栓头固定在紧定螺母4内部，再将上底盘7的锁紧螺栓8用手旋紧，最终，再用手掌握着支杆12前端的第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄4，使第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄4带动紧定螺母4转动，从而实现螺栓的紧固或者拆卸，当空间较小时，旋转第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄4，使第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3和第四手柄4向上底盘7中心处移动，从而实现小空间的使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。